陕西华电瑶池发电有限公司
锅炉负荷调整措施
批 准:
审 核:
会 审:
编 写:
二○一一年八月
锅炉负荷调整措施
为顺利完成公司下达的发电任务,实现机组的安全、稳定、经济运行,特制定措施如下:
一、 负荷调整的基础知识
正常情况下,机组电负荷与蒸发量成正比,在氧量不变的前提下(3~5%以内)蒸发量与总风量成正比,因此,要带至一定的电负荷,必须有足够的风和足够的燃料、将氧量降至正常范围内。
在设计工况下,带200MW 负荷对应的蒸发量为654t/h,对应的总风量为689kNm3/h,由上可以估算3吨蒸汽可带1MW 的电负荷,当时发电负荷(MW )×3≈所需总风量。
例如:调度要求负荷升至150MW ,对应的蒸汽流量约为150×3=450吨,所需总风量约为450kNm 3/h,这时仅需加煤至控制氧量在3~5%即可接近所需的负荷。
负荷调整具有滞后性,即使风量和煤量均已调整到位,蒸发量仍需5min 左右的时间才能达到新的平衡,这在调整上应适当进行超调(时间上早调整、量上多调整,到了以后再向回调整一些)。
以上仅为估算供运行调整参考,可根据不同炉子的实际进行相应调整。
二、 正常情况下锅炉负荷调整措施
1 锅炉负荷的调节主要是通过改变给煤量和与之相应的风量。增加负荷时,先增加风量后增加给煤量。反之,降负荷时,先减少给煤量,后减少
风量,以维持低温过热器后氧量在规定范围内。锅炉升负荷时,床温将升高,反之,降负荷时,床温将降低,整个炉膛内的温度水平也将随负荷的变化而变化,其变化趋势与床温的变化趋势相同。
2 当炉膛温度升高或降低,应及时调整一、二次风量比率、给煤量等,并使分离器出口两侧温差
3 锅炉正常运行时,炉膛差压约为在0.5~1.5kPa ,根据负荷、床料粒度、排渣情况影响,进行相应的调整。
4 炉膛压力应保持在0±300Pa 。注意监视检查炉内流化、燃烧、回料情况,发现问题应及时消除。氧量在3~5%左右,运行中应连续监控锅炉尾部氧量,以维持正常的燃烧。
5 锅炉运行中,应注意监视各部的温度和风压的变化,当温度和风压不正常时应查明原因并采取措施消除。
6 除了锅炉的启动和停炉外,锅炉正常运行时,其过热器出口蒸汽压力应维持在正常范围内定压运行,即13.6MPa ±0.2MPa 。
7 运行中的汽压调整通过增减给煤量来调节,为保持燃烧稳定性,严禁猛增猛减煤量,严密监视氧量、床温、床压的变化,使其变化平稳,并保持最佳范围,同时应监视旋风分离器出入口烟温。
8 一、二次风的调整原则是:一次风调整流化、炉膛温度和料层差压,二次风控制总风量;在一次风满足流化、炉膛温度和料层差压需要的前提下,在总风量不足时,(在较低负荷时逐渐开启二次风门。随负荷的增加,二次风量逐渐增加。
9 锅炉正常运行时,一次风恒定,约占锅炉总风量的40%,不参与锅炉
负荷地调节。锅炉负荷变化时,通过上、下二次风地配比变化和给煤量地多少进行调节。下二次风约占锅炉总风量的21%,其可调范围为锅炉总风量的0~30%,上二次风约占锅炉总风量的29%,其可调范围为锅炉总风量的20~40%。
10 负荷调整时应加强与汽机运行人员的协调,保持各参数在正常范围内。
三、 异常情况下的负荷调整措施
1 当汽机高加发生故障停用时,由于给水温度的降低,燃烧应加强,应密切监视烟温、汽温、床温的变化,减温水应超前调整,防止过、再热器等受热面超温。必要时降低锅炉负荷,防止锅炉超温。当高加未投入运行时,机组负荷严禁超过200MW 。
2 遇有并列后带负荷或断堵煤后恢复等情况,增负荷应缓慢平稳,采取措施严格控制主蒸汽压力和床温温升率上升速度,防止过热器壁温超温。 3 给煤机断煤时,做好防止烟气反窜的措施(及时关闭给煤机出口门,若不能关闭时,关给煤机入口门并关闭播煤风门),同时增加相邻给煤机的出力,保持锅炉负荷稳定。
4 给煤机出力可以保持25t/h长期运行。同侧两台给煤机断煤同时不应影响机组带负荷,同侧三台给煤机同时断煤时方可减负荷。