流体流动阻力测定实验报告

流体流动阻力的测定

实验报告

_ _ _ _ _ _

化工0808 200811240 报告人:董天琦 同

组人: 谢应锐、魏来、派瑞克、施云

流体流动阻力测定实验报告_

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化工0808_董天琦_

流体流动阻力测定实验报告_

实验时间:2010.10.21_______ 200811240___

班级:化工_0808____________

报告人:董天琦________学号:

同组人:_谢应锐、魏来、派瑞克、施云_

本实验通过测定流体在不同管路

摘要:

中流动时的流量

qv、测压点之间的压强

差 ΔP,结合已知的管路的内径、长度等数据,应用机械能守恒式算出不同管路 的λ‐Re 变化关系及突然扩大管的 -Re 关系。从实验数据分析可知,光滑管、 粗糙管的摩擦阻力系数随 Re增大而减小,并且光滑管的摩擦阻力系数较好地满

力系数随

Blasuis关系式: Re

关系式。_

_ 。突然扩大管的局部阻

的变化而变

化。层流时,摩擦阻力系数满足

一、 实验目的及任务 _

2 、 测定直管摩擦阻力系数λ及突然扩大管和阀门的局部阻力系数 。_ 3 、 测定层流管的摩擦阻力。_

4 、 验证湍流区摩擦阻力系数λ为雷诺数 Re和相对粗糙度的函数。_ 5 、 将所得光滑管的λ‐Re

方程与 Blasius方程相比较。_

1 、 掌握测定流体流动阻力实验的一般方法。_

二、 基本原理 _

流体在由直管和管件、阀门组成的管路中流动时,由于粘性剪应力和涡流的存 在,不可避免地要消耗一定的机械能。流体在直管中流动造成机械能损失称为直 管阻力损失,用Hp表示。而流体流经阀门管件等的局部障碍所造成的机械损失, 称为局部阻力损失,用 hf 表示。直管阻力损失,表现在水平均匀管路中两截面的压

h f

强降低,即:  pp21

 。

因为影响阻力损失的因素很多,即 f uldfh ),,,,,,( 所以,我们采用因次分 析指导下的实验研究方法。根据因次分析法,将 组合

ph f

 )

uldf ,

,

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成无因次式:雷诺数Re=d*u*ρ/μ;相对粗糙度=ε/d;管子长径比=l/d



所以有 P

2



ldu ,,



(1)



u



dd





lP 

变换(1)式, 得



2



u







Re, 

dd 2

(2)



Pl

由(2)式可知 h

f

2





u



d 2



(3)式中的λ, 即为直管摩擦系数, 它可表示成

(3)

它只是雷诺数及管 。Re, 

d 

壁相对粗糙度的函数,确定它们之间的关系,只要用水作物系,在实验室规模的装 置中进行有限量的实验即可得知, 知道了λ的值,就可计算任何物系的流体在管 道中的阻力损失,使实验结果具有普遍意义。局部阻力损失,用局部阻力系数法表示,

he u 2

2 。 即用动能系数来表示,可写成

三、 装置和流程

本实验装置如图,管道水平安装,实验用水循环使用。其中1为水箱,2 为

水泵,3为层流水箱,4管为层流管,管径Φ=2.5mm,两测压点之间距 离为1.00m;5为截止阀,6为球形阀。7管为光滑管,管径Φ=20.5mm, 长度为 1.80m。8 管为粗糙管,管径Φ=22.0mm,长度为 1.50m。9 管为突 然扩大管,管子由Φ(22*3)mm扩大到Φ(48*3)mm;10为流量调节阀, 11为层流调节阀。系统装有孔板流量计(孔径Φ24.00mm,孔流系数 C0=0.73)以测量流量。

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_

实验的测量系统如图,共有两套倒 U 形压差计,一套正 U 形压差计和一组切换 阀。正 U 形压差计用来测量层流管阻力,它可以用倒 U 形压差计测量;倒 U 形 压差计用来测量孔板压差、直管阻力和局部阻力,各测压点均与面板后的两个 汇集管相连,通过面板上切换阀与倒 U 形压差计相连。前者用来测量直管阻力 和局部阻力,后者用于测量孔板压差,其测压口与装置相同编号的测压口相连。_

四、 实验操作要点 _

① 启动离心泵,打开被测管线上的开关阀及面板上与其相应的切换阀,关闭其 他开关阀和切换阀,保证测压点一一对应。_

② 系统要排净气体是液体连续流动。设备和测压管线中的气体都要排净,检查 是否排净的方法是当流量为零时,观察 U 形压差计中两液面是否水平。_ ③ 读取数据时,应注意稳定后再读书。测定直管阻力时,流量由大到小,充分 利用面板量程读取 8 组数据,然后由小到大测取几组数据,以检查数据的重 复性。测定突然扩大管、球阀和截止阀的局部阻力时,各测取3 组数据。层 流管的流量用量筒与秒表测取。_ _

_

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五、 实验原始数据 _

光滑管_T=15.2℃_d=20.5mm_l=1.5m_ 流量(m3/h) 压差(Kpa)

3.82 77.238 3.2 5.609 2.87 4.588 2.83 4.4703 2.42 3.4089 2.02 2.4298 1.69 1.8045 1.37 1.2524 1.04 0.7867 0.77 0.4864 0.39 0.1885

_

粗糙管_T=16.2℃_d=22.0mm_l=1.5m_ 流量(m3/h) 压差(Kpa)

3.87 7.5859 3.17 5.5451 2.67 3.9673 2.28 3.019 2 0.3595 1.66 4.6963 1.4 1.2593 1.11 0.8435 0.81 0.508 0.54 0.2715

_

扩大管T=18.8℃

1=16.0mm_l1=140mm_d2=48mm_l2=28.6mm_

流量(m3/h)

压差(Kpa) 3.3 1.8335 2.18 0.745 1.38 0.283

_

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_

层流管_T=19.7℃_d=2.5mm_l=1m_ 时间(s) 体积(ml) 流量(m3 /h)

120 43 120 78 90 80 90 102 60 85 60 103 60 145 60 160 0.00129 0.00234 0.0032 0.00408 0.0051 0.00618 0.0087 0.0096

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六、数据处理_

实验时水温为

15.2。C

=1.155(mPa.s) ,查得此温度下的黏度μ。取ρ

=1000kg/m3_。列出两测压点之间的机械能守恒式:_

⑴ 对于光滑管,z

1=z2,u1=u2=u且

=0,则有

,_

且 uA=v

_

q

且雷诺数 。__ __________

⑵ 对于粗糙管与光滑管,即 _ ,

,u=u2,则_

⑶ 对于突然扩大管,可忽略摩擦阻力损失,且1=z2

可得

。_

z

,_

_ 则

⑷ 对于层流管,算法与光滑管相同,即

_

由以上原理整理得出以下数据 _

_ _

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_

在双对数坐标上分别做两管的 Re‐λ关系图,图形如下:_

_

_

层流管和扩大管数据处理如下

_

_ _

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扩大管

流量(m3/h) 压差(Kpa) 水的流速1 水的流速2 密度 ρ(kg/m3) 阻力系数 λ

3.3 1.8335 4.559125974 0.5065696 997.917256 0.987477533 2.18 0.745 3.011786249 0.3346429 997.917256 0.987489716 1.38 0.283 1.906543589 0.2118382 997.917256 0.987498284

_

做层流管 Re‐λ关系图,图形如下

第_

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七、实验结果与结论和误差分析 _

1 、由以上实验数据处理的图形可知,光滑管和粗糙管的λ随 Re的增大而 减小,且 Re增大到一定数值时,λ降低的速度变小。_

2 、由光滑管的Re‐λ曲线可以看出实验数据和符合

。_

3 、层流管的所得的实验数据较好地符合公式λ=64/Re。_ 4 、层流管的Re 小于 2000 级。_

5 、局部阻力系数随Re 后局部阻力 系数变化率减小。_

Blasuis 关系式

,光滑管和粗糙管的Re在104数量的增大而减小,当Re增大到一定数值

6 、实验过程中水箱中的水的温度不断升高,但是记录数据的时候只记录 了初始温度。_

7 、压力差计量表的数据在不断变化,读取的是一个瞬时值_

八、思考题_

2、在不同设备(包括相对粗糙度相同而管径不同)、不同温下测定的λ-Re 数据能否关联在一条曲线上?

答:不一定,因为λ和Re 与流体的密度和粘度有关。密度与粘度与温度 有关。所以不一定呢能关联到同一条曲线上

3、以水作工作流体所测得的λ-Re 关系能否适用于其他种类的牛顿型流 体?为什么?

答:其他牛顿型流体的物理性质,如密度,黏度等和水不同,而λ、Re 和密度,黏度有关,所以不适用于其他流体。

5、如果要增加雷诺数的范围,可采取那些措施?

答:更改管径,更改流体温度,从而更改流体的粘度和密度。。

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