1、编制依据
1.1施工图纸
1.2《图纸会审记录》.
1.3《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ/T01-26-2003）。
1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》。（GB50300-2001）
1.5《建筑给排水暖通空调燃气工程施工工艺标准》JS02-2004
1.6《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
1.7《给水排水管道工程施工验收规范》GB50268-97
1.8《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
1.9《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93
1.10《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
1.11《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004
1.12《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
1.13《机械设备安装安装施工及验收通用规范》GB50231-98
1.14《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98
1.15《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98
1.16各种选用图集。
2 施工部署概述
3.1.1 施工部署原则及项目组织结构
施工现场平面布置原则服从总包的现场平面布置原则和综合管理，根据场地实际情况，充分利用现场资源，高效组织材料运输，保证现场内的交通顺畅，减少二次搬运，提高工作效率，为总进度计划的实施创造有利条件，且符合安全文明施工及消防、防洪防汛要求，规划合理、整洁美观，为市文明工地打下良好的硬件基础。
项目部组织机构图
2.1.2 项目部管理人员职责
（1）项目经理职责
a 对项目部的全面工作负总责，负责对项目班子的组建、分工、协调、指导、管理。
b 负责对工程项目施工进行有效管理与控制，确保工程实现既定目标。对项目部
的施工生产、经营管理、行政管理、安全生产、工程质量等全面负责。
c 负责参加甲方、监理、总包召开生产例会并保存会议纪要，落实工作。
d 负责组织召开项目部工作会，贯彻执行国家有关法律、法规，执行上级各项规章制度和决定，明确各项工作分工。
e 负责项目单位工程施工计划和材料计划编制和实施。
f 负责对及时完整编制、收集，形成现场的施工技术资料的领导、督促、检查, 确保竣工资料按时完成。
g 组织工程竣工验收后的维修工作。
h 做好与协作单位的关系配合工作，积极配合分公司经理承揽后续工程任务。 i 领导项目部完成好上级交办的其他各项工作任务。
（2）技术员职责
a 认真学习执行施工图纸，验收规范，质量标准和上级确定的技术措施。审查施工图纸，参加图纸会审和设计交底。
b 编制单位工程施工组织设计和季节性施工措施。编制材料计划。
c 负责办理技术洽商和设计变更手续。
d 按设计图纸、规范和施组要求在施工前负责向工长或班长进行技术交底，提出保证质量、节约材料、安全施工等方面的措施和要求。
e 经常深入现场具体指导，及时解决施工中的技术质量问题，认真填写施工日志，及时做好质量管理、检查、评定工作。
f 负责所担任工程的工程质量监督检查、月报、工程量审核和任务书工程质量等级签认工作及工程质量奖罚工作。
g 参加结构工程验收、设计验收和竣工验收，并提供保证资料，绘制竣工图，移交竣工资料。
h 积极做好工程技术审核工作，确保工程按图施工。
i 收集提供本工程技术资料并及时归档，积极配合分公司及上级部门技术资料的检查。
j 对进场的材料、设备及半成品，应对其规格、型号、质量进行全面检查。
（3）工长职责
a 对本栋号或本专业施工生产及现场安全文明施工负直接管理责任。
b 熟悉施工图纸、了解工程设计、质量要求及细部做法。
c 熟悉施工组织设计, 负责安排生产部署、施工顺序、施工方法。
d 负责每月按时下达施工任务书，包括技术、定额、操作方法、安全生产等。 e 负责检查外埠队操作前的准备工作，包括工作面、施工机具、材料等准备工作。 f 经常深入现场具体指导，及时解决施工中存在的问题，认真填写施工日志。 g 参与对质量事故的分析，对不按图施工和违章作业现象有权制止。
h 参加技术革新工作，积极推广先进施工经验。
i 参与进行分项工程验收，对提出意见及时整改。
（4）材料员职责
a 负责施工现场的材料管理。
b 遵守物资管理制度。根据定额领料，保证材料供应。
c 材料资料齐全有效，做到帐、卡、物相符。加强仓库的材料管理，做好材料养护工作。
d 重视现场管理，避免材料的浪费、丢失。
e 做好材料的清场工作，充分利用剩余材料。
f 加强废旧材料回收利用，降低材料成本。
（5）安全员职责
a 全面负责项目部的安全生产文明施工管理和劳动保护工作。
b 负责制定项目部安全生产计划，编制安全技术交底，并负责落实和督促。 c 深入施工现场，按规定、规范检查，对违规违章行为，要及时制止、批评教育、提出整改意见，按规定执行处罚，对重大隐患和情节严重的有权提出停止作业。对安全工作上存在的严重问题或严重事故隐患要及时向上级汇报解决。
2.3.1 进度计划安排
（1
阶段和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。
（2）由各类计划保证总控计划实现。形成以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划的计划保证体系。
（3）计划实施过程中进行动态管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。
（4）切实落实机电配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。
（5）及时与土建、装饰等专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。
（6）对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。
（7）在施工过程中随时听取业主及监理对工程进度意见和建议，并积极做出相应的调整，保持与工程整体安排部署及业主、监理的步调统一。
（8）为保证总控计划的实施，应制定以下配套计划：材料、设备送审、订货、进场计划；施工机具使用计划；劳动力使用计划；调试计划；验收计划；培训计划。
（9）进度计划安排见附表（三）。
2.3.2 施工材料准备
（1）室外料场要设置临时隔墙，库房必须有良好的防雨、排水措施。
（2）各类物资分规格、型号存放，物资的管理和码放应符合程序文件的规定。
（3）加强对施工班组的管理，严格控制原材料、零配件的丢失、浪费现象，废料、下脚料要及时回收。
（4）易损、易丢零部件在设备开箱后应入库妥善保管，尽量按排在调试之前再进行安装。
（5）与设计、监理及生产厂商要加强联系，对到货物资的数量、质量、型号、规格严格把关。
（6）管材、管件等材料应有质量检验部门的产品合格证；管材应标有规格、生产厂的名称和执行的标准号；管件上应有明显的商标和规格代号；包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号；
（7）管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和配合公差检查，若达不到规定的质量标准并与生产单位有异议时，应按有关标准的规定执行。
（8）主要材料设备进场计划见附表（四）
3、施工技术准备
3.1 组织专业工程师进行图纸会审，根据图纸对现场孔、洞进行调查，发现问题及时按程序解决，不得随意剔凿结构。
3.2 根据施工现场实际情况，编制详细的分项施工方法及技术安全交底、材料计划。
3.3 编制资料目标计划，保证工程技术资料完整、准确、及时。
3.4 编制施工进度计划及材料计划，保证各种计划科学有效，对施工有指导意义。
4、主要分项工程施工方法
4.1空调水管路施工工艺流程
（2）所有管道安装前必须清除管道内外所有污物，非镀锌管外壁刷防锈漆一道。
4.2.2 水管道连接
（1）所有设备，阀部件（焊接类阀部件除外）与管道的连接均需采用可拆卸式连接方式。
（2）钢管的连接采用丝扣连接、焊接连接、法兰连接。
（3）螺纹连接要求
ａ 螺纹应采用套丝机或铰板加工而成。
ｂ 螺纹加工时为防止板牙过度磨损和保持螺纹光滑，规定加工次数：Dg ＜32mm 为
1-2次，Dg ＝32-50mm 为2-3次，Dg ＞50mm 应为2次。
ｃ 套丝过程中应经常加油，从最后的1/3长度处起，板牙应逐渐放松，以便形成
锥形。
ｄ 螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱丝、断丝和缺丝长度不得超
过螺纹长度的10％。
ｅ 螺纹加工时，应用力均匀，不得加套管接长手柄的方法进行套丝。
ｆ 螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入2-3扣，再用钳子一次装
紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾。
ｇ 管道连接后，应把挤到螺纹外面的填料消除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞
管路。
ｈ 各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换新填料。 ｉ 螺纹连接时应选用合适的管钳，不得在管钳手柄上加套管增长手柄来拧紧管子。 ｊ 螺纹连接的填料选用铅油麻丝。
（4）法兰连接要求
ａ 材料检验：供安装用法兰其尺寸偏差应符合现行国家标准，材质应符合设计
要求。法兰密封面应平整、光洁，不得有毛刺及径向沟槽，凸凹面法兰应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。法兰垫、石棉橡胶垫、橡胶板垫片应质地柔软，无老化变质或分层现象，表面不应有折损，皱纹等缺陷。 ｂ、装配技术要求：法兰与管子焊接装配时，法兰端面与管子中心线相垂直，当
Dg ≤300mm 时，允许偏差度为1mm 。管子插入平焊法兰密封面应留出一定距离，一般以法兰厚度的一半为宜，最多不超过法兰厚度的2/3，以便内口焊接。
ｃ 安装技术要求：法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的0.15％（55‰）
且不大于2mm ，不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。法兰连接时应保持同一轴线，其螺孔中心偏差一般不超过孔径的5％，并保证螺栓自由穿人。法兰垫片应符合标准，不允许使用斜垫片或双层垫片，使用石棉橡胶垫或橡胶垫等软垫片时，周边应整齐，垫片尺寸与法兰密封面相符。法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应按正确顺序进行，对称均匀，松紧适度，紧固后外露长度不大于2倍螺距。螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝，需加垫圈时，每个螺栓所加垫圈不得超过1个。为了便于装拆，法兰与支架边缘或建筑物距离一般应不小于200mm ，不允许装在楼板，墙壁或壁式套管内。
（5）管道焊接要求
ａ 焊接前对所使用的管材及焊接材料必须进行查核，确认实物与合格证件相符方
可使用。
ｂ 为保证焊透，对厚壁管材，要开坡口，坡口的加工可采用氧气割坡口的方法，
但必须将氧化铁铁渣清除干净，并将凸凹不平处磨平整。
ｃ 对于焊缝位置：直管段两环缝问距不小于100mm ；环焊缝与支、吊架，建筑物
的距离不小于300mm 。
ｄ 焊缝要自然冷却不得骤冷。
4.2.3 水管道安装
（1）支吊架的选用，必须考虑管道的稳定性，强度和刚度要求，尽量采用较简单的结构，以节省钢材和便于制作安装。
（2）管道在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架，固定支架要生根在牢固的建筑结构上，在管道上无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架。
（3）在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设置型钢支架，以避免管道摆动。
（4）对于管井，根据其分布形式在每层穿楼板处，设槽钢支架。
（5）支吊架安装前，应进行外观检查，外形尺寸及形式必须符合要求，不得有漏焊或各种焊接缺陷。
（6）支吊架安装位置、标高应正确，要保证管道的标高、坡向，安装要平整牢固，管子与支架接触良好，一般不得有间隙。
（7）管道支吊架的最大跨距应符合规范要求数值。
（8）大口径管道支架的布置要进行必要的负荷计算，支吊架必须满足强度要求。
（9）保温管道支吊架必须设木托，木托厚度与保温层厚度相同。
（10）安装所有阀门前，应按设计核对型号，并进行清洗、试压，按出厂压力试压不渗漏后，方可按介质流向确定其安装方向进行安装。
（11）阀门安装前应检查其填料，其压紧螺栓须有足够的调节余量。
（12）法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装；对焊阀门焊接时阀门不宜关闭，防止过热变形。
（13）水平管段上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。
（14）安装铸铁阀门时，应避免强力连接或受力不均引起的损坏。
（15）阀门的安装位置不应妨碍设备、管道及阀门本身的安装和检修，并排布置的阀门最好错开布置，如无法错开其手轮间净距不得少于100mm 。
（16）管道安装应有一定坡度，一般顺介质流向为0.002—0.003，逆介质流向为0.003—0.005，管道最低点设放水阀，最高点设放气阀。
（17）管道安装完毕应进行水压强度试验和严密性试验。
5、 工程质量目标
5.1 质量目标：为合格，结构长城杯
5.2 目标管理
5.2.1 单位工程合格率必须达到100%，优良率80%；
5.2.2 保证各分部质量必须达到100%；
5.2.3 各分项优良率为90%；
5.2.4 一次验收合格率100%。
5.2.5 同时要求各种技术资料做到齐全有效，准确真实，并与工程进度同步。
6、质量保证措施
6.1 为了保证本工程暖通安装的质量达到市优目标及结构长城杯、项目部制定
完整的质量保证体系，并在施工中不断强化全体管理、施工人员的质量意识、使全体施工人员牢固树立“百年大计、质量第一”的思想。
6.2 严格依据国家质检部门，监理、设计单位和有关部门的有关规范、规程和工艺标准进行施工。
6.3 建立完善的质量保证机构体系，质量保证体系见下图
6.4 各道工序必须落实“三检”制，对重点部位和关键的施工部位和做法，要征得上级质检部门的同意或质检站人员来现场进行指导和检查，工序质量评定必须在班组自互检的基础上方能进行专检，并填写检验批质量验收记录。
6.5 在施工中要做到责任明确，坚持谁施工谁负责的原则，在每道工序施工之前，由技术人员做好技术交底，使班组施工人员明确工序操作程序及质量要求。
6.6 每道工序施工，必须贯彻“一步到位，一次成优”的方针。
6.7 为使工程质量不失控，现场设专职质检员，对现场的材料、设备、施工过程进行严格的把关，认真搞好工程质量的检验和评定。
6.8 隐检工程必须会同监理、甲方、总包方一起进行检查验收，并认真填写隐检记录。分项工程必须在施工班组自检的基础上，由工程技术人员、质检员组织验收，评定质量标准。
6.9 根据工程具体情况组织创优劳动竞赛，以提高施工人员的创优意识，并采取实质的奖优罚劣的措施，提高调动施工人员的积极性。
6.10 项目经理质量责任
6.10.1 认真贯彻执行党和国家关于工程质量的方针政策和上级指示，落实各项质量管理制度。
6.10.2 抓好全面质量管理的全员教育工作，在全体职工中经常进行“百年大计，质量第一”的思想教育，组织开展多种形式的创优活动。
6.10.3 组织领导全面质量管理工作，做好实施中的统一平衡和协调配合工作，运用科学管理的方法，掌握质量动态情况。
6.10.4 定期组织工程质量检查，召开质量分析会议，总结质量工作经验，发现问题，研究改进措施，及时处理。
6.11 质量检查员质量责任
6.11.1 按国家质量评定标准和施工规范要求及时办理工程的监测和评定，对不
符合质量标准的工程，有权责令整修、返工和停工。
6.11.2 坚持原则，正确反映质量状况，在权限内尽职、尽责，敢于行使否决权，积极协助项目经理开好质量评定分析会，当好全面质量管理的参谋。
6.11.3 协助技术人员检查工艺及操作规程的执行情况，按照规范标准及设计要求，参加对工程质量检查评比工作，评定工程质量等级。
6.11.4根据有关规定，视工程质量情况，进行奖励与惩罚。
6.12 技术人员质量责任
6.12.1 熟悉图纸，汇总问题及时参加设计交底和图纸会审，并及时办好图纸会审记录和工程洽商记录。
6.12.2 编制施工方案。
6.12.3 对主要的施工项目和做法以及设计变更和工程洽商，要及时写出书面交底，并落实到施工中去。
6.12.4 协助项目经理，根据工程情况，及时解决施工中出现的各种技术问题，保证施工能够顺利进行。
6.12.5 编制材料、设备、机具、计划、负责材料、设备进场检验，严把质量关。
6.12.6 其他质量职责
a 参加分项工程的质量评定，协助质检员对现场的质量问题进行处理。
b 随时解决施工中遇到的技术问题及其它专业间的质量问题及其它专业间的配合，交叉作业等，保证工程顺利进行。
c 参加施工中出现的质量事故的调查和分析处理，并及时上报，拿出解决方案。 d 按要求填写上报各种技术资料，要做到及时、准确、真实。
e 经常组织施工人员的学习，进行技术辅导，提高施工人员的技能水平。 f 收发有关的图纸和技术资料。
6.13 工长质量责任
6.13.1 积极配合项目经理的各项工作，落实经理部各项规章制度，带领施工人员认真完成各项施工任务。
6.13.2 带领施工人员按图纸和技术交底进行施工，积极协助工程技术人员的工作，做到严格控制工程质量，对每道工序进行严格把关。
6.13.3 认真落实工程施工计划的实施，监督和指导工人施工，严把质量关。
6.13.4 协助材料员及技术人员对进场的材料、设备质量情况进行检查验收。
6.13.5 填写自互检记录，积极做好自互检工作，对施工中出现的质量不合格的问题，应及时组织施工人员进行返工处理。
6.13.6 加强对施工人员的安全教育，经常组织工人对有关规范、标准、安全生产和文明施工的学习活动。
6.14 材料员质量责任
6.14.1 负责现场材料的收、发、登记和保管。
6.14.2 严把材料质量关，对不合格的材料和设备要拒收拒发。
6.14.3 对施工人员的用料要严加管理，不得浪费及时回收剩料和废料。
6.14.4 为技术人员及时收集提供材料、设备的合格证和产品说明书。
6.15 施工人员质量责任
6.15.1 严格执行项目经理部的各项规章制度，服从有关人员的领导和指挥。
6.15.2 严格按图纸和技术交底施工，做好自互检，确保工程质量。
6.15.3 严格按专业工种的规范施工，坚持安全生产和文明施工，注意对本专业和其它专业的成品保护。
6.15.4 平时加强学习，提高施工管理水平。
7、安全、消防措施
7.1 现场使用机电设备必须由专业值班电工接拆线，使用机电设备前必须检查有无漏电现象，如有故障及时找电工修理，不得私自拆卸机电设备，机电设备应有保护罩和接地装置，绝缘性能应符合安全使用要求。电源开关应设在专用闸箱内，下班后拉闸上锁。
7.2 操作机电设备时严禁带手套，并将袖口扎紧，严禁在开机时检修供电设备。
7.3 现场施焊前，要查检现场清除周围易燃易爆物品，并经消防人员同意填写用火证明，施焊现场应有专人看火，施焊完后及时检查清理现场周围不得有余火隐患。
7.4 使用砂轮切割锯时操作人员应站在砂轮锯的左侧，身体不得对着砂轮锯，以防锯片破裂伤人。
7.5 高处作业施工时应使用人字梯，严禁站在外窗台进行施工作业，高处作业时穿防滑鞋防止蹬滑。
7.6 施工人员进入施工现场严禁吸烟，禁止穿拖鞋进入施工现场，进入现场必须戴好安全帽，以免掉物伤人。
7.7 现场码放管子时，应严禁超高码放，禁止人员趴踩，穿楼板的管道施工完
毕应及时堵洞，避免洞内掉落工具及杂物伤人。
7.8 油漆类易燃物品应妥善保管，库房应通风良好，并设置消防设施。调配油料的作业场所严禁烟火。在室内调配油料时应保持通风良好并设消防设施。
7.9 工人进场必须经过安全教育和考试。考试合格方可进场。安全员每周做安全教育工作，并要有安全教育记录。
安全生产及消防保卫管理体系架构
8、成品保护措施
8.1管件及管道材料应与碳素钢管及制品分开堆放。管材在运输和安装过程中，应在它们与黑色金属运输机具或吊装索具之间垫上木板或橡胶板，并防止碰撞影响管道外观质量。
8.2 施工临时中断的管道开口应及时封堵，隔一段时间再施工时应检查管内有无杂物及时清理。
8.3 加工好的管子暂不安装时, 应在表面上涂油防锈封闭管口。管子、管件等在施工中应妥善保管和维护，不得混淆或损坏，不锈钢管材应避免与碳素钢管件接触。
9、材料节约措施
9.1 严把材料进场验收关，避免不合格产品进入施工现场造成不必要的浪费。
9.2 严格执行限额领料制度，做到干多少活，领多少料，避免多领少用造成材料流失和浪费。
9.3 控制好工程质量，杜绝因质量返工而造成的浪费。
9.4 加强施工材料管理，做到大料不小用，长料不短用，对浪费者要严加处罚。
9.5 进入施工现场的管材必须码放整齐、作好标识。进场的辅料应入库码放整齐，严格限额发料。
9.6节约材料在提材料计划时，必须认真仔细，按实际需用量计划进场，并充分利用下脚料。作好进场材料后的保管和使用，杜绝浪费。
10、计量器具使用与管理
10.1计量器具的选用及使用
10.1.1 钢卷尺：用以测量管道、器具、设备等位置的准确性，是否符合施工验收规范要求。
10.1.2 水平尺用以测量管道坡度、水平度的准确性。
11、环境保护措施
11.1环境保护管理制度
11.1.1建立环保领导小组，负责整个施工现场及周围环境护工作。
11.1.2 不定期召开环保人员会议，教育广大施工人员树立环保意识，达到人人重视环保，事事、处处为搞好环保尽职尽责。
11.1.3对粉尘污染和噪声，定期进行监测并记录，对超标问题，立即进行整改。 11.1.4定期征求环保、甲方、周围居民的反映，会同有关方面协商解决。 11.1.5在施工中严格遵守环保法规，实行奖罚制度。
11.1.6认真细致准确做好每月三次噪声监测记录及环保管理工作自检记录。 11.1.7环保工作依据集团公司《环保工作管理规定》进行。
11.2环境保护管理措施
11.2.1认真贯彻《北京市建设工程现场环保工作基本标准》，不断提高职工的环保意识和法制观念，设专人经常考核检查，并做好记录。
11.2.2施工现场集中设垃圾站，由专人负责管理，即时清运，适量洒水，减少尘土。
11.2.3 施工现场的排放污水必须先排到沉淀池后，再排到市政管线，严禁现场污水、泥浆直排到路面上，污染环境，妨碍交通。
11.2.4 大型机械注意噪声，严格控制噪声，最大限度减少扰民。
11.2.5 雨天派专人清理车轮，以防汽车轮上的泥土带到马路上。
11.2.6 现场经常洒水，防止尘土飞扬。
11.2.7 配合总承包方搞好施工现场及周围环境的保护工作，搞好门前三包工作，
由专人负责检查办公区、库房及民工生活区的卫生，现场经常洒水，防止尘土飞扬。
11.2.8 配合大包方把施工现场办公区、库房、加工区的地面硬化，做到工完场清。
11.3 防止大气污染措施
11.3.1 施工现场使用的锅炉、茶炉、大灶必须符合环保要求。
11.3.2 运输车辆出大门前应进行冲洗，车辆不能带泥沙出场。
11.3.3 施工现场及大门外设专人打扫，洒水减少扬尘。
11.3.4 拆除旧有建筑时应随时洒水减少扬尘污染环境。
11.4 防止水源污染措施
11.4.1 生活区食堂设简易的隔油池，废水经除油后排入市政污水管道。 11.4.2 隔油池要定期掏油。
11.5 防止施工噪声扰民措施
11.5.1 人为活动噪声严格控制，杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象。最大限度减少噪声扰民。
11.6 控制扬尘的措施
11.6.1 现场成立环保领导小组，负责整个施工现场及周围环境的保护工作。 11.6.2 不定期召开环保人员会议，教育广大施工人员树立环保意识，做到人人重视环保，事事、处处为搞好环保尽职尽责。
11.6.3 施工现场集中设垃圾站且建筑垃圾储存要密封，由专人负责管理，及时清运，适量洒水减少尘土。
11.6.4 配合总承包方搞好施工现场及周围环境的保护工作，搞好门前三包工作，由专人负责检查办公区、库房及民工生活区的卫生，现场经常洒水，防止尘土飞扬。
11.6.5 配合总承包方把施工现场办公区、库房、加工区的地面硬化，做到工完场清。
11.6.6 运输车辆出大门前应进行冲洗，车辆不能带泥沙出场。
11.6.7 雨天派专人清理车轮，以防汽车轮上的泥土带到马路上。
11.6.8 配合总承包方，使施工现场达到集团公司的文明四区标准。
12、技术资料目标设计
12.1技术资料管理要求
12.1.1技术资料严格按DBJ01-51-2003《北京市建筑工程资料管理规程》收集整
理。
12.1.2技术资料整理做到及时，认真、清楚、真实、填写正确、并齐全及签字完整。
12.1.3与各专业技术资料做到交圈与工程同步。
12.1.4技术资料收集整理分工负责，责任到人。
12.1.5技术资料的移交一定要及时，并办理有关手续。
12.2技术资料管理组织体系
12.2.1技术资料总负责人：张瑞合。
12.2.2主要完成人：各分部资料员。
12.3技术资料管理分工
12.3.1材料合格证，试验报告由各分部材料员负责。
12.3.2工程检验批质量验收记录由各分部质检员负责。