武汉轻工大学
课 程 设 计 说 明 书 设计题目：某消防指挥中心施工组织
姓 名________ 张文栋_______
学 院_______土木工程与建筑学院________ 专 业_______土木工程（房建）________ 学 号_______ 110609407________ 指导教师______ 郭宏磊_________
1.工程概况............................................................................................................. 3
1.1建筑形式.................................................................................................. 3 1.2结构设计.................................................................................................. 3 2.施工总规划......................................................................................................... 3
2.1本工程项目施工目标.............................................................................. 3 2.2项目组织体系.......................................................................................... 3 2.3领导层的岗位职责分工.......................................................................... 5 2.4组织协调管理.......................................................................................... 7 3.施工准备及平面布置......................................................................................... 8
3.1定位测量.................................................................................................. 8 3.2搭设临设.................................................................................................. 8 3.3修建临时道路和场地.............................................................................. 8 3.4施工现场临时水电线路的布置.............................................................. 8 3.5消防设施的配备...................................................................................... 9 4.施工准备及机械与材料进场计划................................................................... 11
4.1机械设备选择原则................................................................................ 11 4.2主要机械设备配置及设备进场计划.................................................... 11 4.3主要材料试验、测量、质检仪器设备配备........................................ 13 4.4材料进场计划........................................................................................ 14 4.5劳动力需要量计划表：........................................................................ 15 5.主体结构施工方案........................................................................................... 24
5.1 关键部位施工措施............................................................................... 24 5.2 施工测量............................................................................................... 24 5.3 模板工程............................................................................................... 26 5.4钢筋工程................................................................................................ 28 5.5混凝土工程............................................................................................ 32 6.施工进度保证措施........................................................................................... 34
6.1保证工期的措施.................................................................................... 34 6.2施工进度动态管理................................................................................ 34 7.施工质量控制体系及保证措施....................................................................... 35
7.1质量控制体系........................................................................................ 35 7.2保证措施................................................................................................ 37 8. 安全文明保证体系及措施............................................................................. 42
8.1安全管理措施........................................................................................ 42 8.2保证消防安全的主要措施.................................................................... 43 9.技术经济指标的分析....................................................................................... 44
9.1技术经济分析的任务............................................................................ 44 9.2技术经济分析工作方式........................................................................ 44 9.3施工组织设计（施工方案）技术经济分析的指标体系.................... 45
1.工程概况
1.1建筑形式
某消防指挥中心，为五层框架构房屋，建筑面积3110.4m2。建筑平面尺寸43.3×14.4m，层高3.0，共五层，总高18.6米。一层地面标高为±0.00，室内外高差0.45m。
1.2结构设计
工程为框架结构建筑，建筑抗震设防烈度六度，建筑安全等级二级，结构使用合理年限50年。主体结构为框架结构，现浇柱、梁、板、阳台。工程所用砼等级为C30
2.施工总规划
2.1本工程项目施工目标
工期: 90日历天。 质量: 合格。
安全: 确保无重大伤亡事故发生。
文明施工: 本地施工规范。
2.2项目组织体系
施工项目管理机构是项目管理的基础条件，以一个合理有效的组织机构为框架所形成的权力系统、责任系统、利益系统、信息系统是实施项目管理及其最终目标的组织保证，因而建立一个完善的施工项目组织机构是施工项目管理的首要问题。针对本工程的特点，进行了项目经理部机构的设定，具体如下图:
为了充分体现项目管理的优势，有利于资源优化配置，动态管理，连续均衡施工，节约成本，提高工效，项目班子的配备在工程具体实施阶段将实行五个阶段的动态管理。
2.3领导层的岗位职责分工
2.3.1项目负责人
1) 履行对业主合约的责任，并受业主委托行使对分包单位的管理权。 2) 对工程进度、质量、安全、文明施工、环境保护向业主全面负责； 3) 审批总进度计划及修订与调整； 4) 审批工程项目总质量保证计划； 5) 审批总材料供应计划；
6) 负责组织工程成本的分析、预测及控制，对项目财政运作负责；
7) 与业主、监理保持经常接触，了解业主需求，解决随机出现的问题，替业主
排忧解难，确保业主的利益；
8) 执行制定的质量政策及安全政策、环保政策。
2.3.2技术负责人
1) 主管技术部和质保部工作，并指导项目全体员工严格执行公司的质量政策； 2) 审核各分包商的重大施工方案，确保方案安全可行；
3) 协助设计院组织设计深化，优化并组织专业图纸的补充，协调工作； 4) 统筹策划项目总体施工组织安排，组织编制总进度计划及总质量保证计划； 5) 策划土建、机电及其他专业的协调方案；
6) 组织工程技术资料的收集、汇总、管理，负责竣工技术资料的汇编工作； 7) 按工程需要组织坐标高程网布点测量成果的复核交接及日常管理工作； 8) 确保项目全面执行质量保证计划，参与、指导质量管理工作。 9) 建立项目质量、环境保证体系，负责编制项目“质量保证计划”，报 批后执行，并使之有效运作，符合公司营运及业主要求；
10) 负责对各部门的质量管理情况定期进行内部审核，并提出内审报告； 11) 同业主授权代表保持联络，并按要求提交报告； 12) 审核分包质量管理文件；
13) 配合业主监理公司实施工程质量监控，签署定期质检报告。 14) 配合业主监理，进行物料、设备的检验检测，并推行报审批准制度。 15) 组织原有坐标，高程的复测验收、管理，负责日常维护； 16) 负责项目计量管理工作。
2.3.3安全负责人
1) 负责整个工程内的安全生产、文明施工管理工作，主管安全部
2) 主持每周安全例会及安全大检查，全面对工地巡查、检查，制止及处罚不安
全行为；
3) 负责整个工程的文明施工、环境卫生、环境保护等工作； 4) 负责整个施工现场、物资设备及生活区的保卫工作。 5) 制定全场安全管理制度并敦促执行；
6) 参与项目经理部施工方法、施工工艺的制定，研究项目部潜伏性危险及预防
方法，预计所需安全措施费用；
7) 制定员工安全培训计划，并负责组织实施；
8) 与政府有关部门、机构联络，陪同有关人员巡视项目部安全，并执行政府机
构的指示；
9) 与各分包商保持联络，定期主持召开安全工作会议； 10) 组织安全文明施工达标活动。
11) 在危急情况下有权向施工人员发出停工令，直至危险状况得到改善为止。
2.3.4工程技术部职责
1) 负责组织各项施工图设计及有关技术交留底工作。
2) 协助项目各项报批报建工作，负责处理报批报建过程中的技术工作。 3) 组织工程项目管理，负责工程的工程管理。有效控制工程质量、进度、投资；
负责现场签证工作，及时处理工程建设过程中的有关技术问题，对需要变更规划、设计、合同等方面的事项，提出变更建议，报请指挥部审定后实施。 4) 负责制定工程建设计划安排，审查施工组织计划及施工方案，督促工程进度
计划和技术方案的实施；协调各施工单位之间的关系，确保工程建设的顺利进行。
5) 负责施工队伍与监理人员的管理。监督施工单位做好安全生产，文明施工，
督促监理单位进行工程质量和安全生产的监督检查。 6) 协助做好工程预决算和造价审计工作。
7) 负责对主要建材在规格、造型、技术参数等方面的检测与验收，确保用材质
量，控制用材规格。
2.3.4工程质安部职责
1) 负责对本项目工程质量、安全的检查、督促和管理，对项目负责人负责。 2) 负责检查和监理督施工组织设计或施工方案中的质量保证措施的安全措施
的落实，严格贯彻执行《施工及验收规范》及安全规程。
3) 按施工验收规范规定的分部工程的检验方法和验收评定标准对分部工程质
量进行检验和评定，对不按期整改的记录在案，并向项目负责人汇报，督促整改。
4) 深入工地勤巡、勤检，及时发现质量或安全事故隐患，并及时采取排除隐患
的有力措施，对违章操作和违章指挥要坚决制止或即令停工，并即时向项目负责人汇报。
5) 按照验收规程，负责组织工程竣工初步验收，参与工程竣工验收和分部工程
验收，督促监理单位和施工单位，做好工程施工资料的收集和整理工作。 6) 负责制定工程建设安全管理意见和文明施工管理办法，并认真抓好落实，力
争做到安全施工，文明施工。
2.4组织协调管理
发挥综合协调管理的优势，对各专业承包商进行有效的组织、管理、协调和控制我们将以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势，调动各分包商的积极性，使各独立承包商密切合作和相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效衔接。对各专业承包商进行组织、协调、管理和控制，在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立了整套分包管理规定，站在总包的高度全面协调、组织、控制所有分包商，调整、规范各分包商的行为，极其高效地实现了让设计、监理、尤其是让业主满意的工程目标。
工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。
3.施工准备及平面布置
3.1定位测量
1) 本工程选用的测量工具为:一台J2经纬仪，二台S3水平仪，五把50M专用钢卷尺，四只10KG线锤等。
2) 垂直引线主要使用J2经纬仪，每次引线均从底层进行，为了防止仪器出现误差，使用10KG的线锤进行每层复核。
3) 水平标高使用S3水平仪，配专用50米钢卷尺，为了减少误差积累要求每次测定标高均从底层指定的点开始。
3.2搭设临设
1) 根据现场的实际情况，为使施工车流和人流不影响施工与生活。本工程施工期间进出的入口设在西面，拟建项目周围有临时道路。具体见总平面布置图。
2) 根据进度计划安排，整个施工期间作业人员约有120人，施工区及生活区的临时用房靠近施工现场。
3) 材料堆场、加工间等的布置，详见总平面布置图。木模配置、钢筋制作全部放在施工现场内进行。这样做可降低成本，提高效率，加快施工进度。
3.3修建临时道路和场地
本工程的临时主道路和木模、钢筋制作场地实行硬化，选用 300厚塘渣上铺100厚碎石，浇筑12公分混凝土，以确保场地整洁、美观、方便。
3.4施工现场临时水电线路的布置
1) 施工用水
施工用水由业主提供的自来水源。现场先装好水管，管网按枝状分布。沿现场主要道路每100m设一个消防栓。
2)临时供电
电源已接至施工现场，并设立一个分配电房，通过架空电缆从总配电房接入工地分总配电间。整个工地沿围墙及临时道路敷设电缆沟，暗埋电缆电缆沟过大门，
使用标准的铁制总配电箱、分配电箱、开关箱。每台设备有各自专用开关箱，实行一机一闸一保护。现场采用三相五线制，职工现场专用的终端点接地的电力线路采用TN-S接零保护系统。
根据现场实际，电源接入工地分总配电箱后，再分3路供电线路供电。第一路供应木模与钢筋工制作间。第二路供应塔吊与物料提升机。第三路生活区宿舍食堂等与现场办公室为照明线路。
3.5消防设施的配备
主体施工阶段消防用水就利用施工用水，并在每隔一楼层设一水头。同时在每隔一楼层 (与水头楼层相隔)的醒目处设2只灭火器，由于混凝土模板主要采用木模板，因此在施工楼层再配备2台灭火器，以确保施工作业层的安全。
施工现场总平面布置图
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4.施工准备及机械与材料进场计划
4.1机械设备选择原则
1) 本工程单层面积不大，结构施工阶段，钢筋、模板及部分柱头的混凝土的垂直运输通过塔吊来实现，因此对塔吊的性能要求较高，在楼南侧设一台QTZ31.5型，臂长38m的塔吊，满足作业面的使用要求，也能覆盖钢筋作业区及模板加工区，减少二次搬运量。
2) 本工程所有混凝土均采用商品混凝土，用混凝土泵送车输送。
3) 根据场地情况，钢筋的加工配料均在施工现场钢筋加工场进行，设钢筋 调直机一台，弯曲机、切断机各一台。
4) 成立由专业工程师负责的机械维修班，配备合格的机械维修人员及专门维修工具，保证一般中小型机械设备场内维修；大型机械提前与厂家签订维修保障合同，保证施工期间的及时维护。对于易发生故障的机械，要准备好备用品，并作好备用件的准备工作。
5) 施工机械设备应按施工机械设备计划要求时间及平面图位置组织进场安装，并完成必要的进场检验和验收手续。
4.2主要机械设备配置及设备进场计划
主要施工设备有：钢筋加工设备、砼施工设备、起重、运输设备、实验设备等，均统一调配。根据施工组织设计和进度计划的要求，编制施工机械设备需用量计划，并按计划分批进场，机械设备选择能满足工程需要。
设备动员周期和设备运到施工现场的方法：
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主要机械表：
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4.3主要材料试验、测量、质检仪器设备配备
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4.4材料进场计划
根据施工要求、施工预算的材料分析和施工进度计划，编制原材料使用计划。在每单项工程开工前，及时提出供应材料的分批量入场计划。建立各单位工程和分单位工程材料供应卡，并组织其他物资材料的采购工作和前期周转材料进场，以确保工程施工的顺利进行。混凝土采用商品混凝土，为了保证施工质量，保证现浇砼的密实度和光洁度，主要采用九夹板定型木模板，
再配用少量定型钢模板，支模架全部采用φ48×3.5钢管其它主要材料用汽车运输至现场。
主要材料进场计划如下表：
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4.5劳动力需要量计划表：
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5.主体结构施工方案
5.1 关键部位施工措施
本工程主体施工关键部位框架结构部分为：施工缝的留设、梁构造柱节点处的施工。
1) 施工缝的留设
砼分构造柱和梁板两次浇筑，水平施工缝留设于每层梁下口50mm和楼板面处。 2）梁构造柱节点施工的技术措施
梁构造柱节点是结构房屋中受力的关键部位，其施工质量的好坏直接影响整个工程施工质量。抓好梁柱节点施工，是确保整个工程质量的关键。梁构造柱节点经常出现的质量问题是梁根部移位，梁柱节点核心区域砼不密实影响其强度，梁构造柱根部模板封闭差造成漏浆等。为解决好以上质量通病，拟定以下措施：
a、仔细阅读施工图纸，明确梁、构造柱之间相互位置关系。
b、支梁模时，首先校核相临梁、构造柱位置关系是否正确，然后牵拉通线安装模板，模板安装后，再进行自检，核实无误后方可进行下一道工序。
c、浇注砼前对梁构柱模板进行检查校核，防止因施工过程中各种材料、机具、人员的影响导致梁构造柱模板移位。
d、派经验丰富的砼工振捣砼，确保节点核心部位砼密实程度。 e、梁、构造柱节点钢筋密集处采用细石砼浇筑。
f、梁、构造柱根部经常是模板不能到位的地方，常常出现缝隙，这些部位要配以木模，将缝隙密封，以防砼漏浆。同时，在浇砼前对这些部位应当着重检查，发现问题及时处理。
g、梁、构造柱模板支撑要牢固，扣件要拧紧，防止因支撑体系不牢固而导致模板变形移位。
5.2 施工测量
5.2.1组织机构
本工程属于框架结构，平面尺寸大，轴线投入及标高的控制非常重要。为此现场配备具有丰富测量经验的专职测量员负责轴线的测设和标高控制，同时由项目技术负责人会同主办施工员进行复测验收并成立以工长、专职测量员、测量工组成的测量小组，测量小组由测量员负责，专门进行轴线定位测放及标高控制工作，并作好记录。 5.2.2测量设备
本工程拟采用的测量设备为：
5.2.3测量施工方法 1) 建筑物定位施测
建筑物的定位放线以设计的总平面图、红线图为依据进行测放，以甲方给定的红线控制点为定位尺寸，将各轴线位置测放在四周较为固定的建筑、构筑物上。 2) 轴线的测放
本工程轴线的测放采用外测法。
由于整个建筑物长度大，所以轴线控制采用S3水准仪、70～100m钢卷尺和弹簧秤进行。 3) 标高测放
垂直度的控制采用吊线锤进行，层高控制采用钢卷尺。
定位放线时将甲方指定的水准点高程用水准仪引至每栋建筑物四周永久性的建筑物上，不得少于4点，标出±0.000标高位置，并作好记录。在底层结构施工完毕后将这4个基准点引到可以通视的外墙面上，并用红油漆作好标志。 4）施工抄平放线
（1）主体结构施工抄平放线
主体结构平面的施工放线采用吊线锤测孔传递的方式进行投放，根据控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，再根据控制点放出各层平面相应的轴线、墙柱梁及洞口的平面位置。
5.2.4施工测量精度的保证措施
（1）组织专人负责测量组负责整个工程的测量并做好交工档案资料。
（2）配备精密的测量器具，专人保管，定期校验，确保测量精度，防止仪器自身缺陷造成测量误差。
（3）测量中实行校核制度，专人负责测量标桩的埋设检查与校正。
（4）本工程平面尺寸较大，为确保轴线尺寸精确，长度测量用固定长度、型号弹簧秤拉钢尺并加以温度修正。
5.3 模板工程
5.3.1 模板的选用
本工程柱、梁、剪力墙模板采用组合模板，楼板及梯斜板采用七层竹夹板，梯侧板踢足板及钢模板组合不合模数部位用50厚木模。
5.3.2 技术措施
1、柱模支设采用Φ48钢管柱箍。
2、楼板模板采用7mm竹夹板，支模架采用钢管骨架体系。
5.3.3 模板支设的质量要求
1、模板的支设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。
2、模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。
3、模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。
5.3.4模板支设的质量控制措施
1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。
2、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。 3、墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成烂根。 4、当梁、板跨度≥4m时，其模板应按跨度的 1－3‰起拱。
5、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱模、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。
6、安装模板时需有保护措施：柱模安装前必须提前搭好灯笼架，墙模立安前需搭好一面的满堂架子或双排架子。
7、在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。
8、在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸送行安装。
9、浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。
① 模板的拆除：模板拆除要预先制定好拆模顺序，根据施工现场所在地的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，当混凝土达到初凝后，墙体强度达到12N／mm2（20℃以上气温时8小时），必须及时松动穿墙拉杆，并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护楼板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。
5.4
钢筋工程
5.4.1钢筋制作工艺流程
5.4.2钢筋绑扎施工工艺流程
1、对进场的钢筋，严格地把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂合格证明书，并经现场抽样试验合格后，方能进行使用，对不合格的钢材必须退场。
2、钢筋在储运堆放时，必须保留标牌，并按级别，品种分规格堆放整齐，钢筋必须搭架堆放，离地面20cm以上。
3、进场的每批钢筋，钢筋工长、试验人员必须在统计台帐注明该批钢筋所用楼层的部位，确保工程质量。
4、采用冷拉法调盘元，应尽量降低冷拉速度，冷拉率不大于4％。
5、施工前认真学习图纸，了解设计意图，结合规范放制钢筋大样。放样后，必须严格按照规范，施工图纸进行审核，试制无误后，方可批量生产，减少返工浪费，确保工程质量。
6、钢筋制作必须按照钢筋牌上的规格、数量、形状进行，其制作工艺和质量满足《钢筋砼结构工程施工及验收规范》的有关规定。制作好的成型钢筋要分规格、分部位进行挂牌堆放。
7、采用连续配料法，同时满足施工规范错开接头的要求，钢筋水平接长采用闪光对焊。对焊钢筋必须在抽样试验报告单上注明使用部位，操作人员姓名。
8、钢筋的绑扎、形状、尺寸、数量、位置、接头必须符合设计要求和施工验收规范的有关规定，钢筋的交叉点应绑牢固，不得有变形，移位、松脱、漏绑等现象。 9、钢筋的搭接和锚固 按下表要求进行：
纵向受拉钢筋的锚固长度不小于250mm
10、钢筋绑扎完毕，通过自检、互检、专业检后，会同质监部门检查合格办理隐蔽验收记录，方能浇砼。
11、各部位钢筋的保护层采用砼强度等级相同的砼预制垫块，按600－1000m的间距绑扎于钢筋上，不允许采用碎砖和卵石垫保护层。
12、浇筑砼时，应尽量避免操作人员踩踏钢筋，特别对悬挑结构部位。同时，设专人负责钢筋的校正工作。
13、经质监验收合符设计要求，办理隐蔽验收签证后，方能进行下道工序。 14、钢筋的加工措施
①钢筋在场外加工棚内进行加工制作，其形状、尺寸必须符合设计要求。 ②钢筋应平直，无局部曲折，调直钢筋采用冷拉时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于
4％。
③楼板负弯矩钢筋末端做成90°弯钩，弯心直径为3d，弯钩长度为板厚减砼保护层厚度。
④箍筋弯钩在做成135°时，其平直部分长度，柱、梁≥10d。
15、钢筋的接长
①直接大于 Φl6的Ⅱ级钢筋水平接长采用闪光对焊或窄间隙焊，焊接长度小于18m，以便于塔吊吊运和绑扎。直径大于Φl6的Ⅱ级钢筋竖向接长采用电渣压力焊。 ②设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为35d且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率，受拉区不得超过50％，受压区不限。
③梁上部钢筋在跨中部L／3范围内（L为梁跨度），下都钢筋在支座处接头。
16、钢筋的绑扎与安装
①钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移。双向受力的钢筋，必须全部扎劳。
②钢筋的绑扎接头在受拉区域内时，I级钢筋接头末端应做弯钩，搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。
③各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的
1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％，绑扎接头长度按设计图所示，如无设计的，I级钢筋为35d，Ⅱ级钢筋为45d。
17、上层钢筋的架立
①楼板上层负弯矩钢筋及分布筋用钢筋铁马凳支撑，纵横间距1.8m。
②柱筋的保护层厚度采用Φ12筋井字型控制，并字型筋纵向间距≤750mm。
（7）质量保证措施
⑴对现场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂资料合格证明书及许可证，并按规定抽样试验合格后，方可使用。
⑵进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以使今后对结构进行分析，确保工程质量。
⑶钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋成品与半成品堆场用C15砼厚150做成硬地堆场，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量大。使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。
⑷钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。
⑸为防止在浇筑砼时施工人员对楼板负筋的踩踏，搭设活动跑道随操作面移动，同
时派钢筋工值班，以便及时修正钢筋。
⑹对钢筋加工质量的要求：①钢筋形状正确，平面上没有翘曲和不平的现象；②钢筋末端弯旬的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；③弯曲点处不得有裂缝，为此，对Ⅱ级钢筋不能弯过头再弯回来；④钢筋弯曲成型后的允许全长偏差±20mm，弯起钢筋的弯起高度偏差±5mm，箍筋边长偏差±5mm。
5.5混凝土工程
① 本工程浇筑采用商品砼，柱、梁、板浇筑直接用泵管铺设至浇筑位置泵送浇铸。设1台砼泵浇筑地上主体结构的砼，其余非结构性的砼采用J搅拌机浇筑。
② 砼泵管道的敷设
垂直管道采用钢管搭设灯笼架与其锚固、水平泵钢管支架支承在楼底板上，并每隔3m设一道支架。
③ 砼泵送施工要点同地下室相关部分的内容。
④ 柱砼浇筑
1、浇筑时应分层下料，适当控制砼的浇筑速度，减少砼对模板侧压力，以及保证振捣密实，但分层浇捣的间隔时间应控制在初凝时间内。
2、砼采用插入式振动器分层振揭，振捣上层砼时振动棒插入下层砼至少5cm。振捣应均匀，振动间距不大于振动半径的1.5倍，一般为400—500mm，每点振动时间要够。以观察砼表面没有气泡为准，砼振捣应密实，振动棒不得碰撞钢筋骨架。
3、砼浇筑前，应将模板内的杂物清理干净，浇水冲洗，充分润湿，并先在新旧砼交接处铺以5－10cm厚与砼同强度等级的水泥砂浆，然后再浇筑正常配制的砼，以保证接头密实。
⑤ 板梁砼施工
砼浇筑前应将柱顶上浮渣清扫干净，并浇水充分湿润。
1、板上砼泵管的敷设应架在事先准备的铁凳上。防止泵管将板筋压变形，砼的浇筑方向按泵管走向，后退进行，顺次拆管浇筑，避免将泵管架在刚浇好的砼上。
2、为了准确的控制楼面标高，确保板面整体平整度，在浇筑板砼前，用水准仪抄平，在钢筋上焊控制短筋，形成1.5－2m的水平控制网，短筋顶部涂红漆，抹压板面时，操作人员可以较好的控制板面标高。施工时用铝合金扁枋赶平并收光。
⑥ 砼浇筑注意事项
1、浇筑砼前应先办理好砼浇灌许可证，在充分准备和检查后方可进行浇筑，如因砼用量过大，为保证砼浇筑的连续性，必须昼夜施工时，必须先办理好夜间施工许可证。
2、砼浇筑施工时，设专人在路口指挥车辆进出，保证车辆运输安全畅通。
3、砼的振捣工作由经过培训的专业技术工人进行操作，确保砼浇筑的密实性，严禁出现蜂窝麻面现象。
4、砼应按规范要求分层，分部位取样做强度试验，以便做好砼的强度控制，砼终凝后l－2小时开始浇水养护，养护时间不得少于14昼夜。
在砼振揭时，严禁振动棒碰撞钢筋，避免移位。
⑦ 商品砼搅拌及泵送砼的质量保证措施
1、严格原材料质量检验工作，水泥必须有出厂质量证明并进行抽样复检。
2、严格按配合比施工,严格计量，并随时抽样计量设备,每工作台班
3、根据砂、石含水率及时调整配合比，并保证搅拌时间。
4、砼出站运输现场至卸料完毕时间直在2h内。
5、严禁往搅拌运输车或输送泵料斗内任意加水。
6. 浇筑往前，其底部先铺5—10cm与砼中成份相同的水泥砂浆，防止烂根。
7、墙、柱与梁板不同强度等级的砼浇筑时，先浇筑砼强度等级高的墙、柱砼，再浇筑砼强度等级低的梁、板砼，并用钢丝网隔开，加Φ10钢筋支撑。浇筑时设专人负责指挥砼的下料，防止浇错砼。
⑧ 砼的养护
1、墙、柱构件的砼采用带模养生法养护，待模板拆除后换成喷水养护法养护砼。
2、梁、板砼的养护采用覆盖草袋洒水养护法。前三天每隔2小时洒水一次，以后每昼夜不少于4次。
6.施工进度保证措施
本工程施工总期为90天。为了确保按期交工，项目部必须统筹安排，采用网络计划技术，根据总进度网络计划，编制月、旬、周进度计划。做到：通盘考虑施工程序，劳动力流水施工、各主要分部分项工程在空间、时间上紧凑搭接；保持资源使用均衡合理，充分利用机械设备并提高使用效率；月、旬、周进度网络计划及时调整，确保总工期的实现。
总体施工网络进度计划见附图
6.1保证工期的措施
① 组织保证：现场设立项目经理部，统一协调土建、安装和专业施工队之间的关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证各控制节点工期和总工期的实现。
② 计划保证：采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工中以关键工序为龙头，实行长计划、短安排。通过、月、旬计划有布置和实施，实现工程提前完成。
③ 制度保证：建立一整套对本工程的完整、有效的内部管理制度，实行多级合同化管理以及建立每周工地例会制度，及时解决施工生产中出现的问题，把各种可能出现的问题，做到心中有数。并采取强有力措施，把问题解决在萌芽之中。
④ 作风保证：不分节假日、星期天，二十四小时连续作战，以优良的作 风保工期。
⑤ 技术保证：加强技术管理工作，编制切实可行的施工方案和作业指导书，建立一整套完整的检验复核工作制度，保证施工顺利进行，采用先进的可靠的工艺技术。
⑥ 装备保证：现场安装一台自升式塔式起重机，自备一台200KW柴油发电机组，最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备保工期。
⑦ 经济手段保证：整个工程实行项目责任制承包，签证承包责任制合同，引入竞争机制，严格奖罚兑现，以经济手段确保工期的总体目标实现。
6.2施工进度动态管理
在施工进度计划的执行过程中，项目经理定期收集现场施工进度信息，并不
断地将实际进度与计划进度进行比较，从中发现实际进度是提前、拖后还是与计划相符，一旦发现进度偏差，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析进度偏差对后续工作产生的影响，在此基础上提出修改计划的措施，以保证项目最终按预计工期实现。
施工进度计划动态控制的主要任务，一是准确、及时、全面、系统地收集、整理、分析进度执行过程中的有关资料，准确地反映实际施工进度状况，进行必要的检查及监督；二是通过了解施工进度计划的执行情况，为计划的调整以及如何加强进度控制提供必要的依据。
施工进度计划调整方法：由于本主体工程进度计划各工序间的逻辑关系衔接紧密，采取通过改变施工活动的持续时间来实现，这时通常需要改变施工工时的消耗和施工方法，增加施工机具等。具体措施：增加工作面，组织各工序穿插作业：增加工作时间（如采用三班作业）；增加施工人数，增加机械设备数量；增加周转材料的投入。经过调整，网络图中有时会出现新的关键线路，利用此种途径调整施工进度计划时，往往要利用工期——费用优化的原理来选择缩短工期，费用增加最小的方案，如果得到方案在资源使用上超过了允许的数额时，则可进一步采用“工期一定，资源均衡”的优化方案来选择最合理的施工进度调整方案。
7.施工质量控制体系及保证措施
7.1质量控制体系
7.1.1严格履行基建程序，完全接受监理及有关单位监督。
在工程准备、施工过程中，严格履行基建程序，按照设计图纸、施工规范、验收标准组织施工，铸造过程精品。工程监理作为独立的第三方，具有十分重要的作用，加强与监理工程师的工作协调，接受监理及有关单位监督。
1．在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行质量管理。在单位“自检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。
2．贯彻企业已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业队伍予以监控，确保产品达到优良。总承包商对整个工程产品质量负有最终责任，包括业主指定分包单位工作的失职、失误均视为本公司的工作失误，因而杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。
3．所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。凡采用新材料、新型制品的项目，应递交技术鉴定文件接受监理工程师的检查。对重要原材料、构配件及设备的生产工艺、质量控制、检测手段等主动邀请监工程师进行检查，必要时应到生产厂家实地考察，以确定供货单位。所有设备，在安装前均应请监理工程师按相应技术说明书的要求进行质量检查。
4．在一般情况下，主要的分项工程施工前，将施工工艺、原材料使用、劳动力配置、质量保证措施等基本情况填写施工条件准备情况表报监理单位，监理单位调查核实，经同意后方可开工。所有分项工程施工，在自检合格后填写分项工程报验申请表，并附上分项工程评定表。属隐蔽工程，
还应将隐检单报监理单位，由监理工程师核查。
5．按部位各分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
7.1.2选配好的项目领导班子
根据本工程的特点，选择质量意识强、工作认真负责，具有丰富实践经验、创优经验，具有高度集体荣誉感和责任感，并且已创多个优质工作的二级项目经理担此重任。配备相应的项目班子，成立项目经理部以及TQC全面质量管理小组。对主要工序及工程中高难度的分项工程进行P（计划）、D（实施）、C（检查）、A（处理）工作循环，不断提高工程质量。
7.1.3严格执行建筑规范、技术标准
在施工中，还应作好以下工作：技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要内容，交底必须采用书面形式，具体可分为如下几个方面：
A、当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并督促建设单位组织设计交底会。
B、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人及全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。
C、本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面交交底质量安全交底，必须做到不明确不上岗，不签证不上岗。
D、技术负责人向责任施工员及其他操作人员进行技术交底，交底要细致齐全，
如质量要求、操作要点；责任工程师在接受交底后应反复地、细致地向班组交底，除口头文字外，必要时用图表、样板、示范操作交底。
E、技术质量交底采用施工技术交底记录。
F、工序施工前，责任施工员根据施工技术方案和工艺标准编制工艺标准卡，对施工班组（个人）进行技术交底，明确各项质量管理的关键点和保证质量措施。 G、工序完成后，必须通过质检工程师验收，方能转入下道工序施工。
7.1.4进场材料质量管理
结构施工
A、结构工程施工，所需材料进场必须进行现场取样进行检验与试验。
B、取样方法按《建筑工程材料送样、取样须知》执行，试验员应持证上岗。
C、未取得试验结果或检验结果不合格的材料不准使用。
7.1.5施工准备过程的质量控制
1、认真抓好进场人员的质量意识教育，牢记“质量是企业的生命”的宗旨。
2、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力。
3、做好技术交底及图纸会审。
4、材料采购力求货比三家，择优选用，并进行复检复验，降低损耗。
5、合理选择施工机械搞好维护检修，保持机械设备的良好技术状态。
7.1.6加强施工过程的质量控制
1、在关键工序、测量放线、模板等影响工程质量的关键过程设立重点管理小组，为攻克技术难关或质量通病。
2、建立高效灵敏的质量信息反馈系统，按照单纯随机、分层随机、整体随机、抽样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。
3、采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、“五合一”记录表开展质量统计分析，掌握质量动态，追踪“病灶”，对“症”下“药”。
4、收集、整理真实全面的内业技术资料，以便考核。
5、加强对主要分项工程（混凝土、模板、钢筋）的质量控制，各操作程序严格按照规范要求进行操作。
7.2保证措施
为了进一步加强建筑安装工程质量工作，努力克服质量通病，确保本工程施
工质量，现根据技术规范、标准和规定，结合本工程施工特点和具体条件，制订如下措施。
7.2.1主要分项工程方案确定
1．主体砼采用商品混凝土，由塔吊、井架及小车运输。砼振捣采用插入式振捣器及平面振捣器。
2．钢筋全部现场加工现场绑扎。水平板钢筋采用绑扎连接，部分粗钢筋采用水平对焊。竖向钢筋采用电渣压力焊。施工质量必须符合有关规范要求。
3．模板选用九合板，外刷脱模剂，现场加工及拼装，钢管支架。
7.2.2结构工程
本工程结构为框架结构，质量通病主要为砼工程方面，易发生“烂根”、“缺棱掉角”、“裂缝”。
1、“烂根”
（1）、原因分析
1）、模板根部缝隙不严、漏浆。
2）、浇筑前未进行同砼配合比砂浆接浆。
3）、水灰比过大，砼和易性差，离散性大，使石子振捣时漏浆。
4）、一处下料太多，振捣不密实。
（2）、预防措施
1）、模板根部缝隙要采用堵嵌措施，防止振捣时漏浆。
2）、浇筑时，先下同砼配合比砂浆接浆。
3）、严格控制砼水灰比，经过试配，选择合适配合比。
4）、控制一次下料厚度及浇筑厚度，防止砼离析。
5）、采取正确振捣方法，振动棒插点应均匀排列，采用行列式或交错试顺序移动，快插慢拔，循环振捣，以免漏振。
2、缺棱掉角。
（1）、原因分析：
1）、模板垃圾未清，拆模时造成砼角拉损。
2）、拆模过早，造成砼角随模板拆除破损。
3）、拆模时操作过猛，碰坏砼角。
（2）、预防措施：
1）、模板垃圾清理干净，不得粘有残浆杂物。
2）、控制拆模强度（墙、柱拆模时，砼强度应不小于1.2Mpa）。
3）、小心拆模，以免拆模碰坏砼棱角。
3、裂缝。
（1）、原因分析：
1）、水灰比过大，表面产生气泡、龟裂。
2）、水泥用量过大，易引起收缩裂缝。
3）、拆模过早，易引起表面拉裂。
4）、砼表面抹压不实，易引起龟裂。
5）、砼保护厚度太薄，顺筋而裂。
6）、缺箍筋、斜筋、温度筋及洞口加强和房屋四角砼楼板抗扭钢筋。
7）、大体积砼无降低内外温差措施。
8）、养护不当。
（2）、预防措施：
1）、配制砼时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子。
2）、控制拆模强度，墙、柱拆模时，砼强度不小1.2Mpa。
3）、砼浇捣完毕后采取两次抹实压光方法，即在砼收水前再在表面进行抹实压光。
4）、砼浇捣前，检查保护层垫层厚度、间距是否适当，发现问题及时纠正。
5）、门窗洞口和房屋四角等薄弱部位适当放置加强筋，以防止这些部位裂缝。
6）、加强砼浇筑后养护工作，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，气温高的天气，应进行浇水养护，使砼保持始终湿润。
7）、大体积砼浇筑时，应有降低内外温差措施，如果用低热的水泥配制砼，掺加少量粉煤灰，降低水泥用量，加入缓凝剂，减缓浇筑砼速度，以利散热，用塑料薄膜和湿草包遮盖砼，浇水养护，留测湿孔，检测砼内部温度，以掌握内外温差。
附表：模板工程质量程序控制
附表：钢筋工程质量程序控制
8. 安全文明保证体系及措施
8.1安全管理措施
8.1.1建立分成的安全保证体系
建立由公司、项目、施工班组三级组成的安全保证体系。组建由项目经理任组长、专职安全员、各施工班组长任兼职安全员组成的安全施工管理小组，布置施工现场安全生产，落实安全生产的各项措施。
8.1.2建立施工安全管理制度
1) 严格执行持证上岗制度、三级教育制度。
2) 执行施工安全交底，施工作业前由施工员向施工班组作局面交底，施工班组长签字并向全体操作人员交底，专职安全员对交底过程、内容进行监督。 3) 执行施工前安全检查制度。各班级在施工前对所施工部位、操作环境进行安全检查，发现隐患、经妥病况处理后，专职安全员认可后，方可进行操作。
4) 建立安全生产责任制，定期组织安全生产大检查，按“JGJ59-99建筑施工安全检查评分标准”进行评比，对安全施工优良的班组和个人给予奖励，反之给予批语或处罚，以杜绝重大人员伤亡事故和严重事故机械安全事故。 5) 建立安全生产管理合同制。每一位进场工人，及时对其进行进场安全文明施工教育，除发放安全知识手册外，还将签定安全生产责任合同，使每一位进场工人都知道，凡属违反安全操作规程而引起的安全事故，均由其本人承担主要责任，从而促其提高警惕，把安全施工放在重要地位上。项目经理还将与每一位管理人员签订施工安全责任制合同。 6) 严格执行国家和地方的各项安全规章、规程和制度。
8.1.3主要施工安全防范及控制措施
1) 施工现场总平面，各交通要道人流较多的通道外及入口处悬挂足够的安全生产教育、安全警告标识牌，营造安全施工气氛。现场“四口”、“五临边”悬挂醒目标识，设置围栏防护，创造安全施工环境。
2) 对进入现场所有人员进行使用“三宝”监督，监促其正确使用安全 帽，安全带等防护工具，保证其操作安全。
3）对现场所有施工机电设备实行专人负责，违者处罚。供电设备要有防护设施遮盖严实，并配置漏电保护器，由专人定期检测以保证供电安全。 4）起重机械负重操作时，其底部支承地面必须垫平垫实，起重臂回转半径
范围内严禁站人，且禁止人员通过，起重机械使用过程中必须进行班前交接和安全检查，以便及时发现、及时处理发生事故的隐患。
5）塔吊起重臂回转半径范围设安全防护棚，外部架设定全岗及护栏。 6）现场施工用电严格执行“施工现场临时用电安全技术规程”的有关规定，按TN-S系统“三相五线制”布置架设用电线路，并定期对闸刀、开关、插座及漏电保护器的灵敏度进行常规的使用安全检查
7）根据现场面积、特点进行消防设施布置，对消防器材进行定期检查，及时更换生效器材，使之保持完好的备用状态。加强对施工人员的安全用火、消防安全教育、防范和杜绝现场火灾发生。
8）与当地气象部门建立联系，及时取得气象预报资料，提前实施防台风、防雷电、防雨措施、保证施工安全。
8.2保证消防安全的主要措施
1、施工现场必须实行动火审报制度，动火作业全过程由专业人监护。 2、沿建筑物四周设消火栓，以备紧急情况下使用。
3、土建施工中所用的易燃易爆物品，如汽油、油漆及气氛瓶乙炔瓶之类都必须按规定安放，妥善保管，远离火源。
4、施工现场应设有专供消防用太平桶，积水桶（池）黄砂池，并保证这些部位道路畅通。
5、工地四周、大楼上下设置安全通道，贯穿整个工程，并用油漆标记，路牌指示，使通道位置显目，通道内严禁堆物。
6、加强敬卫人员巡回检查，每天下班后必须对工地临时进行一次防火巡查，消除事故隐患。
9.技术经济指标的分析
9.1技术经济分析的任务
施工组织设计（施工方案）是安排施工准备和施工全过程的全局性的技术经济文件，是指导工程施工的＂法规＂。它的优劣，将直接决定工程乃至企业的经济效益。施工组织设计（施工方案）技术经济分析的任务即是通过科学的计算和分析比较，论证其在技术上是否可行，在经济上是否合算，选择一套技术经济效果最隹的方案，使技术上的可能性和经济上的合理性达到统一。这一过程同时也为不断改进与提高施工组织设计（施工方案）的水平提供依据，为增长经济效益提供信息。技术经济分析既是施工组织设计（施工方案）的内容之一，也是必要的设计手段。
9.2技术经济分析工作方式
施工组织设计（施工方案）技术经济分析应遵循循序渐进的原则。根据施工组织设计的编制程序，技术经济分析工作大体可按四个阶段进行，在前一个阶段确认一个最优方案后，方可进行下一个阶段的工作，在每个阶段中，则须依编制方案、进行技术经济分析、选择最优方案并评价、确认是否符合要求的步骤执行。 9.2.1选择＂施工技术和组织方式＂阶段
这是编制施工组织设计（施工方案）的首要阶段，也是最关键的阶段，同时也是进行技术经济分析的最关键阶段。
在＂施工技术和组织方式＂文件中，解决的主要问题是确定施工高峰时所能投入的劳动力，确定总控制工期，选择大型施工机械，确定保证质量、安全、节约、季节施工、采用新技术的技术组织措施，安排主要施工项目的施工顺序和方法，设计质量保证体系。 9.2.2施工进度计划阶段
这个阶段产生经过优化的施工进度计划，并在此基础上对劳动力作细致安排。 9.2.3施工总平面图阶段
这个阶段的主要任务是布置好施工现场。 9.2.4最终总评价阶段
这是对整个方案进行综合总结评价阶段，依照质量、工期、成本、资源消耗综合最优的原则最终确定方案是否符合要求。如不，必须推翻重来，如是，方可决策定案。
9.3施工组织设计（施工方案）技术经济分析的指标体系
由于工程项目纷繁多样，施工条件各异，侧重点也不尽相同，因此，施工组织设计（施工方案）技术经济分析的内容和指标设置也就无法规范化，在充分了解一般要求的同时，还必须在实际工作中坚持实事求是的原则，作有针对性的分析。 施工组织设计（施工方案）技术经济分析应包括质量指标、工期指标、劳动指标、材料使用指标、机械使用指标、降低成本指标等几大类指标体系。具体指标则应包括：总工期；高峰人数；大型机械；采用技术组织措施节约效果；单方用工；劳动力不均衡系数；劳动量分布系数；单方工日数；建筑安装工人日产值；单方机械台班；场内占地利用系数；总成本降低率；质量保证体系等。 我们在作技术经济分析时可充分利用这些指标，在施工组织设计（施工方案）基本完成后进行计算，并反映在文件中，作为考核的依据。 在这其中，主要的指标则为： 9.3.1总工期指标
系指从动工之日起至竣工之日的全部日历天数。 9.3.2质量优良品率
这是在施工组织（施工方案）中确定的控制目标，主要通过保证质量措施实现，需分别对单位工程，分部分项工程进行评定。 9.3.3劳动力安排
劳动力不均衡系数＝最大工人人数 / 平均工人人数
劳动量分布系数＝超过平均部分的劳动量(工日)/劳 动量总消耗数量(工日） 9.3.4单方用工
它反映劳动的使用和消耗。
单方用工＝总用工数（工日）/ 建筑面积(平方米) 9.3.5主要材料节约指标
这一指标的实现需靠材料节约措施。在做比较分析时，可分别计算主要材料节约量，主要材料节约额，主要材料节约率。 主要材料节约量＝技术组织措施节约量
或： 主要材料节约量＝预算用量－施工组织设计 （施工方案）计划用量
主要材料节约率＝主要材料节约量 / 主要材料 预算用量
大型机械单方耗用台班数＝ 耗用总台班 / 建筑面积(平方米)
单方大型机械费＝计划大型机械台班费（元）/建
筑面积(平方米) 9.3.7降低成本指标
降低成本额＝预算成本－施工组织设计计划成本 降低成本率＝降低成本额 / 预算成本