环氧树脂防静电自流平地坪
工程
施工方案
总 目 录
第一章 业绩
第二章 施工环境要求
第三章 施工组织设计
1 施工组织结构
2 施工部署
3 施工准备工作
4 施工进度保证措施
5 施工质量保证措施
6 施工安全保证措施
7 施工成品保护措施
第四章 环氧树脂导静电地坪施工方法
第五章 施工过程之合理化建议
1 素地施工建议
2 施工细节处理
3 前期测试与处理程序
第六章 ２MM环氧树脂防静电自流平地坪用量及报价单
第七章
附件
1 主要施工机械设备一览表
3 主要原材料一览表
4 美国DOW公司环氧树脂补充资料
5 日本SANWA公司HUNTSMAN固化剂补充资料
6 德国MERCK公司卡德公司导电材料补充资料
7 公司导电铜箔补充材料
8 产品检验报告
9 历年业绩表
10 标准色卡
環氧樹脂防靜電自流平地坪工程施工方案
第一章 卡德业绩
我司完成同类相关厂房的业绩及情况
1、 于04年12月--05年2月完成摩托罗拉（中国）电子有限公司IESS项目内容包括:
● EP818防静电环氧自流地坪2.5mm厚
● EP800环氧自流地坪3 mm厚
● EP700环氧砂浆树脂地坪1.5 mm厚
● 3201乙烯基酯树脂砂浆地坪5 mm厚
2、于2005--2006年上半年完成天津裕廊电子（日资企业）.ABB（中国）、重机（上海）、埃克森美孚、沃尔沃建机、LG乐金电器、中科院综研化学厂房项目的地坪涂装及所有墙面涂装项目。 内容包括：
● EP800环氧自流地坪2.0---2.5mm厚
● EP818 防静电环氧自流地坪2.0---2.5mm厚
● EP819 防静电环氧地坪0.8---1.5mm厚
● M509聚氨酯耐侯型防腐蚀涂料、高危区域防静电防腐涂料
● H621氯化橡胶内墙涂料
● EP700楼梯的环氧涂装等。
3、于2000-2003年完成海尔集团智能电子、机器人事业部、中科院新疆理化研究所、蓝宝光电厂房涂装工程。内容包括：
● EP800环氧自流地坪2.0---2.5mm厚
● EP700环氧薄涂型地坪0.6mm厚
● EP818 防静电环氧自流地坪2.0---2.5mm厚
● EP700 环氧树脂墙面涂料。
● 衬贴PVC地板
● 安装防静电高架地板等。
4、于2007至2009年完成二炮景德镇基地、9661部队、61191部队、61486部队、新疆制
药厂、青岛半导体研究所、移动通信浦东大厦、蓝宝光电、江西赛维多晶硅、厦门明达
光电（台资企业）、天津中环半导体有限公司、天津津亚电子地面及主厂房地坪工程。
内容包括：
● EP800环氧树脂涂装
● EP818防静电环氧树脂地坪施工
● EP819防静电环氧树脂地坪施工
● 环氧屏蔽涂料、防腐防辐射涂料军用工程
● 衬贴PVC地板、防静电PVC地板衬贴等。
5、正在施工的项目有：哈萨克斯坦核能公司铁木米项目、、拜耳化工区项目、南通垃圾发电厂、神舟新能源„
第二章 施工环境要求
(1) 水泥地坪的平整度用2m直尺检查≤2 mm
(2) 水泥地坪的含水率≤8%
(3) 水泥地坪需要按照规定期限养护，保证强度大于C20
(4) 施工时必须无交叉施工存在，以防地坪被损坏，污染
(5) 施工时必须空气中不允许有明显的浮尘
(6) 施工时气温必须大于5℃，相对湿度≤80%
第三章 施工组织设计
1．施工组织结构
(A) KADE 选派具施工管理经验和优秀技术能力的管理人员，组成该工程的项目组。
(B) 由本公司项目经理直接出任该项工程代表，负责施工技术指导和领导工作。
(C) 由公司各主要职能部门派专人在现场负责对口管理工作。
(D) 按工程量和工程速度，成立各专业施工队，每队均设施工管理负责人2名。
2．施工部署
(A) 作为地坪工程承包方，在施工部署方面，我们将认真听从甲方和总包方的指导意见和
具体安排。
(B) 根据地坪施工作业的特点，我们拟将每个施工区之间，以并行操作（如果总包方能同
时提供两个区以上的施工面）为主，流水作业为辅，从而提高工作效率，加快施工进
度。
(C) 为充分利用作业面，加快施工进度，在严守施工技术规范和操作规程的前提下，尽可
能每天延长作业时间（工人分班调换上岗）。
3．施工准备工作
(A) 组织技术人员开展下列工作：
a. 进行施工现场实地考察，全面了解总工程进度情况。
b. 认真阅读施工图纸，审定各施工部门所需的物料、具体性能、技术规范及质量标准。
c. 认真研究工艺流程、操作规程、质量评定办法及竣工验收标准。
d. 认真研究甲方提供的进度计划表。参照精装饰承包方的进度计划，根据实际情况，
编制“地坪面层工程施工方案及进度计划”，以确保总包方和甲方的施工总计划得以全
面实施。
(B) 组织物料供应人员开展下列工作：
a. 根据设计图及招标书要求，选定物料品牌与生产厂家。
b. 编制物料采购运输及车辆需求计划。
c. 凡甲方要求报审的材料，立即准备，及时报送。
(C) 组织工程管理人员开展下列工作：
a. 根据施工进度和工作量，编制劳动力需求计划。
b. 组织调配施工队伍，编制分班，有计划、有步骤地分批进场施工。
c. 编制员工食宿安排计划，组织落实解决办法。
d. 编制施工机具需要量计划，进行调配或新置。同时，制定仓储方案。
e. 编制生产、生活设施及施工用电、用水计划，以提供甲方批示。并在甲方指导下，
落实临时用电设施，接通水电。
f. 编制施工队伍进场前安全优质生产教育计划，并确保在工人进场时立即实施。
4．施工进度保证措施
(A) 制定严密的施工流程图和工程进度表，工程进度细化到以天为单位，严格有序，精心
组织，合理调配。
(B) KADE制定严密的现场用工计划表，根据工程量的大小，技术的难易程度，有效的组织
各类人员入场，合理分工，充分调动每个人的积极性和主动性，使每个人都各尽其责。
(C) 建立项目一日分析、三日调整、一周平衡的进度控制计划。由项目经理召开单位工程
主管及负责人“碰头会”，定期汇报工程进度情况，研究技术改进办法，制定进度控制
措施。每日由项目经理根据总体进度情况，各专业的工作情况合理调整技术力量和用
工人员，加大现场管理力度，保证各项进度与整体计划的平衡。
(D) 分项承包，责任到人。施工中，整个工程项目要分项承包，目标管理。施工任务要细
化到人，做到包项目、包进度、包安全、包质量。
(E) 技术管理到位：建立岗位责任制，保证各部门管理人员及技术人员在职在岗，现场进
行技术指导和监督，做到管理不漏人，技术不漏项。
(F) 施工机具到位：保证各类大小机械设备及时到位，为创良好的工程质量和完善的施工
工艺提供物质保证。
(G) 技术难点解决到位：从项目经理到各类技术管理人员必须在现场办公，对每个部位的
技术难点要逐级通报，集体会诊，现场解决技术难点，保证达到设计要求。
(H) 严肃纪律，加强管理：现场建立挂牌上岗，到位签到制度，制定安全施工八大纪律和
安全操作规程。材料、设备的存储堆放要有序、安全，严格执行用电防火规定，加强安
全教育，级级抓，层层讲，将各项规章制度落到实处，保证施工正常进行。
5．施工质量保证措施
KADE以丰富的工程管理经验、一流的施工技术、严格的施工规程、拟订科学的施工计
划，达到充分利用人才，杜绝不必要的损耗，努力降低工程成本，保证工程质量，踏踏实实做好工程质量管理的基础工作，导入质量管理ISO9001-2000体系，为使项目达到优良标准，其工程质量达标措施如下：
(A) 以保证和提高质量为目标，运用系统的管理和方法，设置统一协调的组织系统，把各
环节的质量管理职能严密组织起来，形成管理体系，依据本工程的特点，形成以项目
经理总负责，质检安全组牵头，各工队队长直接负责的全面质量监督检查体系。
(B) 进行施工质量教育，项目经理对每批进场作业的施工人员进行质量教育，让每个施工
人员明确质量标准是每道工序必须达到优良，使全员在头脑中牢牢树立“精品”的质
量观。
(C) 确立图纸“三交底”的施工准备工作。即区域操作前工地技术主管对区域工队长做详
细的图纸工艺要求、质量要求的交底；工序开始前工班长向班组长详尽的图纸、施工
方法、工具使用、质量要求的详细交底。在交底前不能盲目操作，操作者必须做到干
什么、怎么干、要达到什么标准都很清楚方可操作。务求每位施工工人对其作业的工
程项目了然于胸。
(D) 严格按照公司的质量管理制度要求进行管理，以ISO9001-2000的具体操作程序，使每
一位操作人员按照规定的施工程序及操作规范进行施工。
(E) 成立以工程技术负责人为领导核心的工程质量管理机构，按生产者负责的原则，确立
“自检、互检、交接检”制度，在施工者自已操作、工序交接、成品完成全过程中，
由质检人员跟班作业，严格执行，发现问题及时解决，全过程质量监控。对原材料有
半成品的质量进行严格的检查，出厂合格证、检验报告、准用证等必须齐全，同时要
防止运输、堆放不当产生的质量问题。
(F) 每天召开质量管理例会。检查以往一天的工程质量情况，交代下一工作日要特别注意
的质量管理事项和质量活动，必要时邀请监理工程师参加。
(G) 每道工序在完工后都必须有质检人的认可意见，否则，不准进入下道工序。
(H) 防静电指标测试，必须采用公司原装仪器，确保施工质量指针符合国际标准。The
Anti-static product is designed and Manufactured by The ShanghaiKADE Chemical
Engineering Co.,Ltd
(I) 提请总包协调安排，确保本工程施工期间其它工程不可交叉作业，以免损毁成品或影
响质量。
(J) 地坪养护期，必须保证密封现场，严禁人员入内。养护期结束后，要及时通知业主使
用成品时应注意的有关事项。（不可用尖锐物砸、划，以免其功能受损。）
(K) 质量检查组织结构图
(L) 岗位质量职责
a. 公司质安部：主持工地质量教育大会；参加工程验收；定期检查工地施工质量。
b. 质量监理工程师：代表甲方监督施工单位按国家规范和合同要求。
c. 现场技术负责人：工程质量总负责人负责现场质量管理小组例会；主持分项工程验收；主持质量计划实施。
d. 质量员：专职质量管理人员。负责制订质量计划；主持工程验收；组织各项质量活动，实施质量计划。
e. 施工员：协助进行工程质量验收。主持工程预检并参加分项工程项目验收。
f. 施工队长：协助质量管理人员进行工程验收。主持工程施工技术交底；监督各施工班组按国家规范和合同要求作业。领导主持班组操作人员进行“三检”（自检、互检、交接检）。
g. 施工班组长：班组工人“互检”及“交接检”。
h. 施工工人：参加所施工项目的“自检”、“互检”及“交接检”。
6．施工安全保证措施
(A)KADE将对所有施工人员必须经过安全教育后方可上岗，对特殊工种如电工等进行特别教育，
使每位施工人员牢牢树立“安全第一”的安全观。
(B) 切实落实施工安全规范，按规范要求设置专职安全检查员，安全检查员跟班作业，发现违章
作业及时纠正，凡未通过安全检查人员认可的电源箱线、地拖、高空作业平台或脚物架及其它作业行为，一律先停止作业，再重新按安全规程要求进行操作。
(C) 对电动设备线路及可能存在不安全的因素进行定期检查，发现隐患，及时处理，对违章用电
者，除责令其改正外，根据违规情节轻重，进行必要的惩处。
(D) 所有现场施工人员必须戴安全帽，上班时必须穿胶鞋，严禁穿拖鞋上班。
(E) 按规范要求，安置消防器材，消防设施醒目方便，材料堆放处须安放足量的灭火器，易燃品
另设仓库堆放。对楼梯口、信道口等容易造成人员安全事故的场所，按规范要求加设保护措施，保证施工人员的生产安全。
(F) 立项目安全生产委员会。
7．施工成品保护措施
(A) KADE公司制定施工全程的交接程序，加强对施工材料、半成品的搬运、贮存、保护过程的管
理和控制，确保将合格的竣工工程如期交付给业主。
(B) 项目进入施工前，必须严格检查现场，杜绝毁坏施工成品的隐患。每道工序之间，必须严格
进行半成品验收、交接，并经负责人签字认可。
(C)“自流坪”施工期间，必须密封现场，灭杀蚊蝇，严防各种损害成品的可能性。
(D) 加强职工素质教育，贯输“保护成品，人人有责”的观念，让公司员工自觉爱护施工成品。 (E) 各专业技术人员必须相互配合，协调一致，做到事先商议，事后总结之工作。
第四章 环氧树脂地坪、导静电地坪施工方案
EP818 环氧抗静电 / 导电型地坪
（Ａ）．产品叙述：
ＥＰ８１８为双组份特种导静电防腐蚀涂料，具有坚硬耐磨，耐各种油品长期浸泡，对各种酸碱溶剂都有极大的抵抗能力。此EP818环氧抗静电／导电型地板完全符合国际规范，中底涂层为１ｘ10４-10６Ω，
６11面涂层为１ｘ10-10Ω，静电衰减时间：从5000V至0V，花费0.03~0.05秒
（Ｂ）．适用场地：
电子厂，微电子厂，半导体厂，通讯厂，精密仪器制造厂，有机容器生产厂，生物化学厂，制药厂等一切需要抗静电的工厂墙面，地坪，储油灌等
（Ｃ）．特性优点：
●
●
●
●
● 安全－防尘，防滑，防霉，防菌，防水，防火，防酸碱 坚固－耐磨损，耐承重，耐撞击，耐腐蚀 舒适－容易清洗及维护，消音，美观 简易－低粘度，渗透性高，施工间隔时间短 永久防静电性能，电阻符合防静电规范标准
（Ｄ）．施工地坪之工序：
a）基层处理：
●
●
● 目 的：打磨清理地面，保证环氧树脂与地面附着结实 施工工具：德国USF无尘打磨机，日本三洋大功率吸尘器 施工方法：先用无尘打磨机清除地面凸出物，再用吸尘器清理污垢。清理速度快且无
灰尘污染，不影响其它车间正常生产。
b) 底漆施工：
●
●
●
● 目 的：封闭素地，保证环氧树脂与地面附着结实 材 料：美国DOW公司#331环氧树脂 ，KADE专用导静电磷片状粉末 施工工具：钢质刮片，搅拌器等 施工方法：将底漆按配比充分搅拌，均匀涂在素地表面，待通过美国3M公司的静电测试仪，其标准为１ｘ10４-10６Ω，24小时后施工中涂层
c）中涂修补施工：
●
●
●
● 目 的：使地面平整，无裂缝，凹坑等现象 材 料：专用导电磷片状粉末，美国DOW#331环氧树脂，美国3M.KADE公司导电铜箔 施工工具：台湾进口整坪刮片，德国USF无尘打磨机，日本三洋大功率吸尘器 施工方法：先把底漆层不平整处修补平整，用专用导电铜箔，按标准规定补贴并接地，再将
固化剂，环氧树脂，助剂，导静电粉末等，按比例充分搅拌，均匀涂在底漆层上形成中涂层。
再用打磨机及吸尘器清除中涂层上的杂质，并待通过静电测试仪，其标准为１ｘ10４-10６Ω，
24小时后施工面涂层
d）无溶剂面层施工：
● ● ● ●
目 的：满足使用要求，发挥产品效果
材 料：美国DOW公司#331环氧树脂，日本SANWA公司I-544 / J-230NK 固化剂，助剂，德国MERCK导静电粉末 施工工具：钢质刮片，搅拌器等
施工方法：将导静电面层材料按配比充分搅拌，均匀涂在中涂层上面，使导静电面料自流自流一道，并待通过静电测试仪，其标准为１ｘ10６---1011Ω，并于养护３－５天后即可承受轻负载
（Ｅ）．主要材料
a. 环氧树脂：美国DOW公司331#或美国壳牌828#产品 b. 固化剂：日本SANWA公司I—544及J—230NK c..导电料：德国MERCK公司美耐泰.KADE 公司产品 d. 导电铜泊：3M公司产品.KADE 公司产品
（Ｆ）．数据表现
物 理 性 能 化 学
性 能
（Ｇ）．施工速度：每１０天完成2000ｍ２
（Ｈ）．导电网图例
（Ｉ）环氧防静电 /
导电型 地坪施工工艺
保 护 层 完 工：环 氧 地 坪，保 护 材 料
地坪处理：加强保护功能，再次测试导电性能
底 漆 封 地：环 氧 树 脂，导 电 粉 末
第五章 施工过程之合理化建议
一．素地施工建议
(A) 环氧树脂施工的素地材质：
适合于环氧树脂施工的素地，一般多采用混凝土一次浇筑而成的地面，其优点是整体较厚，结实，无起砂，起壳现象，增强涂地板和素地的附着力，延长使用寿命，其缺点是给施工过程带来一定的难度。
(B) 混凝土浇筑前：
a）要求隐蔽工程，对各种管道和预埋件进行隐蔽验
收，并做以纪录。
b) 确定回填土的部位，要保证回填土的含水量和质
量，每次回填的厚度不能超过２５ｃｍ，并分层确实其坚固性。
c) 确定好混凝土上的厚度，并留有５ｃｍ左右的高
度，铺填石子一层。
d) 如地面需使用堆高机或其它机械，需增加混凝土
的厚度及钢筋的数量。
e) 素地面积较大时，建议使用商品混凝土及缩短浇
筑时间，减少接缝的问题。所使用的混凝土强度不能低于Ｃ２０＃
f) 混凝土浇筑前，应先湿润地面。
(C) 混凝土浇筑中：
a) 混凝土浇筑时，先用工具铺平，再用平板式振动
器振动，以使表面砂浆充分，然后再用直径超过
３０ｃｍ的圆钢管辗压至平整。
b) 辗压后的混凝土上面，使用木抹子整体抹一遍，
以提高表面的平整度。
c) 最好用大型圆盘式抹平机抹平，采用机械式施工
可以提高水泥地坪的平整度，加强水泥地坪的密实度，提高表面的光洁度。
d) 浇注完毕，凝固一小时后，再用钢抹子用力镘平
一遍。镘平后的素地要表面平整，坚时，无波纹及凹凸不平的现象。
(D) 混凝土浇筑完毕后：
a) 浇筑后的地面实时覆盖并浇水养护一周。
b) 一周后地面保持通风良好，以便于其迅速干燥，
要达到含水量低于８％，需干燥４－５周左右。 c) 浇筑后地面应平整光滑，平整度应符合国家标准
－用２ｍ标准尺平施地面，其间隙距离不得大于０.２mm。
d) 如建设方不能满足混凝土一次浇筑，也可以使用
水泥抹平的方法，其使用的砂浆强度不低于 Ｃ１５，厚度不小于３ｃｍ。
e) 无论是混凝土素地和砂浆的品质，其使用的材料
都应符合国家检验的标准，砂石应使用河砂，不能使用海砂，因其含碱量过大将影响环氧树脂的质量。
二 施工细节处理
(A) 起壳，起鼓之发生原因：
施工后的涂膜自流平是在正常的情况下以一定的附着力附着在混凝土表面上。一楼地面在许多情况下与土地连接在一起，一但下雨，增多了在地下累积的水量，由于气温等的变化，便成水蒸气，水分发生膨胀，座及两侧圆弧角下就会形成盲区，使得该部位霉菌数严重超标，无法通过验收。
(D) 针对发霉之解决方案：
我们建议：对整个施工现场进行封闭，先施工环氧树脂地坪底涂及中涂，然后再施工彩钢板工程。若采钢板工程施工好后，再施工环氧地坪面涂。
结果水分要找路逃跑。（根据气体定律，1g水可变成大约1L大的蒸气）水分往往要上升，经过混凝土里的毛细孔，找出涂膜接口之中附着力比较差的部位，朝着这一部位水压集中上去排出。结果从这一部位开始发生起皮，造成小水泡，其起鼓逐渐变大。这就是起鼓的发生原理。据此我们推荐在一楼地面底层结构下铺设防水层，以此措施来防止水分不断地侵入，顶起涂膜之目的。
(B) 针对起壳，起鼓之解决方案：
为防止地下水引起的环氧自流地起壳，起鼓现象，我们建议在一楼基础的混凝土垫层上增设防水层。其方法为:把凹凸不平部位用水泥沙浆找平，干燥后进行防水层隔断施工，及一毯二油法。在平整的地面上涂一层沥青，在沥青未干前，铺设一层油毯，再在油毯上扑一层沥青，要求铺设严密，待沥青干燥后在其上铺4-5cm水泥砂浆找平，轻度磨光，平整度误差长2ｍ不大于１ｍｍ，水泥，砂子比例要适合，水泥质量要高，以防起壳，起砂现象。有条件的，可用PVC卷材或氯化橡胶卷材代替一毯二油施做，效果更佳。
(C) 发霉之发生原因：
由于季节和气候等因素，施工现场室内湿度过大，使得水泥混凝砂浆养生期过长，传统的施工方法是先施工彩钢板，这一工序竣工后再施工环氧自流平，这样就产生一个问题，由于地面未经封闭处理在彩钢板底
(E) 裂缝处理：
基底的裂缝应先用切割机在裂缝处切割出ｖ形槽，并清除杂质，然后灌入环氧砂浆，使其与基层底同样平整，最后与其它环氧自流地坪同时进行施工。
(F) 门口处理：
对环氧自流地坪与其它种类地面门口交接处，用切割机在两者交界处切割出宽度约 ５ｍｍ，深约８ｍｍ的槽，与环氧自流地坪同时施工，以保证环氧自流地坪与外界无裸露的接口，增强其耐磨性及耐冲击力。
(G) 圆弧角的处理：
施工中对彩钢板底部圆弧角边缘全部采用胶带粘牢，施工后撕掉，以防止施工中对圆弧角的污染。再面漆施工前，如果彩钢板底部圆弧角与地面间隙大于２ｍｍ，应用环氧砂浆对其进行封闭，防止面漆施工后产生缝隙，不符合ＧＭＰ验收标准。
(H)空鼓处理：
对地面起鼓部分，先用切割工具按具体面积沿起鼓边缘切割，除去空鼓的水泥砂浆，然后用环氧砂浆修补填平，使其与基底同样平整，最后与其它环氧自流地坪同时进行施工。
油污地坪及表面坑洞的处理方法 (A) 有关油污地坪的处理：
1) 轻度油污染的地坪处理：
表面轻度油污染，主要表现在表面受到各种油的接触面上附有一层明显的油污痕迹。其方法：
ａ）用铲刀将浮污铲除干净
ｂ）用专用脱油剂擦洗油污处，进行脱脂，脱油，连续进行２－５遍 ｃ）待一天候，再进行脱污一次
ｄ）经一天观察后，表面无油污后，即可施工各种树脂
2) 重度油污染的地坪处理：
重度油污染，主要不但在表面有油污，水泥地坪内更有油污渗透进去，且有一定的深度。其方法：
ａ）用铲刀将浮污铲除干净
ｂ）用氧乙炔式喷灯对油污处进行烘烤，开始每３－５小时一遍，连续烘烤２－５遍（视油污污染程度
而定）
ｃ）经一天候，等水泥下面的油类物质往上渗透上来后，再重复烘烤１－３遍（视严重程度而定） ｄ）重复（ｃ）步骤，直到翌日没有油类物质渗透上来为止，在进行树脂类涂装施工
(B) 水泥地坪有坑洞之施工处理：
a) 先用磨光机对水泥地坪进行打磨一遍 b) 用铲斧将水泥地坪有空鼓的面层铲除
c) 用高强度水泥或环氧砂浆对有坑洞的地坪位置进行修补平正处理 d) 按正常树脂涂装工艺进行涂装作业
关于地面管道切割孔之施工方案
由于厂房地面均匀密布许多管道切割孔，孔径为30~40cm , 钢管经切割后露出素地高度仅有3mm , 施工需注意
1) 杜绝环氧树脂等涂料流入管道切割孔内，以免影响到后面施工 2) 地坪和切割孔接合处必须紧密接合，同时保持美观
针对上述两个要求，我公司有丰富的施工经验可供借鉴（摩托罗拉，二炮9661部队、青岛半导体研究所、移动通信浦东大厦、蓝宝光电，等）
1) 根据现场管道切割孔实际情况，施工前在每个管孔内侧衬贴美纹纸，高出地面约1~1.5cm，再做地坪施工 2) 施工时注意要“精雕细刻”，用专用小型工具对边缘区域作手工修补，既保证强度，又维护美观 3) 施工结束后，待环氧半干时，拆下美纹纸，如有凸出不平整处，用专用电动电磨头打磨平正
解决混凝土不平整之施工方案
由于混凝土或基层材质其强度不够；或因为气候寒冷潮湿，使混凝土于建设过程中无法充分固化；或土建单位之因素等，造成混凝土施工后无法达到国家规范之要求，其为２m的距离内，两端高低误差不得大于0.2mm。因此卡德公司针对此问题所提共之方案如下：自流平水泥砂浆地坪，其特点：
● 一底一面施工工艺，简易迅速，且固化速度快，不耽搁施工进度 ● 自流平效果，表面平整，无凹凸不平等现象 ● 2~~3 mm 厚度，可增加抗压强度
前期测试与处理程序
工作人员之职务分配 一．人员配置
１． 根据工程类别，分别调派相对应的专业技术人员进入施工区域。 ２． 各专业技术人员必须相互配合，协调一致，做到事先商议，事后总结之工作。
二．配料人员
１． 做到材料型号清楚，配料比例准确，并搅拌均匀。 ２． 每次配料定量合理，配料速度合理，送料时间合理。 ３． 要做到配料后再次过滤，施工区内，需使用专用材料容器与外部配料容器分离。 ４． 配料结束后，需将所有需清洗的机械及工具清洗干净。将各种器具按规定及指定地点或仓库存
放好。将余料按规定及指定方式存放好。 ５． 实时准备下一次需使用的材料及相映的器具。 ６． 配料现场需做好防护工作，以防污染墙面等其它设施。
三．地坪基层处理员工
１． 正确使用相应型号的机械设备，电源及电线。 ２． 做到地面打磨平正，清洁工作需实时做好。垃圾需按规定或业主规定地点及方式进行处理。 ３． 施工结束后，需将所有机械及工具按规定要求及指定地点或仓库存放。 ４． 封闭现场，以防地坪再次被污染。
四．技术人员
１． 相应的施工材料及工艺要求，做好与之相配套的施工准备。包括施工器具及服装等，进入施工区域，需严格按照相应工艺施工。穿著施工专用鞋，不许走出施工区域，以防止污染施工作业。 ２． 发现现场基层有不良，需立即进行处理，并实时检查所有区域，杜绝类似情况发生。 ３． 前，必须关紧门窗，以防蚊蝇等飞虫进入。特别在夏季，需事先用杀虫剂在施工区域灭杀蚊虫。 ４． 严格按材料的标准用量施工，杜绝浪费材料的现象发生。 ５． 不许留施工缝的区域，必须一次施工完毕。并需事先安排好施工时间的交接。 ６． 施工时，不许污染设备及墙面，铝合金圆弧，墙版，开关，门把手等相关设施。 ７． 对于二次接接处，需事先贴胶带，并再开始固化时拉掉，以保证接口一条线，杜绝明显的高低
线条出现。 ８． 施工结束后，需将所有相关工具，器具清洗干净，并存放到指定的地点或仓库。 ９． 施工结束后，需对现场采取保护措施，以防备损坏或污染。
五．材料员
１． 必须按相应的型号，品种，数量，事先向公司材料部申报选购。 ２． 材料到现场后，必须妥善保管，按规定或业主指定地点或仓库放好。 ３． 每次材料用量，要按区域，型号，品种等，纪录清楚，以备查验。
六．现场负责人
１． 做到与甲方及业主实时沟通，以便协调工作。 ２． 认真理解甲方及业主的意图及要求。 ３． 做好各种现场的纪录和验收单，报告等各种技术文件。
４． 按施工进度实时上报材料的用量，型号及品种等。 ５． 按施工进度实时安排各专业人员的人数及相配套的机械，器具等。 ６． 检查施工的质量，及时发现问题，解决问题，将问题在出发或将要出现时立刻解决。 ７． 实时组织甲方及业主和监理公司进行工程项目的验收，并审核施工工程量，提出检验报告。
第六章 ２MM环氧树脂防静电自流平地坪用量及报价单
第七章 附 件
1 主要施工机械设备一览表
2 主要原材料一览表
3 美国DOW公司环氧树脂补充资料
a) 液态环氧树脂品质证明 b) 台湾陶氏出口提单
c) 中华人民共和国海关进口货物报关单
5 日本SANWA公司.亨斯迈HUNTSMAN固化剂补充资料
a) 液态固化剂品质证明
b) SANWA公司上海代表处证明 c) 产品性能分析
6 德国MERCK,卡德KADE导电材料补充资料
a) 产品简介
b) 结构示意图 c) 性能特点分析
d) 实际应用范例
7 公司导电铜箔补充资料 8 产品检验报告 9 历年业绩表 10 标准色卡
主要施工机械设备一览表
主要原材料一览表
材料详细技术资料
1．环氧树脂（A组份） 进口产品331#、828#、850# EPOXY RESIN(PART A): DOW CHEMICAL TAIWAN LTD. 2．环氧树脂固化剂（B组份） 日本SANWA
EPOXY RESIN SOLIDIFY AGENT (PART B): JAPAN SANWA CO. 3．导静电专业测试仪
STATIC MEGOHMMETER. INSTRUCTION: USA LTD.
4、数字式自动量程绝缘电阻表 PC27-4
产品说明：三盾牌环氧防静电漆EP818为双组份环氧特种防静电涂料，具有漆膜
坚韧、耐磨、耐碰撞等特点。本品既耐水冲洗，又舒适,容易清洗及维护，消音，美观，不需养护剂保养，具有永久性导静电性能.本品表面电阻为105Ω—109Ω,导电性能不受温度、压力、温度等影响.
设计用途：本品作为卡德牌导静电涂料的漆,应用于电子、通讯、计算机、精密仪器、石油、
化工等行业的一切需要防静电场所,涂装在车间的整体地坪和墙面以及储罐内壁等.
物理参数：漆 面： 光 颜 色： 色
体积固体含量： 约90%
理论涂 布 率： 约1米2/KG(以干膜1MM计) 比 重： 约1.8千克/升 闪 点： 79℃ 指 触 干： 8小时（20℃） 完 全 固 化： 7天
施工说明：固 化 剂:9050E
混 合 比 例：基料EP818：固化剂9050E=4：1（体积比） 施 工 方 法：自流 刷涂(补漆用) 稀 释 剂：X833 X833 最 小 用 量：5% 10% 混合使用时间：1小时（9050E，20℃） 工 具 清 洗：“卡德”牌工具清洗剂833。 漆 膜 厚 度：湿膜：1.5MM 干膜: 1.3MM
重 涂 间 隔：最小:24小时(20℃) 最大:(见备注)
施 工 条 件：施工表面要求清洁干燥，表面温度应高于露点以避免水汽凝结。
在10℃以上的温度条件下使用固化剂9050EU，施工和固化可以正常进行,15℃以上更佳。工件表面温度也必须高于这一限度。在10℃以下的温度条件下使用本品,请与卡德公司的技术代表联系.
注意:冰点或其以下温度会使表面结冰，从而影响漆膜的附着力。油漆本身的温度应高于15℃，以保证正常的施工性能。狭窄空间施工和干燥期间，应大量通风。
先 涂 油 漆：“三盾”牌环氧封闭漆Q587和H113加石英粉批刮腻子。 加 涂 油 漆：“三盾”牌防静电面漆EP818。
备 注：使 用 温 度： 干燥条件下 持续耐温（最大）： 65℃ 间断耐温（最大）： 100℃
漆 膜 厚 度：涂膜厚度可根据需要进行调整，但这会相应改变涂布率和影响
干燥时间,本品的正常施工的干膜厚度为1.2—2.0MM,如配套厚度超过此限度,则建议采用多度施工.
重 涂 间 隔：重涂间隔与涂覆后的暴露条件有关,若漆膜涂布后曾暴露于浸
泡、重雾、大温差、化学品侵蚀或磨损的情况下，最大重涂间隔不超过30天,若表面受污染,重涂前用高压淡水彻底冲净,使其自干.若超过最大重涂间隔,须磨粗表面,以确保漆膜间的附着力. 注 意：本品仅适用于专业用途。
安 全：必须遵守有关国家和当地政府的安全法规，注意包装标签上的安全事项。车间
加强通风设施，施工时应佩带防护面具，避免吸入溶剂蒸汽，避免接触人体的皮肤、眼睛等重要部位。必须采用预防措施，防火防爆。
附 注：本说明书的数据是在标准条件下取得的，实际使用时，环境条件可能与之略有
不同。以上数据如有改变， 本公司最新说明书为准，恕不另行通知。
公布日期：二零零二年十二月
导电地坪接地系统铺设简要
l接地网格的铺设
材料：自粘铜箔(宽度l0mm，电阻
铺设：绝缘底层与导静电层(或防静电层)之间按“井”形铺设，粘 接，铜箔交叉处可考虑锡焊。
间隔： 1．5—3．0 m(导静电104—106) 4.0—6.0m(防静电106—109) 注意： A现场施工网格应以相同的间隔铺设
B用量的简易计算：1m／2m2(防静电106—109)。 2干线铜排的铺设
材料：铜排(宽度20—30 m厚度1—2mm)
铺设：离地50 —100 mm的墙面，与铜箔所有端口连接，以焊接或钢螺 栓连接。 3引出线的铺设
材料：扁钢(宽度20—30 m厚度2—3mm)
铺设：l根／1000 m2，与铜排连接，以铜螺栓连接。 4接地体的铺设
材料：镀锌钢管(直径>48 mm厚度>4 mm)
铺设：每根长2．5米，全部埋入地面，上端在地下0．5米。共铺设三 根，间距1—3米，可三角形布置，也可一直线布置。接地体与 引出线以焊接连接，钢管间用扁钢以焊接连接，连接面在40cm2 以上。
2011年5月6日