游标卡尺校对规程
一、范围
本规程适用于分度值或分辨率为0.01、0.02、0.05和0.10mm， 测量上限至3000mm通用卡尺的内部计量校准。 二、引用标准
JJG 1001-1998 通用计量术语及定义
JJG 1059-1999 测量不确定度评定与表示 三、外观
卡尺表面应镀层均匀、标尺标记应清晰，表蒙透明清洁。不应有锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱落及明显划痕，无目力可见的断线或粗细不匀等以影响外观质量的其他缺陷。
四、各部门相互作用及各部门相对位置。 目力观察和手动测试。
1尺框沿尺身移动应手感平稳，不应有阻滞或松动的现象。 2 未动装置的空程，不超过1/2。
3 游标卡尺表面棱边至主标尺标记表面的距离应不大于0.30mm，用0.3mm厚的塞尺进行比较。 五、标尺标记的宽度和宽度差 用读数显微镜检定。
六、测量面的表面粗糙度
用表面粗糙度比较样块进行比较检定。应不超过下表
七、测量面的平面度
检定时，用刀口尺分别在外量爪测量面、基准面与测量面的长边、短边和对角线位置上进行比对。如下图。
其平面度根据各方位的间隙情况确定，取间隙最大的作为平面度。最大允许误差如下图：
八、圆弧内量爪的基本尺寸和平行度。
1基本尺寸：检定时，首先用数显千分尺平行测量卡尺圆弧内量爪圆弧面，然后变换任意角度测量，取差值。不超过±0.01mm。 2平行度：检定时，平行度用外径千分尺沿卡尺纵身方向在内量爪距外端2mm处开始检定，以全程范围最大与最小尺寸之差确定。不大于0.01mm。
九、刀口内量爪的基本尺寸和平行度。
1检定前先用卡尺竖向夹住一个10mm两块，再测量卡尺刀口内量爪的基本尺寸和平行度。
2 用测力为（6-7）N的外径千分尺沿刀口内量爪在平行于尺身方向检定。尺寸偏差以测量值与两块尺寸之差确定，最终值不大于0.02mm。 十、零值误差
移动尺框，使游标卡尺两外测量面接触，分别在尺框紧固和松开的情况下，用目力观察。“零”标记重合度为±0.005mm，“尾”标记重合度为±0.010mm。 十一、示值误差
单位mm
示值误差检测方法，用3级或6等凉快检定。受检点的分布：对于测量范围在300mm的卡尺，不少于均匀分布3点，如（0～300）mm的卡尺，其受检点为101.30mm,201.60mm,291.90mm，或101.20mm,201.50mm,291.80mm。根据时间使用情况可以适当增加受检点位。
五、环境条件、
1检定室内温度（20±5）℃ 2检定室内湿度不超过80%RH。
3检定前，应将被检卡尺及量块等检定用设备同时置于平板或木桌上。
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