锅炉给水管线冲洗方案

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锅炉给水管线冲洗方案

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日期:2009年12月

1、编制依据 ....................................3 2、冲洗目的及技术要求 ...........................3 3、冲洗应具备的条件 .............................4 4、冲洗前的准备工作 .............................5 5、冲洗程序 ....................................5 7、安全及注意事项 ...............................5 8、冲洗记录 ....................................6 9、冲洗结果报告 .................................7 10、锅炉上水管线冲洗流程图 .......................7

1、编制依据

1.1、锅炉给水管道PID图; 1.2、锅炉生产工艺的基本原理; 1.3、锅炉动静设备工作的基本原理; 1.4、化工生产的安全技术规范。

2、冲洗目的及技术要求

2.1、目的:

通过冲洗将施工安装过程中工艺管道和设备中的焊渣、泥沙、油脂和锈蚀物等杂物冲洗干净,防止装置在开车过程中堵塞管道、设备,阀门和仪表,影响炉水质量和防止发生锅炉爆管事故。 2.2、技术要求:

2.2.1.冲洗流向按先主管后支管冲洗,采用脱盐水冲洗。 2.2.2.冲洗水流速应以管内达到的最大流量或不小于1.5m/s进行。 2.2.3.冲洗的水质应符合冲洗管道和设备的材质要求。

2.2.4.冲洗需要按顺序采用一台炉连续冲洗的方式进行,其排放口的截面积不应小于管道截面积的60%,并要保证排放管道畅通和安全,只有一台炉冲洗合格后,才能进行下一台炉的冲洗。

2.2.5.只有当锅炉泵的入口管线冲洗合格后,才能按规程启动泵冲洗出口管线。

2.2.6.冲洗管线与锅炉省煤器管线相连的部分,只有待管线冲洗合格后,方可连接。

2.2.7.管道上凡是遇有限流孔板、流量仪表、阀门、疏水器、过滤器等装置,必须拆下或加装临时短路设施。

2.2.8.工艺管线冲洗完毕后,应将水尽可能从系统中排除干净,冬季冲洗时要注意防冻,冲洗完毕应将水排净,必要时用压缩空气吹干。 2.2.9.不得将水引入衬有耐火材料等渗水的设备、管道和容器中。 2.3、冲洗方法及合格标准

2.3.1.1.水冲洗方案中的冲洗程序采用分炉冲洗的方法进行,即1#台炉冲洗合格后,进行2#炉系统的冲洗。

2.3.1.2.泵的入口管线冲洗合格后,按规程启动泵冲洗出口至锅炉省煤器入口管线,

2.3.1.3.在冲洗过程中,各管线、阀门等设备一般需间断冲洗3次,保证冲洗效果。

2.3.1.6.在水冲洗期间,所有备用泵均需切换开停1次。 2.3.1.7冲洗合格后,应填写管段冲洗记录。 2.3.2. 合格标准

排放口出的水色和透明度与入口处目测水纯度相同为冲洗合格。

3、冲洗应具备的条件

3.1、冲洗的管道与其它管道隔开打上盲板。

3.2、冲洗的管道已经按设计施工完毕并处于完好状态。

3.3冲洗的管道保温完整,各排放口至排污水井管道畅通,保证冲洗水顺利排出。

3.3、岗位责任制已经制订完善。

3.4.试车方案、操作规程和操作法已经编写完成并已印发生产试车人员。 3.5、生产试车人员已经培训并考核合格,持有上岗作业证。 3.6、试车所需备品、备件准备妥当。

3.7、脱盐水车间脱盐水供应充足。

4、冲洗前的准备工作

4.1、成立试车组,人员明确分工,并进行技术培训; 4.2、统计所需冲洗管线,列出明细表格,冲洗时派专人记录。 4.3、冲洗时所需工具:对讲机4部。F扳3把,雨鞋2双。

5、冲洗程序

5.1、冲洗范围:

1#、2#锅炉给水管线的冲洗,冲洗图见附录 5.2、准备工作

5.2.1.检查所有设备,管道安装是否符合要求,•关闭所有管道及相关阀门。 5.2.2.检查需拆除的阀门,仪表、过滤网、止逆阀芯,测温元件。 5.3、冲洗的步骤

5.3.1先冲洗1#炉主给水管线,冲洗合格后冲洗大旁路管线,冲洗合格

后冲洗小旁路管线。冲洗合格后,按照此顺序冲洗2#炉给水管线。

5.3.2冲洗合格后,恢复所有仪表、法兰、阀门正常开关位置。

7、安全及注意事项

7.1、注意事项

7.1.1.冲洗时若登高作业,必须系好安全带。 7.1.2.冲洗时无关人员不得进入现场。

7.1.4. 用塑料布对现场的机、电、仪设备进行保护,以免淋湿设备。

8、冲洗记录

#炉给水管冲洗清单表

9、冲洗结果报告

锅炉给水管线冲洗结果报告

10、锅炉上水管线冲洗流程图

图中虚线为临时冲洗用管线


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