铝合金门窗施工方案
一、工艺特点及原理
与传统的铝合金窗安装方法相比，增设钢副框的铝合金窗安装施工工艺具有以下特点：
1、窗台防水质量十分可靠：钢副框与砌体之间先用防水砂浆填塞，抹灰收边时不必担心污染铝合金窗，钢副框与墙体之间的砂浆可以填塞得十分密实饱满，同时钢副框与铝窗之间采用发泡剂和耐侯胶填塞，其间也没有渗水通道，因此铝窗及窗台的防水质量十分可靠。
2、铝窗成品避免了损坏或污染：铝窗在土建施工完成后才安装，铝窗不可能被土建施工所损坏和污染。
3、由于钢副框在工厂车间内加工，尺寸偏差很小，而且其本身具有较大的刚度，因此通过增设钢副框可规范窗洞方正，控制铝合金窗的平面外变形，确保安装时其周边间隙均匀合理。
二、作业条件：
1、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间己办好交接手续。
2、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+1000mm水平线。
3、检查洞口尺寸及标高是否符合设计要求，对影响安装的洞及时进行修补。
三、材料产品要求 ：
(1)副框选用防腐处理的内外双面热镀锌的方钢，其截面尺寸为
1.5mm*20mm*40mm。 固定片采用镀锌钢板，规格为1.5mm*15mm*200mm。副框所用的五金件、紧固件及安装用的螺丝、螺栓等全部为防腐处理过的国标五金材料。副框所用的五金件、紧固件及安装用的螺丝、螺栓等全部为防腐处理过的国标五金材料。
(2) 门窗主型材的壁厚应经计算或试验确定，除压条、扣板等需要弹性装配的型材外，门用主型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚不小于2.0mm，窗用主型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚不小于1.4mm。铝合金型材表面处理除应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB5237.2~5各部分要求外，效果应符合建筑设计师要求，厚度应符合下列规定：
表1、表面处理最小厚度要求表
(3)铝合金隔热型材除应符合现行行业标准《建筑用隔热铝合金型材穿条式》（JG/T175）、《建筑用硬质塑料隔热条》（JG/T174）的规定。
(4)门窗玻璃可根据功能和设计要求，选用符合《浮法玻璃》（GB11614）的建筑级浮法玻璃或以其为原片的各种加工玻璃。玻璃的品种、厚度、最大许用面积应符合《建筑玻璃应用技术规程》（JG113）的要求。门窗用安全玻璃必须有强制性的认证标识，并对国产玻璃提供产品质量合格证，对进口产品提供商检证明。
(5) 密封胶条应符合现行行业标准《建筑门窗用密封胶条》JG/T 187的规定，密封胶条宜使用三元乙丙橡胶、硫化橡胶类材料或热塑性弹性体类材料。
(6)密封毛条应符合现行行业标准《建筑门窗密封毛条技术条件》JC/T 635的规定，毛条的毛束应经过硅化处理，宜使用加片型密封毛条。
(7)密封胶应符合下列规定：
1)玻璃与窗框之间的密封胶应符合现行行业标准《建筑窗用弹性密封胶》JC/T 485的规定。
2)窗框与洞口之间的密封胶应符合国家现行标准《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683和《丙烯酸建筑密封胶》JC/T 484的规定。
(8)五金件应满足系统门窗功能要求和耐久性要求，合页、滑撑、滑轮等五金件的选用应满足门窗承载力要求，五金件应符合现行行业标准《建筑门窗五金件通用要求》JG 212的规定。
四、门窗安装施工工艺流程图
五、门窗加工工艺
1、下料：
窗钢副框的外边尺寸为建筑设计洞口尺寸的宽度左右各减20mm，高度上下各减15mm。窗主框宽、高尺寸为副框内侧尺寸减少10mm。门副框宽度左右各
减20mm，高度上减15mm，下为保证铝合金门底框上口离地坪完成面85mm。
2、加工：
(1)窗钢副框的外边尺寸为建筑设计洞口尺寸的宽度左右各减20mm，高度上下各减15mm。窗主框宽、高尺寸为副框内侧尺寸减少10mm。门副框宽度左右各减20mm，高度上减15mm，下为保证铝合金门底框上口离地坪完成面85mm。
(2)钢副框加工：将验收合格的镀锌方管按加工图中的切割方案进行切割，所有杆件的对接焊口均切割成45度；对切口的毛刺进行打磨处理，要求符合机械加工的粗糙度的要求，然后对接点焊。 点焊好的副框先检查其几何尺寸是否符合加工单的要求，然后对焊口进行满焊，焊口要求成型美观、平整、无砂眼、夹渣、气泡等。对满焊完成后的副框进行焊口打磨，要求打磨平整光滑，且做防腐处理。
(3) 门窗料加工：材料切割精度应符合现行《铝合金门窗工程技术规范》（JGJ214）的尺寸偏差要求。材料切割宜选用专用垫块，保证切割过程中，型材不扭转，角度达到相应的要求。截料端头不应有加工变形，毛刺应小于0.2mm。机加工根据具体的窗型，运用专用的冲床及工具，完成排水孔，执手孔。运用专用的钻模，完成孔的加工。所有的门窗必须用有等压孔。组角断面应选用专用断面连接胶进行连接。采用45度角码或螺接组角工艺的门窗，角部应插入专用角码和角部加强件。角码表面应合理设计导流槽，保证组角胶能充满填实组角。
六、门窗安装工艺及防水措施：
1、副框及门窗安装：
(1)固定连接件的安装数量必须符合设计图纸的规定，每边的连接数量不得
少于2 个，端头距窗框尺寸不大于150mm，每个固定连接件的间距不大于500mm，且所有固定片均为双面固定，以控制铝合金门窗平面外变形。详见下图：
副框及门窗安装固定点示意图
副框与门窗安装节点示意图
(2) 门窗安装固定时，其临时固定物不得导致门窗变形或损坏，不得使用坚硬物体。安装完成应及时移除临时固定物。与水泥接触的铝合金框应进行防腐处理。湿法抹灰施工前，应对外露铝型材进行可靠保护。门窗安装就位后，在采用聚氨酯发泡剂填充前，应将缝内杂物清理干净并对墙体粘结面进行淋水
处理，发泡剂应连续、饱满。对于固化后的聚氨酯泡沫胶缝表面，应采用粘结性能优良且相容的耐候胶作密封处理。
2、玻璃安装：
玻璃安装应符合工艺要求。玻璃必须在加工车间打胶，打胶应满足平整密实，胶缝宽度均匀、表面光滑，整洁美观的要求，不得污染玻璃及框料表面。铝合金窗玻璃扣条安装后外观、样式应符合设计要求，不得松动亦不得难于拆卸，压条与框边接缝不得大于1mm。
3、防水措施：
(1) 洞口上部应做老鹰嘴、滴水线（槽）。
(2) 组角断面应选用专用断面连接胶进行连接，并保证组角胶能充满填实组角。
(3) 钢副框安装完成后，对钢副框与砌体之间的缝隙采用防水砂浆先行封堵，防水砂浆收成“八”字口，塞缝完成后，及时浇水养护，防止塞缝开裂渗水。主体结构验收后，插入内抹灰及外保温施工，内抹灰施工到钢副框内侧，上口与钢副框表面平齐。外侧窗台抹灰面上口低于钢副框表面5mm，并做成小圆角。窗台做成外挑泛水，坡度宜为6％～10％。
(4) 门窗框与副框间缝隙内嵌弹性材料（发泡剂），要求填充密实，隐蔽验收时应特别注意有无漏打、空隙及不密实现象。嵌注密封材料时，应注意清除浮灰砂浆等，使密封材料与窗框、粉刷面粘结牢固，同时检查密封材料是否连续，有无缺漏等情况。
(5)打胶作业应在作业面干燥时进行，并对表面粉尘进行清理，防止胶层脱落。
(6) 窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔，安装后应检查排水孔有否
堵塞情况，排水孔高度应大于4mm，以保证槽口内积水能顺利排出。
(7)淋水试验：淋水管管径宜为15～20mm，距窗表面距离宜为100～150mm，喷水孔可用手枪钻等工具加工，喷水孔成直线均匀分布，喷水方向与水平方向角度宜为30°左右，孔径4～5mm，孔间距100～150mm，水量为自来水正常水压下最大量或采用增压泵增压取水，确保在外窗表面形成水幕。 淋水1小时后拆除至下一个淋水层，并观察记录该淋水带范围内外窗及周边的渗漏情况。淋水示意图如下：
淋水示意图
(8)对淋水试验发现的渗漏点进行修补，修补完成后重新试验，直到无渗漏点为止。
(9)阳台门的防水方案按阳台地面防水方案进行施工：
七、质量要求：
表4、铝合金门、窗的尺寸允许偏差： 单位：mm
八、成品保护：
1、型材经验收合格后用门窗框用的保护胶纸（必须采用不污染型材的自粘胶带纸），专用保护膜保护后进行加工。保护膜必须粘贴牢固、密实、无空隙、起翘等。保护膜撕掉后，型材表面不得出现残留物。
2、型材加工、存放所接触的台架等均垫木方或胶垫等软织物。
3、与型材接触的型材周转车、工具、器具等部位均以胶垫保护，不允许型材与钢制构件等其他硬质物品直接接触。
4、加工完的单板或组合副框应立放，下部垫木方。
5、玻璃在现场安装过程中需要局部临时除去保护膜的，在该工作完成后立即恢复保护膜。
6、门窗运输时妥善捆扎、樘与樘之间用软质材料隔开垫好，并防止门窗相互摩擦、挤压扭曲变形、损坏型材及辅件。 运输中应保持车辆行驶平稳，尽量慢行，装卸过程中轻拿轻放，文明作业。
7、门窗进入施工现场后应在室内竖直摆放，成品和材料不能接触地面，底部用枕木垫起高于地面10mm以上，避免与酸、碱性材料一起存放，室内保持整洁、干燥、通风。
8、禁止人员踩踏门窗，不得在门窗框架上安放脚手架、悬挂物品，经常进进行施工专业的门窗洞口，由总包用废报纸等填充密实，并在上表面用厚木板
等材料钉成Π型盒将门窗框下槛保护好，防止门窗变形损坏。
9、清除门窗型材和玻璃表面污染物时，保护胶纸妥善剥离，不使用金属利器或硬物擦洗，防止划伤门窗表面。当使用清洁剂时，不使用对型材、玻璃、配件有腐蚀性的清洁剂。
九、安全文明：
(1)服从总包、监理、建设单位的安全文明管理，自觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度。不违章作业，有权拒绝违章指挥，并应及时制止周围人员的违章行为。
(2)正确使用劳动防护用品和安全防护装置，注意爱护保养好工具、设备。
(3)每天对本人施工场所进行安全检查，消除事故隐患。
(4)参加安全活动，提出改进安全管理、消除事故隐患的建议。
(5)认真学习工种安全操作规程和技术。
(6)用好安全“三宝”，所有进入现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带，（安全帽、安全带必须经安检部门检测认证）穿软底防滑绝缘鞋。挂安全网，设醒目标志。
(7)保证安全施工、文明施工，避免在施工过程中发生任何安全事故。
(8)施工现场每间隔四层均设有临时厕所，严禁作业现场随地大小便。