目 录
一、编制依据-------------------------------------------------------------------------------1
二、工程概况------------------------------------------------------------------------------1
三、工程地质条件-------------------------------------------------------------------------6
四、施工平面布置及管理---------------------------------------------------------------8
五、施工进度计划安排------------------------------------------------------------------8
六、施工准备------------------------------------------------------------------------------8
七、项目管理机构-----------------------------------------------------------------------9
八、施工工艺及技术措施--------------------------------------------------------------9
九、质量要求-----------------------------------------------------------------------------13
十、质量保证措施----------------------------------------------------------------------13 十一、安全防护措施--------------------------------------------------------------------17 十二、应急预案--------------------------------------------------------------------------20 十三、劳动力计划-----------------------------------------------------------------------21 十四、雨季安全施工及防护措施-----------------------------------------------------26十五、附图--------------------------------------------------------------------------------26
浙江医药高等专科学校奉化校区建设工程
Ⅰ标段人工挖孔桩施工方案
一、编制依据
1、 浙江省《建筑地基基础设计规范》DB33/1001-2003
2、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
5、《混凝土质量控制标准》GB50164-2011
6、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
7、《工程测量规范》GB50026-2009
8、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012
9、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
10、浙江医药高等专科学校奉化校区建设工程设计图纸
11、《浙江医药高等专科学校奉化校区建设工程岩土工程勘察报告》
12、本工程施工组织设计
二、工程概况
浙江医药高等专科学校奉化校区建设工程Ⅰ标段位于奉化市文化教育产业园区，总建筑面积约为65681.66m 2。由1#创新创业中心、2#教学AB 楼、2#教学C 楼、3#行政服务综合楼、7#图书馆、8#校文化中心、9#学院综合楼、10#产学研合作中心、15#体育看台、16#展示馆、17#连廊A 、17#连廊B 、17#连廊C 、17#连廊D 、17#连廊F 、总变电所、开关站、水泵房等单体组成。本工程1#创新创业中心、2#教学AB 楼、2#教学C 楼、3#行政服务综合楼、7#图书馆、8#校文化中心、9#学院综合楼、15#体育看台、16#展示馆、17#连廊A 、17#连廊B 、17#连廊C 桩基采用人工挖孔桩，各单体的人工挖孔桩具体情况如下：
1#创新创业中心：±0.000标高相当于黄海高程4.650m ，自然地坪相对标高为-1.100m 。本工程桩基采用干作业成孔人工挖孔桩，本工程桩基设计等级为丙级，桩数共计60枚（具体情况详见下表人工挖孔桩概况表）。挖孔深度约14～17m ，桩顶标高为-2.400m （-2.600m ），桩身混凝土强度等级为C30，桩身主筋保护层厚度为50mm ，桩基嵌入承台100mm ，承压桩纵筋锚入承台不小于35d ，且不小于锚固长度，根据中冶沈勘工程技术有限公司提供的《浙江医药高等专科学校奉化校区建设工程岩土工程勘察报告》（详细勘察），桩端持力层为 8 层圆砾层，桩基进入持力层不小于2.5m ，桩端土阻力特征值为2000KPa 。护壁混凝土强度等级为C30，护壁每段为1000mm ，并配 8@200双向，壁厚100mm~150mm。相邻桩最大间距为9000mm ，最小间距为2200mm 。（具体详见桩基平面布置图）
-1.100m 。本工程桩基采用干作业成孔人工挖孔桩，本工程桩基设计等级为丙级，桩数共计69枚。（具体情况详见下表人工挖孔桩概况表）。挖孔深度约14～17m ，桩顶标高为-2.400m （-2.800m ），桩身混凝土强度等级为C30，桩身主筋保护层厚度为50mm ，桩基嵌入承台100mm ，承压桩纵筋锚入承台不小于35d ，且不小于锚固长度，根据中冶沈勘工程技术有限公司提供的《浙江医药高等专科学校奉化校区建设工程岩土工程勘察报告》（详细勘察），桩端持力层为 8 层圆砾层，桩基进入持力层不小于2.5m ，桩端土阻力特征值为2000KPa 。护壁混凝土强度等级为C30，护壁每段为1000mm ，并配 8@200双向，壁厚100mm~150mm。相邻桩最大间距为9000mm ，最小间距为3000mm 。（具体详见桩基平面布置图）
m 。本工程桩基采用干作业成孔人工挖孔桩，本工程桩基设计等级为丙级，桩数共计57枚。（具体情况详见下表人工挖孔桩概况表）。挖孔深度约14～17m ，桩顶标高为-2.400m （-2.800m ），桩身混凝土强度等级为C30，桩身主筋保护层厚度为50mm ，桩基嵌入承台100mm ，承压桩纵筋锚入承台不小于35d ，且不小于锚固长度，根据中冶沈勘工程技术有限公司提供的《浙江医药高等专科学校奉化校区建设工程岩土工程勘察报告》（详细勘察），桩端持力层为 8 层圆砾层，桩基进入持力层不小于2.5m ，桩端土阻力特征值为2000KPa 。护壁混凝土强度等级为C30，护壁每段为1000mm ，并配 8@200双向，壁厚100mm~150mm。相邻桩最大间距为9000mm ，最小间距为2200mm 。（具体详见桩基平面布置图）
为-1.100m 。本工程桩基采用干作业成孔人工挖孔桩，本工程桩基设计等级为丙级，桩数共计55枚。（具体情况详见下表人工挖孔桩概况表）。挖孔深度约15～18m ，桩顶标高为-2.200m （-2.400m ），桩身混凝土强度等级为C30，桩身主筋保护层厚度为50mm ，桩基嵌入承台100mm ，承压桩纵筋锚入承台不小于35d ，且不小于锚固长度，根据中冶沈勘工程技术有限公司提供的《浙江医药高等专科学校奉化校区建设工程岩土工程勘察报告》（详细勘察），桩端持力层为 8 层圆砾层，桩基进入持力层不小于2.5m ，桩端土阻力特征值为2000KPa 。护壁混凝土强度等级为C30，护壁每段为1000mm ，并配 8@200双向，壁厚100mm~150mm。相邻桩最大间距为8000mm ，最小间距为2400mm 。（具体详见桩基平面布置图）
高为-1.100m 。本工程桩基采用干作业成孔人工挖孔桩，本工程桩基设计等级为丙级，桩数共计186枚。（具体情况详见下表人工挖孔桩概况表）。挖孔深度约6～19m ，桩顶标高为-2.000m ～-4.200m 不等，桩身混凝土强度等级为C30，桩身主筋保护层厚度为50mm ，桩基嵌入承台100mm ，承压桩纵筋锚入承台不小于35d ，且不小于锚固长度，根据中冶沈勘工程技术有限公司提供的《浙江医药高等专科学校奉化校区建设工程岩土工程勘察报告》（详细勘察），桩端持力层为 8 层圆砾层，桩基进入持力层不小于3.5m ，桩端土阻力特征值为2200KPa 。护壁混凝土强度等级为C30，护壁每段为1000mm ，并配 8@200双向，壁厚100mm~150mm。相邻桩最大间距为9000mm ，最小间距为2400mm 。（具体详见桩基平面布置图）
-1.100m 。本工程桩基采用干作业成孔人工挖孔桩，本工程桩基设计等级为丙级，桩数共计93枚。（具体情况详见下表人工挖孔桩概况表）。挖孔深度约8～12m ，桩顶标高为-2.400m （-2.500m 、-2.600m ），桩身混凝土强度等级为C30，桩身主筋保护层厚度为50mm ，桩基嵌入承台100mm ，承压桩纵筋锚入承台不小于35d ，且不小于锚固长度，根据中冶沈勘工程技术有限公司提供的《浙江医药高等专科学校奉化校区建设工程岩土工
程勘察报告》（详细勘察），桩端持力层为 9 层含粉质粘土圆砾层，桩基进入持力层不小于2.5m ，桩端土阻力特征值为2200KPa 。护壁混凝土强度等级为C30，护壁每段为1000mm ，并配 8@200双向，壁厚100mm~150mm。相邻桩最大间距为8400mm ，最小间距为1850mm 。（具体详见桩基平面布置图）
-1.100m 。本工程桩基采用干作业成孔人工挖孔桩，本工程桩基设计等级为丙级，桩数共计101枚。（具体情况详见下表人工挖孔桩概况表）。挖孔深度约12～16m ，桩顶标高为-2.400m （-2.600m 、-2.800m 、-3.200m 、-3.800m ），桩身混凝土强度等级为C30，桩身主筋保护层厚度为50mm ，桩基嵌入承台100mm ，承压桩纵筋锚入承台不小于35d ，且不小于锚固长度，根据中冶沈勘工程技术有限公司提供的《浙江医药高等专科学校奉化校区建设工程岩土工程勘察报告》（详细勘察），桩端持力层为 8 层圆砾层，桩端土阻力特征值为2000KPa ，以及 9 层含粉质粘土圆砾层，桩端土阻力特征值为2200KPa ，桩基进入持力层不小于2.5m ，。护壁混凝土强度等级为C30，护壁每段为1000mm ，并配 8@200双向，壁厚100mm~150mm。相邻桩最大间距为9000mm ，最小间距为2400mm 。（具体详见桩基平面布置图）
本工程桩基采用干作业成孔人工挖孔桩，本工程桩基设计等级为丙级，桩数共计56枚。（具体情况详见下表人工挖孔桩概况表）。挖孔深度约12～17m ，桩顶标高为-2.500m ，桩身混凝土强度等级为C30，桩身主筋保护层厚度为50mm ，桩基嵌入承台100mm ，承压桩纵筋锚入承台不小于35d ，且不小于锚固长度，根据中冶沈勘工程技术有限公司提供的《浙江医药高等专科学校奉化校区建设工程岩土工程勘察报告》（详细勘察），桩端持力层为 8层圆砾层，桩基进入持力层不小于2.5m ，桩端土阻力特征值为2000KPa 。护壁混凝土强度等级为C30，护壁每段为1000mm ，并配 8@200双向，壁厚100mm~150mm。相邻桩最大间距为9000mm ，最小间距为2400mm 。（具体详见桩基平面布置图）
本工程桩基采用干作业成孔人工挖孔桩，本工程桩基设计等级为丙级，桩数共计16枚。（具体情况详见下表人工挖孔桩概况表）。挖孔深度约14～16m ，桩顶标高为-2.200m ，桩身混凝土强度等级为C30，桩身主筋保护层厚度为50mm ，桩基嵌入承台100mm ，承压桩纵筋锚入承台不小于35d ，且不小于锚固长度，根据中冶沈勘工程技术有限公司提供的《浙江医药高等专科学校奉化校区建设工程岩土工程勘察报告》（详细勘察），桩端持力层为 8层圆砾层，桩基进入持力层不小于2.5m ，桩端土阻力特征值为2000KPa 。护壁混凝土强度等级为C30，护壁每段为1000mm ，并配 8@200双向，壁厚100mm~150mm。相邻桩最大间距为8400mm ，最小间距为6250mm 。（具体详见桩基平面布置图）
本工程桩基采用干作业成孔人工挖孔桩，本工程桩基设计等级为丙级，桩数共计36枚。（具体情况详见下表人工挖孔桩概况表）。挖孔深度约12～15m ，桩顶标高为-1.850m ，桩身混凝土强度等级为C30，桩身主筋保护层厚度为50mm ，桩基嵌入承台100mm ，承压
桩纵筋锚入承台不小于35d ，且不小于锚固长度，根据中冶沈勘工程技术有限公司提供的《浙江医药高等专科学校奉化校区建设工程岩土工程勘察报告》（详细勘察），桩端持力层为 8 层圆砾层，桩基进入持力层不小于1D ，桩端土阻力特征值为2000KPa 。护壁混凝土强度等级为C30，护壁每段为1000mm ，并配 8@200双向，壁厚100mm~150mm。相邻桩最大间距为16200mm ，最小间距为2400mm 。（具体详见桩基平面布置图）
本工程桩基采用干作业成孔人工挖孔桩，本工程桩基设计等级为丙级，桩数共计37枚。（具体情况详见下表人工挖孔桩概况表）。挖孔深度约6～16m ，桩顶标高为-2.000m （-1.900m ），桩身混凝土强度等级为C30，桩身主筋保护层厚度为50mm ，桩基嵌入承台100mm ，承压桩纵筋锚入承台不小于35d ，且不小于锚固长度，根据中冶沈勘工程技术有限公司提供的《浙江医药高等专科学校奉化校区建设工程岩土工程勘察报告》（详细勘察），桩端持力层为 8 层圆砾层，桩端土阻力特征值为2000KPa ，以及 9 层含粉质粘土圆砾层，桩端土阻力特征值为2200KPa ，桩基进入持力层不小于1D 。 护壁混凝土强度等级为C30，护壁每段为1000mm ，并配 8@200双向，壁厚100mm~150mm。相邻桩最大间距为14350mm ，最小间距为2400mm 。（具体详见桩基平面布置图）
本工程桩基采用干作业成孔人工挖孔桩，本工程桩基设计等级为丙级，桩数共计41枚。（具体情况详见下表人工挖孔桩概况表）。挖孔深度约6～17m ，桩顶标高为-2.000m （-1.900m ），桩身混凝土强度等级为C30，桩身主筋保护层厚度为50mm ，桩基嵌入承台100mm ，承压桩纵筋锚入承台不小于35d ，且不小于锚固长度，根据中冶沈勘工程技术有限公司提供的《浙江医药高等专科学校奉化校区建设工程岩土工程勘察报告》（详细勘察），桩端持力层为 8 层圆砾层，桩基进入持力层不小于1D ，桩端土阻力特征值为2000KPa ，护壁混凝土强度等级为C30，护壁每段为1000mm ，并配 8@200双向，壁厚100mm~150mm。相邻桩最大间距为14350mm ，最小间距为2400mm 。（具体详见桩基平面布置图）
位为浙江工正建设监理咨询有限公司，由中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司E PC 总承包，浙江萧云建设有限公司为施工总包，地基与基础施工分包单位为浙江新宇建设有限公司。
三、工程地质条件
根据中冶沈勘工程技术有限公司提供的《浙江医药高等专科学校奉化校区建设工程岩土工程勘察报告》，本工程人工挖孔桩施工所涉及的工程地质层简述如下： ①-1层 杂填土（mlQ 43）：杂色，主要由粘性土、碎石、砾石等混合组成，人工堆
积，均匀性差，结构松散。该层除在山体部位缺失外，其余场地均有分布。
①-2层 粉质粘土（mQ 43）：灰黄色，可塑，向下渐变为软塑，含铁锰质氧化物，表
层约0.2m 厚为耕植土，含植物根茎，结构松散，切面稍有光泽，韧性中等，干强度中等，摇振反应无，中等偏高压缩性，局部相变为粘土，土质不均。该层除在山体部位缺失外，其余场地均有分布。
②层 淤泥（mQ 42）：灰色，流塑，厚层状，含腐植物及有机质，夹泥炭质土薄层，
具腥臭味，切面有光泽，干强度高，韧性高，无摇振反应，高压缩性，局部相变为淤泥质土，土质不均。该层除在山体部位缺失外，其余场地均有分布。
④层 粘土（mQ 41）：灰褐色，软塑～可塑，局部含少量腐植物，切面光滑，干强度
高，韧性高，无摇振反应，中等压缩性，土质不均。该层除在山体部位缺失外，其余场地均有分布。
⑤层 粘土（al+lQ32）：黄褐色，可塑，局部含铁锰质氧化物，在山体部位含少量
圆砾，切面光滑，干强度高，韧性高，无摇振反应，中等压缩性，土质较均一。该层大部分场地分布。
⑧层 圆砾（alQ 31）：灰黄色，稍密～中密状态，粗颗粒以亚圆形为主，母岩主要
为中风化火山碎屑岩类碎块，颗粒大小混杂，级配较好，一般粒径为2～20mm ，最大粒径为60mm ，中粗砂充填为主，含少量粘性土，土质不均。该层除在山体部位缺失外，其余场地均有分布。
⑨层 含粉质粘土圆砾（dl+plQ31）：紫红色，中密状态，夹基岩风化后的残积物团
块，粗颗粒以亚圆形为主，颗粒大小混杂，级配较好，一般粒径为10～20mm ，最大粒径为100mm ，粘性土充填为主，含少量中粗砂及碎石，局部含有厚度100～200mm 的块石，土质均一性较差，局部相变为含砾粉质粘土。该层全场分布。
⑩-1层 强风化砾岩（K 1f ）：紫红色，块状构造，砾状结构，主要矿物成分为石英、
长石等，钙质胶结，被胶结的砾石颜色较杂，成分复杂，多呈亚圆形，磨圆度一般。节理裂隙较发育，岩芯较破碎，呈碎块、砂砾状，锤击易碎，岩质稍硬。该层全场分布。该层大部分钻孔有揭露。
⑩-2层 中风化砾岩（K 1f ）：紫红色，块状构造，砾状结构，主要矿物成分为石英、
长石等，钙质胶结，被胶结的砾石颜色较杂，成分复杂，多呈亚圆形，磨圆度一般。节理裂隙稍发育，岩芯呈碎块、柱状，RQD 约60%，锤击声脆不易碎，岩质较硬。岩石的单轴饱和抗压强度标准值为34.7MPa ，按岩石坚硬程度划分属于较硬岩，按岩体完整程度划分总体属于较完整岩，岩体基本质量等级为Ⅲ级。该层大部分钻孔有揭露。
场地内地下水类型主要为赋存于上部粘性土的孔隙潜水和赋存于⑧层、⑨层的弱承压水两类。孔隙潜水主要赋存于①-2层粉质粘土、②层淤泥中，下部④层形成相对隔水层，渗透性差，水量贫乏。
在勘察期间实测各钻孔水位埋深为0.30~5.50m，高程在1.68~13.42m。经观测和对比分析，场地内孔隙潜水与下部弱承压水无明显水力联系，其补给来源主要为大气降水和邻近地表水体，通过蒸发及向邻近低洼地区排泄，因此，地下水位受降水影响较大，在丰水期水位较高，在枯水期水位较低，地下水水位变化幅度为0.50~1.00m。
在外业勘探过程中，当钻进第⑧层、⑨层过程中，钻孔内没有发现涌水和漏水等孔内不正常现象，水位动态变化总体不明显，说明下部承压水水量总体不大，从地层岩性看，上覆土压力大，承压性较弱，属弱承压含水层。对于采用长桩基础，根据宁波市区经验及邻近建筑的设计施工经验，一般不计地下水位的少量变化或地面的微量沉降对桩基产生负摩阻力。下部弱承压水对预制桩及钻孔灌注桩的施工影响较小，对人工挖孔桩的施工有一定影响。
四、施工平面布置及管理
本工程北面为办公区域，西侧作为临时堆场，于场地北面四明西路可通至工地入口，在拟建建筑物围绕的场地桩孔中间空地布置护壁砼搅拌机械及钢筋笼安装加工场，施工布置内容包括材料、机具、构件堆放、场区道路、施工水电管线布置等。
一、水平运输及临时设施布置
成孔过程土方的外运由土方承包单位负责，在基坑边设置临时集土坑及修筑临时坡道，将基坑下孔桩开挖的土方用手推车集中后由挖土机装到运泥车运走，成孔出土的移动式卷扬机则按桩孔布置。本工程场内弃土点主要设置于西侧，在弃土到一定数量后可安排自卸汽车将土转至指定堆土场。
钢筋、模板加工场、混凝土搅拌机、砂石料堆拟布置在基础场地中部位置；桩芯混凝土使用商品混凝土。具体详见施工平面布置图详见附图。
二、施工平面布置及临时水电布置
施工过程中根据现场实际情况和需要，适当调整各临设的面积和位置，使布置更加合理、优化。
市政供水、供电系统位于现场围墙东北侧，施工现场四周已用彩钢板作为临时围墙，在北侧处设一大门作为施工出入口，并设门卫，对工程现场实行封闭式管理。工地办公室布置临设区内，临设区布置详见施工平面布置图。
五、施工进度计划安排
本工程人工挖孔桩的数量为807枚。由于建设单位要求的工期紧，计划施工工期为90天（具体进度计划详件附表）。安排60个班组同时施工，一个班组二个人，一个班组每天挖4枚，每枚的挖深进尺为1米，考虑到由于当桩净距小于2.5m 时，应采用间隔开挖。相邻排桩跳挖的最小施工间距不得小于4.0m 等原因，各单体（除16#展示馆）均分两批开挖，第一批开挖好并浇捣好桩身砼后，在进行下一批开挖。根据桩孔的数量配备相应的机械设备及施工人员。
六、施工准备
（一）施工准备
1、材料及主要机具：
①水泥：采用42.5硅酸盐水泥。
②砂：河砂。
③石子：粒径为0.5～3.2cm 的碎石。
④水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
⑤钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及试验报告。
⑥一般应具备三木塔、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、稿、锹、手铲、风镐、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V 、100V ），电焊机、通风及供氧设备、高扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。
⑦模板：组合式钢模，弧形工具式钢模四块（三大一小）拼装。卡具、挂钩和零配件。
2、技术准备
熟悉施工图纸及场地地下土质、水文地质资料，编制人孔挖孔桩专项施工方案报相关部门审批，并将批准的施工方案向施工人员进行技术交底和安全交底。
七、项目管理机构
成立项目领导管理班子，以现场项目经理为核心，组织施工作业人员，按施工图和人工挖孔桩专项施工方案及有关规范要求组织施工，确保工程安全、质量和施工进度满足合同要求。
主要项目管理人员一览表
八、施工工艺及施工顺序
（一）、施工工艺流程 设 计 技 术 交 底
测量放样
孔位复合质量检查
继续成孔和护壁吊中
钢筋
扩 孔
清 孔
成孔检查
质量检查
水下砼灌注
成柱自然保护
验收交付
（二）施工顺序
1、放线定桩位及高程
在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步) 的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。
2、开挖第一节桩孔土方 钢筋复试合格笼加 工砼制作及运输隐检砼质量检查
开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定，一般第一节挖深约
1.2m ，往下施工时以每节高度1.0m 作为一个施工段。在流砂、流泥区段每节高度小于0.5m ，特殊地质下挖速度应视壁的安全情况而定。
3、支护壁模板
（1）、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。
（2）、由于施工需要第一节护壁高出堆土面1000mm ，便于挡土、挡水，桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口，护壁厚度取100～150mm 。
4、浇筑第一节护壁砼
桩孔护壁砼每挖完一节以后要立即浇筑砼。人工浇筑，人工捣实，砼强度为C30，坍落度控制在150mm ，确保孔壁的稳定性。
5、检查桩位(中心) 轴线及标高
每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
6、架设垂直运输架
第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架，要求搭设稳定、牢固。
7、安装电动葫芦或卷扬机
在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。
8、安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机
（1）、在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。
（2）、井底照明必须用低压电源(36V、100w) 、防水带罩的安全灯具。
（3）、操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。
（4）、当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。
9、开挖吊运第二节桩孔土方(修边) ，从第二节开始，利用提升设备运土。
桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下要垂直平顺，修整孔壁。
10、先拆除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)
护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mm 的砼浇筑口，接口处要捣固密实，强度达到4MPa 时拆模。
11、浇筑第二节护壁砼
人工浇筑，人工插捣密实。砼可由试验室确定掺入早强剂，以加速砼的硬化。
12、检查桩位中心轴线及标高
以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。
13、逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底要支承在设计所规定的持力层上。
14、开挖扩底部分
挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。
15、检查验收
成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定，做好施工记录，办理隐蔽验收手续。
16、钢筋笼制作、安放
（1）进场钢筋必须附有出厂合格证，合格证注明材料使用工地，有专人负责进料验收，并对钢筋监理见证抽样送检（原材料拉伸、弯曲和焊接试验），合格后方可使用。
（2）、所有焊条必须合格。
（3）、电焊工必须持证上岗。
（4）、严格按设计图纸制作钢筋笼，根据本工程特点钢筋笼每桩特制，允许偏差：主筋为±10cm ，箍筋间距为±20cm 。
（5）、钢筋间焊接严格按有关规范进行，搭接长度为10d 受力主筋于加强箍筋电焊烧结时，要注意交错施焊，防止局部过热造成变形。 （6）、对已制成的钢筋网，质检员应及时进行检查。
（7）、采用汽车吊将钢筋笼扶直放入孔内。吊放钢筋笼时，要对准孔口，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇到有两段钢筋笼连接时，应采用焊接（搭接焊），双面焊接，接头数按50%错开，以确保钢筋位置准确，保护层厚度符合要求。
（8）、地质起伏使桩孔深度不一，每桩钢筋笼按实际深度制作安放到底。
17、浇灌桩身砼
（1）、按本工程特点和砼设计强度要求，本工程桩砼采用商品砼浇灌，5#楼为商品砼水下浇灌。
（2）、桩身砼设计强度为C30，挖土至桩身相应设计标高，通知甲方会同勘察设计及有关质检人员共同鉴定，符合设计要求后迅速扩大桩头，清理孔底，及时验收，验收合格后，组织施工人员浇灌桩身砼。
（3）、浇灌桩身混凝土时，采用汽车泵浇筑桩孔，将导管放置孔底（距孔底20cm ）处固定，然后将混凝土灌入导管，且应连续浇灌，分层捣实，分层高度不大于1500mm 。
（4）、水下混凝土必须有良好的和易性，坍落度宜为180～220mm ，水泥用量不宜少于360kg/m3。
(5)、含砂率宜在40%～45%。
（6）、每根桩应有一组试块，且每个浇注分班不得少于一组，每组3件。
（7）、控制最后一次灌注量，桩顶超灌高度按《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008中6.3.27规定，为0.8m 。
18、成品保护
（1）、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。
（2）、已凿好扩大头桩孔要及时放好钢筋笼、浇筑混凝土。
（3）、桩孔上口外圈要做好挡土台，防止灌水及掉土。
（4）、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置。
（5）、钢筋笼不要被泥浆污染：浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。
（6）、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。
九、质量要求
挖孔桩的检验，应按现行有关规定、质量验收规范、设计文件的质量要求进行。施工前应对水泥、砂、石子、钢筋等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段（包括仪器）也应检查，施工中应对成孔、清孔、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，应复验孔底持力层土（岩）性。施工结束后，应检查混凝土强度，并作好桩身质量及承载力检验。人工挖孔灌注桩质量检验标准符合GB50202-2002《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》的规定。
主控项目：
①灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的要求。
②实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。
③浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。 一般项目：
①桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3‰，且最大不超过50mm 。
②孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求，桩底应落在持力土层上，持力层土体不应被破坏。
③允许偏差项目，见下表。
十、质量保证措施
要保证工程质量首先要做好现场管理，严格遵守施工程序，每道工序均按图纸设计及施工规范进行；严格把好材料质量关，特别是钢筋、水泥、砂石等质量应符合要求；加强监督，每进行一道工艺都应严格检查，发现问题及时处理；严格掌握开挖深度，保证孔壁的稳定性，加强人员、施工管理，组织严密、科学施工，杜绝一切事故发生，做到安全先行，质量第一。
1. 施工准备过程的质量控制
(1).根据公司质量保证手续、程序文件，结合本工程的实际情况，编制分部工程施工组织设计及单项作业方案，编写作业指导书和质量检验计划。
(2).编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。
(3).施工前必须进行图纸会审，找出图纸有差错的地方，提出改正意见，察看施工现场条件是否符合图纸要求，能否满足设计技术指标，对关键工序、特殊工序，如焊
接工程等，均应制定专门的技术措施和控制方法。
(4).对原材料供应商进行评估和审核，建立合格供应商名册，材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格方可留用。
(5).材料进场后应做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆放整齐、规则，特殊材料进行专人保管。
(6).合理配备施工机械，搞好机械的维修保养工作，使机械始终处于良好的工作状态。
(7).采用质量预控法，使质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。
2. 施工过程中的质量控制
(1).严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，并认真按公司质量体系文件之《项目质量控制程序》运作，严格抓好施工过程中工程产品和工艺质量的控制。
(2).需经配制或加工后使用的材料，应事先进行试验工作，确定施工工艺参数，并在施工中严格按工艺参数进行控制，如混凝土坍落度等。
(3).各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作应注意的事项。
(4).在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行三检制(自检、互检、和交接检) ，检验不合格的要求进行整改，然后再进行复查，直到合格为止。
(5).施工员对负责的分项工程质量进行检查，确认达到质量要求的，应及时对该分项工程质量进行检验并核定该分项工程的质量等级。
(6).质检员对工程的质量检查和核定按照各分部、分项工程质量检验评定标准进行。
(7).分部工程完成后，由项目技术负责人组织对该分部工程质量的评定，并由质检员核定，但主要分部工程的质量核定应由公司技术和质量部门核定，并将核定资料提交当地质监站、监理单位、进行验收。
(8).单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料，并填定《质量保证资料核查表》和《桩基工程质量评定表》，签字盖章后送质监站、监理单位、建设方进行核定。
(9).及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。
3. 季节性施工措施
(1).不得在影响工程质量的恶劣天气下组织施工。
(2).雨天施工应及时抽干孔内积水，设专人负责抽水，必要时实行24小时连续抽水，全部人工挖孔桩井内抽水，并准备覆盖混凝土用的编织布，在大雨时暂停浇筑混凝土，并用编织布覆盖在未凝固的混凝土上，雨季应准备充足的抽水设备，及排水系统的疏通。
(3).雨天施工时做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，修整主要运输道路及排水沟，必要时路面加铺防护材料。
(4).混凝土配合比应在测定砂、石含水率后作出必要调整。
(5).要特别做好安全用电工作，电线要架空设置，保证落实三相五线制“一机一闸一漏电”的规定。切实做好接地设施，现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。
4. 质量管理体系
(1).运用现代化的系统的管理方法，建立健全质量管理保证体系机构，落实管理机
构人员名单，项目经理为工程质量第一责任人。项目质量管理小组图。
项目质量施工管理小组
组
长 项目经理 黄文君
技术负责人
副
组
长
现场负责人 梁志寿 陆建峰
质检员 赵小霞
组
员 资料员 刘晓东
施工员 蒋德
安全员 程西
安全员 蒋同红
班组长 陈宗琳
(2).推广全面的质量管理，实行程序控制和重点项目控制。
①．管理控制：施工现场建立和实行“三级”质量管理体制，班组长负责各分项工程质量，专职质检员对各班组进行检查督促，重要分部、分项工程验收请公司一级参加检查，建立和健全质量管理责任奖罚制度。
②. 测量控制：派专人测量、放线，桩基轴线复核无误后建立轴线控制桩并加以妥善保护。施工前再进行复核，确保孔桩轴线，孔径正确。并在孔桩第一节护壁上标上孔桩轴线及桩顶高程固定标志。为保证桩的垂直度，要求每浇灌完一节护壁，必须校核该桩中心位置及垂直度一次，发现偏差，及时纠正，确保桩位正确，桩芯直径容许偏差-50-+50，桩中心位移容许偏差50，垂直度容许偏差0.5%，护壁厚度控制在±30的范围内。
③. 原材料控制对所有原材料、成品，构件除要求有出厂证明外，还应进行物理化学检测，合格后才进入现场施工，对混凝土、砂浆配合比取样试配，做到先试配后计量生产，对护壁及桩芯混凝土按规范取样作有见证试件，每根桩试件不少于1组。
④. 质量通病控制：施工过程应采取措施预防涌砂、涌泥、孔底沉碴过厚、桩端基岩有夹层、桩身混凝土质量不佳及桩孔歪斜等质量问题，保证施工质量满足设计及规范要求。
5、主要分项工程质量保证措施
1. 成孔作业
(1).桩孔定位必须按建筑控制点及建筑物各桩孔尺寸关系进行。先定出控制轴线，再定出桩孔中心，由测量负责人及有关单位验收合格后才能进行下道工序。
(2).桩孔开挖应逐节进行，每节开挖深度为1米，开挖时孔壁应竖直，并将虚浮、松动的土块清除。验收合格后即装模。
(3).不同桩孔选用不同类型的钢模板，以保证桩孔尺寸的准确性。模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，接缝严密。
(4).安装模板前应先装护壁钢筋。护壁钢筋可先弯成L 型，下节开挖时将下部钢筋弯起，开挖完成后再调整搭接。
(5).为加快施工进度，护壁混凝土采用早强水泥。
2. 钢筋工程
(1).进入现场的钢筋必须有出厂证明书或试验报告单，进场时，由质检员按有关规范要求抽样送检，合格后方能使用。
(2).钢筋表面应没有锈迹，竖筋采用对接碰焊，对接后两钢筋轴线在同一条直线上。
(3).箍筋采用电弧焊连接，钢筋安装时应预留与承台的锚固长度40d 。
3. 混凝土工程
(1).严格控制材料质量。对于桩芯部分的商品混凝土，由有实力，守信誉的商品混凝土公司提供，并应作好抽样检查工作，对于现场搅拌的混凝土，应对所用的原材料按要求送检，合格后方可使用。
(2).桩孔挖至设计标高或持力层时，及时通知甲方会同勘察设计及有关质检人员共同鉴定，认为符合设计要求后迅速扩大桩头，清理孔底及时验收后尽快连续浇筑桩芯混凝土。
(3).桩芯混凝土灌注充盈系数不得小于1.05，桩芯混凝土必须留有试件，每根桩应有一组试件，每个灌注台班不小于1组，每组3块。浇筑混凝土时，应加强各方面的安全，保证混凝土连续浇筑和混凝土的质量，同时必须认真写好各项技术资料。
(4).确保桩芯混凝土质量的措施
①. 在高处浇灌时，必须用漏斗和串筒(直径为250mm) 送至孔底，下料口离混凝土面不得大于2000mm ，并用插入式振动棒振实，振动时应快插慢拔，以防止混凝土发生离析现象。
②. 认真做好混凝土的配合比设计，并且试配出不同级配混凝土，以适应地下水位变化的需要，每根桩留混凝土试件一组。
(5).桩体混凝土要从桩底到桩顶标高一次完成，如遇停电等特殊原因，必须留施工缝时，要求在混凝土面周围加插适量的短钢筋，上下各40d ，在灌注新的混凝土前，缝面必须凿除浮浆，并清理干净，不得有积水和隔离物质。
(6).在灌注混凝土过程中，注意防止地下水进入，不能有超过50mm 厚的积水层，否则，应设法把混凝土表面积水层用导管吸干，才灌注混凝土。如渗水量大于1m3/h时，应按水下混凝土操作规程施工。
（7）. 水下混凝土浇筑：成型的孔在全部孔成型后，一个一个扩头清孔检验合格后，安放钢筋笼，不再抽水，采用早强型商品混凝土导管插到井底进行水下混凝土浇捣。开始浇筑时，导管底部至孔底的距离为300mm ，导管首次埋入混凝土灌注面以下不少于1m ，在灌注过程中，导管埋入混凝土深度宜为2～6m ，灌注水下混凝土必须连续施工，并控制好提拔导管速度，严禁将导管提出混凝土灌注面。
十一、安全防护措施
（一）、机械安全措施
1、现场机械设备经检验合格后方可投入使用，所有机械设备的安全必须符合有关验收标准, 现场机械设备的使用操作必须符合有关操作规程，各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，保证安全防护装置完好，设备装置附近设标志牌及安全操作规程牌。
2、机械设备操作人员必须持上岗证，对现场各类机械操作人员施工前，要进行书面安全技术交底。对使用各种机械及小型电动工具得人员，先培训，后操作，有专人现场指导，对违章操作的人，立即停止并严肃批评。每周由项目经理组织有关施工人员对现场机械安全措施的落实情况进行检查。
3、各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防晒、防噪音工棚等装置。
4、机械安装基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要求符合安全检查规定。
5、施工范围内有高压线经过，施工时所有施工机械与高压线保持安全距离。
6、运输车辆服从指挥，信号灯齐全，制动机械性能良好。
7、（1）起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。（2）遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时，应先经过试吊，确认安全可靠后方可进行作业。（3）起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员，起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。
（二）、人工挖孔桩安全控制措施
1 、施工前安全准备
在施工前要做好以下工作：
(1) 组织安全管理人员学习国家的法律、法规，学习公司的规章制度，提高安全责任意识，加大隐患排查力度。
(2) 组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘察报告，研究制定施工控制程序，明确卡控的重点及责任人。
(3) 对操作员工进行岗前培训，组织学习需要的操作规程；特种作业人员必须持证上岗，并对特种作业人员进行专业培训。
(4)机具设备由专人检查，保证其完好率，并制定施工机具设备的保养制度。
(5)劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中。
2 、施工中安全控制重点及应对措施
在进行人工挖孔桩施工时，首先应做好孔口围护措施。正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。孔内作业时，孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m 范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。利用吊桶运土时，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人，电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。
3、人落入孔内的预防措施
为了防止施工人员在上下时坠落，不得用人工拉绳子运送人员或脚踩凸缘上下桩孔，而必须另配钢丝绳及滑轮且有断绳保护装置，或使用安全爬梯上下，孔内必须设置应急软爬梯或设置尼龙绳，并随挖孔深度增加延长至工作面，供人员应急使用。井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯。井内人员必须乘专用吊笼上下，不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。
4、 坠物落入孔内的预防措施
许多工程施工时，挖孔工人为图方便，常常将挖出的土在孔边堆得很高，造成严重的安全隐患。因此，在对工人进行管理的同时，应安排专人把挖出的土石方及时运离孔口，且不得堆放在孔四周1 米范围内。孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板（网），并随着孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板（网）下。
5、 起重工具失灵的预防措施
在开工前应该检查起重工具的各个部位是否完好，防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击。使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，电葫芦宜用按扭式开关，上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油，保证开关灵活、准确；铁链无损，有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固，使用前必须检验其它安全起吊能力。
6、孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施
地下特殊地层中往往含有CO 、SO2、H2S 或其它有毒气体，人工挖孔桩深度超过5m 时，每天开工前应进行有毒气体的检测。必须对桩孔内气体进行抽样检测（可用快速检测管），发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，如设置专门设备向孔内通风换气（通风量不少于25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的发生。在施工过程中, 还应随时检查空气中的含氧量, 防止出现施工人员缺氧窒息事故 。
在施工过程中，施工人员每隔2小时出孔休息并用鼓风机向孔内送风5min ；当人工
挖孔桩深度超过10m 时，应配备专门的向孔内送风的设备，风量不宜少于25L/s；孔底凿岩时应加大送风量。根据在工程实践中反馈的情况，这一项措施施工人员基本上都了解，但是容易产生麻痹心理而不能按制度执行，往往是做过几次没有异常后就嫌麻烦而不做了，结果有些工地出现了挖孔人员窒息的事故。人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。
7、防触电措施
在工程中常常使用潜水泵进行抽水，一般的预防触电的措施是抽完水后才允许挖孔，并且采用动作电流为15mA 的漏电保护器。但是如果地下涌水量较大，工人挖桩时往往会一边抽水一边开挖。因为如果抽水时工人在桩外等候，待抽干水后再进入内挖桩，此时桩内的水又冒了上来，根本无法往下挖，这样施工就很容易触电。因此，为保证安全施工，解决挖土与抽水的矛盾，可用深水泵代替潜水泵抽水，因为深水泵抽水时是将抽水管伸到桩内抽水，管不带电，这样就可以边抽水边挖土。
施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m 以上，严禁拖地相埋压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应采用安全矿灯或12V 以下的安全灯。孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。
8、塌孔的预防措施
塌孔是人工挖孔桩施工中对工人的生命安全最大的威胁之一，其产生的原因及应对措施如下。
(1)护壁不放钢筋导致塌孔
据调查，这是导致塌孔的最主要原因。在护壁的设计上，有些设计人员认为可根据土质的情况决定是否配置护壁钢筋，这本无可厚非，但是由于环境的影响，比如在大雨之后就可能导致土压力增大而塌孔。所以考虑施工环境的不确定性，护壁都应配钢筋。另外，在施工时，有的施工队往往会提出，为以后基础梁施工时破护壁方便，在第一、
第二节护壁不放钢筋，这也不妥，因为施工时的情况较复杂，有可能护壁旁堆土过多，或者运土或试验的机械进进出出都可能增大侧向土压力。
9、防止孔壁涌水措施
当相距10米以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔积水很深时，要考虑对正在挖孔桩的危险影响，一般应暂停施工，人不准下孔。随时加强对土壁涌水情况的观察，发现异常情况应及时采取处理措施。采用潜水泵抽水时，基本上抽干孔中积水后，作业人员才能下至孔中进行挖土。地下水丰富时，可将中间部位桩孔提前开挖，汇集附近的地下水，用1～2台潜水泵将水抽出，起到深井降水作用。孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下孔洞使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有防坠落装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下。上、下孔洞必须有可靠的联络设备和明确的联络信号。 10其它安全措施
A 、扩底桩孔应做到：（1）当孔底扩头可能会引起孔壁失稳时，必须采取相应的措施，经企业技术负责人审批签字后方可施工；（2）已扩底的桩孔，要及时浇灌桩身砼或封底，不能尽快浇灌砼的桩应暂时不扩底，以防扩大头塌方。
B 、人工挖孔桩开挖程序，应采用间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移，防止在挖土或冲抓土成孔过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。单桩挖孔应先中间后周边，并按设计桩径加2倍护壁厚度控制截面。
C、施工时发现文物、古化石、爆炸物、电缆等应暂停施工，保护好现场，并及时报告有关部门，按规定处理后，方可继续施工。 （三）、人工挖孔桩安全防护总结
总之，在进行人工挖孔桩施工之前，应针对现场工程地质、水文状况和设计要求编制切实可行而又安全合理的施工方案，配备必要的机具和电器设备，确保各种安全措施及时到位，做好安全的预控措施。在施工过程中严格按方案、按现场管理制度执行，确保监控、防护到位，是能够保证人工挖孔桩的安全施工的。
十二、应急预案
人工挖孔桩开挖施工可能会受到地质情况、环境气候、施工状况、机械挤压、材料
质量等各种不利因素影响，因此土方的开挖，危险源主要存在暴雨、台风破坏、坑底涌水或坍塌事故、机械伤害、高处坠落、物体打击和触电等几个方面。因此必须考虑应急措施。
1、应急预案领导组织机构
砂 100T 碎石 100T 麻袋 1000只 挖土机 5台 电焊机 20台 水泵 150只 灭火器 100只 爬梯 150把 电线、电缆及照明设备若干
2、应急抢险、救援措施
当出现险情或正在发生险情时，项目部应急工作小组一方面将情况如实上报上级部门，向建设单位、监理、设计等相关单位汇报，另一方面立即根据事故、事件类别和严重程度选取针对措施。
（1）、挖孔桩施工阶段防淹措施
施工现场仓库配备足够数量的潜水泵，泥浆泵。连续不断的将桩孔内的水抽干。 （2）、支护破坏
当发现支护有裂缝时，测得裂缝宽度，反馈给设计单位，根据设计单位指令对支护结构加固。
（3）、人工挖孔桩渗水
如孔内渗水量较大，呈流状，或接缝处渗水时，应立即进行堵漏。 （4）、井下作业人员晕厥的处理
①发现井下施工人员有异常情况，应及时向井下通风，以保证井下工人供氧充足。 ②在最短时间内组织井上工人下井抢救井下作业人员。 ③井上配备好氧气包及葡糖糖溶液，供晕厥人员急救之用。 （5）、流砂
当井底出现流砂时，可采取将每节护壁高度缩小300～500mm ，并随挖随浇筑混凝土，或采取钢护筒做护壁。 （6）、孔壁坍塌
发生坍塌事故后，由项目经理／现场生产负责人负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，班组长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大。还应安排专人随时监护现场状况，及时清理事故现场堆放的材料，防止造成次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责。
抢险结束后，应急领导小组应召开工作会议，进行小结。
十三 劳动力计划
在本工程施工中，我公司将继续按项目管理的原则，组织项目的施工与管理。项目管理是一种先进、科学的施工管理方法，其实质就是建立以项目经理为核心的项目班子承包责任制，项目班子在公司的直接监督与控制下，履行工程承包的全部内容。通过我公司多年的实践证明，推行项目管理，有利于解决施工中出现的问题，有利于调动全体施工人员的积极性，有利于保证工程质量和工期(人员配备详见：劳动力计划表) 。
施工中，我公司将组建“人工挖孔桩工程项目经理部”，详附图，项目管理班子配备情况详见附表。
项目经理
项目副经理技术负责人
施工技术组
包括专业工程师、施工员、测量员
质量安全组
包括质量员、安全员、文明施工员
材料机械组
包括材料员、机管员
综合预算组
包括财会员、预算员、档案员
各专业班组、机操工、特种工、普工
施工管理组织机构图
项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。各类人员的岗位职责按公司项目管理手册执行。
1、项目领导层
由项目经理、项目副经理及项目技术负责人组成，以项目经理为首的精干的领导班子全权组织该工程的生产诸要素，项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利，对工程进度、质量、安全、文明施工负责。其中：
(1).项目经理
①. 对所承建工程的工程质量全面负责。
②. 组织实施公司质量体系文件，确保公司质量体系在项目经理部的有效运行。 ③. 明确项目经理部内部质量职能分工。 ④. 主持编制工程项目总承包施工方案。
⑤. 制订并落实质量奖惩办法，实施质量否决权。
⑥. 组织工程质量的定期检查，评议，整改及质量评定。 (2).项目技术负责人
①. 监督施工现场各级人员严格履行质量职责，向公司总工程师和项目经理报告工作。
②. 协助项目经理实施公司质量体系文件，编制项目施工组织设计及重要特殊工程的施工方案。
③. 协助项目经理对工程质量进行控制、管理、监督；主持对工程质量的定期检查，评议、整改及工程质量验评；指导、监督施工现场各级人员做好质量记录。
(3).总施工长
①. 组织贯彻实施施工组织设计，负责与建设方、监理单位日常的协调工作。 ②. 督促、指导各工长、质量管理人员做好本职工作，下达经上级批准的施工进度计划和指标；协调各工种的工作；实现人员、机械、物资的调配和生产现场的管理。
③. 组织对分项工程检查、评比、鉴定，组织有关人员进行经常性的质量、安全文明施工检查，提出改进方法，落实奖惩措施。
(4).施工员
①. 全面熟悉施工图纸和设计的技术要求，实施施工组织设计和质量计划，负责对班组进行技术交底和关键工序与特殊工序的现场作业指导。
②. 检查、督促施工现场进度，协调现场各工种关系，解决施工中一般疑难问题。
③. 协助测量员进行测量定线和沉降观测工作，并进行校对。 (5).质检员
①. 熟悉并严格执行质量体系文件和国家有关建筑安装质量标准，法规和操作规程。
②. 熟悉施工图纸及设计的技术要求。根据工程各个阶段，指导和监督关键工序和特殊工序，加强质量控制点的控制。对存在的质量隐患及时发现及时纠正，并提出整改意见，对现场质量有否决权。
③. 组织各工长对分项工程实行三检(自检、互检、专职检) 制度，并对各完成分项工程全面检查并做质量记录。
④. 对现场重要轴线尺寸、预埋留洞进行检查复核。 (6)、安全员
①. 熟悉质量计划和国家工程施工安全法规，宣传指导和监督实施国家安全生产规定和安全操作规程。
②. 对工程各个阶段存在的安全隐患及时发现和纠正，并提出整改意见。
③. 做好进场工人的安全教育和基本安全操作规程教育，定期组织现场安全及文明施工检查，实施奖惩措施，并做好安全文明施工资料记录。
(7)、材料员
①. 熟悉工程质量体系，工程材料，设备工具的质量要求和性能特点，了解市场信息，对分供方质量保证能力和质量体系，信誉提出意见，并选择合格分供方进行采购。
②. 根据工程总进度计划和材料计划，分轻重缓急进行物资采购，既有利于生产又不积压资金。
③. 采购物资要保质保量运到工地，负责材料进场验收的组织，由仓管员验收入库并做好交接手续和材料标识工作。
(8)、预算员
①. 熟悉武汉市工程定额、相关信息价格及工程造价计算软件的应用。 ②. 负责工程预算、月进度报表、工程结算等工作。
③. 根据工程量及施工进度计划分析人工、材料、机械等有关数据。 (9)、资料员
①. 熟悉公司质量体系，及时收集工程图纸、技术资料、工程标准、规范、文件、通知等，按工作 需要进行传阅或分发使用，最后归档保管。
②. 根据工程各个阶段按规定及时收集质量记录资料(包括质量保证资料、质量检验资料、安全检验资料、分项分部工程评定资料、质量体系运行资料、会议记录等) 并分类存档，负责对进场砂石、砖、水泥、钢材等材料抽样送检。
③. 建立资料借阅登记手续和记录，作废文件资料及修改通知应及时传达班组，并及时做出标识。
(10)、测量员
①. 熟悉工程图纸和技术，以及国家测量规范规定，掌握建设方提供的坐标，高程控制点，并做好交接手续。
②. 根据工程实际，制定工程垂直控制方案和平面控制方案，实施施工各阶段的测量定线工作，按规定实施沉降观测，基坑围护的监测。
③. 负责测量仪器的保管使用，按规定进行检定和校验。 (11)、保管员
①. 做好进场物资的交接手续，做到实物与票据相符，数量规格、型号相符，建立仓管台帐。
②. 实施工程质量计划，物资分类分批存放，整齐有序，按规定做好标识工作，避免混用、错用。
③. 熟悉各种物资性能，保管要求，对过期物资或不合格物资按规定程序处理，并做出标识。
2、项目管理层
由各专业工长和内业管理人员组成，负责项目各项工作的具体实施。在该工程中，计划成立以下专业班组：
(1).普工班组：负责场平和砌筑基坑集水井、排水沟等一切工作。
(2).成孔施工专业班组：负责孔桩内土石方开挖、场内运输、护壁筋安装、浇灌护壁混凝土等施工。
(3).混凝土专业班组：负责场地硬地化混凝土和桩芯混凝土的浇灌、振捣等工序的施工。
(4).钢筋专业班组：负责所有钢筋制作、安装、焊接等工序的施工。 3、相应地成立专业管理部门
(1).施工组：负责该工程的全部施工管理。
(2).质安组：负责该工程质量、安全生产和文明施工管理。
(3).内业组：负责档案资料、工程技术资料、经营预算、工程结算等管理。
(4).材料设备组：负责工程材料进场组织、周转材料、机具对外租赁等管理和现场机械设备对内租赁、现场电器的设计布置、现场机具的操作、维修保养等。
(5).后勤组：负责项目成本核算与控制，劳动人事管理。以及负责职工住宿、现场(包括生活区) 卫生、现场保卫、对外宣传、业余娱乐等。
4. 项目作业层
主要为现场一、二线工人，由具有一定操作技术经验的自身职工队伍组成，配合有等级建制的施工队伍作为补充，通过经济合同形式明确双方目标、责任。
主要劳动力需用计划表
十四、雨季安全施工及防护措施
本工程施工处于雨季，且气温较高，空气湿度大，增加了工程的施工难道和对挖孔桩人员健康造成一定的影响。根据雨季的施工特点和面临的难点，只有采取合理的施工和防护措施，才能保证工程的进度和工人的健康。
1、合理组织施工
根据雨期施工特点，将尽量避免在雨期施工，如果工期较紧必须在雨期施工制定有效的措施。晴天抓紧工期，注意天气预报，做好防汛准备，遇到突发性大雨、雷击及6级以上大风恶劣天气，应当停止进行作业。
2、做好现场的排水
(1).施工现场应按标准实现场地硬地化；
(2).根据施工现场条件，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保施工地地排水畅通；
(3).应严按防汛要求，设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施，防止泥浆、污水渗透到孔内；
(4).雨期前做好施工现场边缘的危石处理，防止滑坡、塌方威胁； (5).雨期设专人负责，及时疏浚排水系统，确保施工现场排水畅通； 3、临时设施
施工现场的大型临时设施，在雨期前应整修加固，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水，严防水冲入成孔的设施内。
4、雨季安全施工及防护
本工程施工正遇雨季，施工前做好下雨的防范工作，准备好挡雨棚和水泵。施工期间如遇雨水天气，将根据降雨等级来合理安排是否可以施工。
如果施工期间遇到小雨或中雨，施工中主要作好孔内及坑边排水措施，应增加排水泵排出孔内积水，清除沟边多余的弃土，防止坍塌事故。施工人员应穿好防护工具。如果雨量较大，孔内雨水的渗透量较大时不可施工。
如遇大雨以上强降水，施工人员应测离施工现场，施工机械应停止作业。雨后施工要先下水泵将孔内的积水抽干，并及时对坑槽边坡和固壁支撑结构检查，进行认真测量、观察孔内情况，如果发现有裂缝、疏松、支撑结构折断等危险征兆，应当立即采取措施，确不可施工。
施工处于雨季，空气湿度大，成井施工人员每天从里到外衣服都是湿的，每天都得洗澡换衣，而衣服在自然条件下很难干，工地配备热水锅炉，配备脱水和烘干机，安排专人负责为民工烘干衣服，保证施工人员身体健康。
十五、附图
现场平面布置图
各单体的桩基平面布置图 施工进度计划横道图 洞口防护施工图 勘探点平面位置图 工程地质剖面图
地基土设计参数综合表