设备日常保养制度
1.目的
为了保证设备正常高效的运转，减少停台时间，加强设备操作中的安全性。
2.适用范围
本制度适合烟印公司范围内设备部人员及生产设备操作人员。
3.职责分工
3-1、设备部人员职责
3-1-1、负责制定定期的设备保养计划并按照计划执行。
3-1-2、利用每周休息停产的时间进行设备的停产保养，严格按照《停机保养流程》进行保养。
3-1-2、监督检查生产部设备操作人员每日对设备进行的点检工作，确保设备整洁的工作环境。
3-1-3、负责做好设备的故障维修工作，确保及时的排除设备故障。 3-2、设备操作人员职责
3-2-1、负责做好每日上岗前的设备点检工作，确保做到不故障运行。 3-2-2、发现设备存在故障及时向设备部上报，并如实反映情况协助设备部维修人员进行维修。
3-2-3、督促设备部维修人员及时对故障设备进行维修，并保证故障排除后才能进行正常生产。
4、设备操作人员具体流程及注意事项
设备操作人员应掌握 关于设备的“两好”、“四会”。
两好：管好、用好；
四会：会使用、会保养、会检查、会排除一般性故障。
4-1、在每天交班时两班操作员需要按照《设备保养记录表》和《生产记录表》对设备进行点检，发现有消耗零件需要更换，需要及时的向设备部上报，协助并督促设备部派人进行更换，确保生产正常进行。 4-2、在每天接班人员正式生产前需要对操作机台进行清洁，做到操作台清洁，保持外观清洁。
4-3、在每天交班人员结束设备使用后，应对设备进行清洁，做到机床内部无加工碎屑，清洁操作台面，将所用的工具整理归位，做好4S工作，使设备处于初始状态，并填写完《设备保养记录表》和《生产记录表》。
4-4、设备在加工过程中，操作者严禁擅自离开岗位。如遇休息时间，应先结束当前运行的加工程序，将设备关机再去休息。如因检查工件等原因确需离开，必须将机床停止加工，必须暂停设备运行。
4-5、设备维修时，操作者应积极配合，维修结束后，操作者必须立即进行空运行并检查设备各部分安装是否正确，然后进行首检，不得以任何理由推迟或不进行空运行而直接进行生产，设备维修完毕由维修人填写《设备维修确认单》并由操作人员和该部门主管签字确认。 4-6、操作者不得擅自更改机床参数、加工程序、设置密码，设备在自动加工过程中，操作者严禁擅自调节主轴倍率或进给倍率，严禁按下复位按钮。当发生意外情况时，一般应先按进给保持按钮，而不应直接按下急停按钮。
4-7、当设备发生较大的故障，操作者不能自行处理时，应立即向维修人员反映，尽量提供准确故障信息，如哪一台设备、什么动作未执行、故障报警内容、故障现象描述等，并保护现场，以便合理安排维修人员和进行故障原因分析。
4-8、当班的操作者则定为该设备的第一责任人，必须在《设备保养记录表》上签名，设备部门将根据车间上交的定人定机名单进行检查。第一责任人严禁擅自将设备交给他人操作。
4-9、操作者不得将私人物品放置于设备上，严禁将电柜作为储藏室，摆放擦布、工具、手套等一类杂物。
4-10、操作者必须保持机床外观的整洁，并要求每周用专用清洗剂对操作键盘、按钮、显示器进行清洗一次。注意：以上操作必须在关机并切断电源的状态下进行。
4-11、开机前应对机床进行全面检查：油位和冷却液是否正常、防护装置是否齐全、是否有配件松动。
4-12、机床在加工过程中，严禁触及运动部件（工作台、刀具、主轴、工件等）。
5、 保养标准
5-1、保养优秀
设备各部位干净整洁，无油污杂物，各组成部分运动部件运转正常、可靠，设备周围生产环境（如温度、湿度等）满足产品生产的工艺要求。设备各部分包括操作面板上的各按钮完好无损，功能正常，各润滑部位按规定主动及时加油，并按规定认真维护保养并记录。
5-2、保养合格
设备各主要部位无油污杂物，设备表面无积尘。设备各部分包括操作面板上的各按钮完好无损，功能正常，按规定加油、按规定进行维护保养并做好记录。
5-3、保养不合格
设备表面有油渍积尘，未按规定对设备进行加油、清洁，维护保养记录不完整或未记录。设备各部分有缺损，对生产和操作造成一定的影响。