高锰酸钾去除氧化皮工艺 很多的镀锌及锌合金电镀厂常常会遇到工件油污氧化皮难以去除，最好产生质量问题的情况，接下来现代电镀网就来探讨一下如何通过高锰酸钾解决这些问题。
对于钣金件很多是经过多次冷挤压和热处理成型，并经局部切削加工完成的。其尺寸精度要求严，表面光洁度要求高。然而由于挤压、延伸及热处理次数较多，表面上的氧化皮和皂化膜、半碳化硬层也厚，采用常用的去油和酸洗方法进行清洗，难以达到上述质量要求。而同样的对于紧固件由于其加工过程中也会有类似的问题出现，那么如何能做好电镀前的处理呢？
强酸强碱的侵蚀以及浸洗时间过长，钢的结晶受到过腐蚀，使延伸率等机械性能变坏，导致部分材料在挤压成型中破裂。酸洗后表面上总有灰黑色附灰不能洗掉，给后续处理带来困难，导致结合力等问题。
根据资料介绍，如果要去掉钢材表面的坚固氧化皮和污垢，并要求对钢材基体无严重腐蚀作用。其处理方法，需要在不形成氢的氧化性介质中进行。经过研究，可以采用苛性高锰酸盐的方法进行清洗，其优点是基本上消除了由于过腐蚀而产生麻坑，且降低了氢脆性，对钢材内部晶格侵蚀很轻，同时保证了尺寸精度，无超差现象。清洗较短时间，可获得光洁表面。
一、苛性高锰酸盐在清洗中的反应机理
苛性高锰酸盐在酸性或碱性介质中，都是强氧化剂，在适当条件下，很容易洗掉钢材表面的氧化皮、碳化物和有机油污等。氧化过程是紫色的高锰酸根离子，还原成难溶性的棕色二氧化锰。
MnO4+2H2O+3e→MnO2+4OH-
在碱性介质中，六价锰的锰酸根（MnO4-)是中间化合物，还原反应和分解反应同时进行，结果放出分子氧，消耗高锰酸钾。
4KMnO4+4NaOH→KNaMnO4+2H2O+O2
氧化皮的反应决定于氧化物的性质，无论是高价还是低价氧化物，都适应于苛性高 锰酸盐的处理。铁的低价氧化物首先氧化，结果锈皮松弛，体积膨胀，结构破裂。附在钢壳表面上的少量二氧化锰和盐酸作用时（尤其在少量H2O2的情况下）容易迅速溶解与变了性质的锈皮一起进入酸液中。由于溶解时发生剧烈反应，任何铁的化合物、附灰都进入酸液。在苛性高锰酸盐中也可能生成不同的低价铁氢氧基络合物进入酸液。
二、苛性高锰酸盐的配制
工作液成分：KMnO4:NaOH=1:1，混合物含量140-200克/升，其余为水。
操作规范：工作温度为75-100c。配制时先将定量的氢氧化钠溶解于一定量的水中，然后按比例加入高锰酸钾，搅拌至完全溶解。为了保证工作液的稳定性，应定期分析，如果不符合规定，必须及时调整。当氢氧化钠超过100克/升时，能分解高锰酸钾，应用水稀释使其符合规定。
三、工艺流程
苛性高锰酸盐清洗（70-100C,8-20分钟）→流动冷水洗（常温）→盐酸漂洗（含量 13-25%，常温2-5分钟）→流动冷水洗（常温）。
四、清洗效果
试验与生产表明：采用苛性高锰酸盐清洗尺寸精度要求严，光洁度要求高的薄壁钢壳件，优于常用的去油酸洗工艺方法。苛性高锰酸盐清洗后的钢壳基本上消除了由于过腐蚀而产生的麻坑，降低了氢脆性，解决了钢壳在冲压变形时所产生的破裂现象，极大地提高了产品合格率。钢壳清洗后表面呈均匀而光洁的银灰色，基本上满足了锌、锰盐中温磷化工艺的要求。磷化膜结晶细密薄而均匀，附着力强，具有一定的抗蚀性能，硫酸铜点滴试验可达一分钟以上。
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