２００８年３月第３９卷第２期
燃料与化工
Ｆｕｅｌ＆ＣｈｅｍｉｃａｌＰｒｏｃｅｓｓｅｓ
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浮阀开度时大时小，造成塔盘精馏效率降低，塔效率不高，馏分质量也不好。所以二段焦油泵的带料量必须稳定，波动量不超过１ｔ／ｈ。我厂二段焦油泵使用变频控制，带料量较稳定。
为了维持一段蒸发器底部无水焦油槽的液位稳定，一段焦油泵的带料量也要保持稳定。我厂无水焦油槽液位与一段焦油泵实现了连锁自动控制，使用效果较好。
６二段焦油出管式炉温度的控制
一般来说，二段焦油出管式炉的温度主要是根
据中温沥青的软化点来调节，大多数生产厂都控制在４００±５℃。但我厂约为３８５℃左右，相对较低。究其原因，可能是因为原料焦油中轻组分少、大分子物质较多的缘故。另外，二段焦油出管式炉的温度对二段蒸发器顶的温度也有影响，所以不能太低，否则会造成馏分塔热量不足，影响塔的精馏效果，产品质量无法保证。
４稳定蒸汽供给量
向二段蒸发器和馏分塔内供入适量的过热蒸
汽，有利于降低各馏分分压，提高蒸馏效率。但过热蒸汽的供给量一定要保持稳定，尤其不能太大，否则对空塔速度影响很大，对馏分塔的影响更大。阀门开到一定位置不能轻易变动，除非蒸汽压力变动太大时临时改变，等蒸汽压力正常后立即恢复原位。我厂靠自有锅炉供汽，汽压较稳定，但冬季各处用汽量较大，压力也有波动。根据实践，二段蒸发器给汽量为２００ｋｇ／ｈ，馏分塔为２５０ｋｇ／ｈ，比理论计算值略小。
７三混馏分的切取操作
三混馏分的质量要求，一般为初馏点１９０℃左
右，干点２９５～３０２℃，含萘一般为４５％～５５％。三混的采出盘温度与原料焦油的组成有关，所以采出盘温度在操作中仅作为参考。关键是三混馏分的初馏点和干点要合格，尤其是干点，一定要控制住。如果干点高至３１０～３２０℃，说明蒽、菲产品进入三混馏分中，会给后续工序造成以下问题：
（１）洗涤蒸吹困难，净酚钠盐含油高。因为蒽油蒸吹不出去，从而造成粗酚含油超标。
（２）工业萘蒸馏时，精馏塔不易得到合格的工业萘，同时塔底的洗油产品也会因干点超过３００℃而不合格。
所以三混馏分的切取量要根据化验结果及时进行调整。一般只要做好物料平衡，比较容易达到稳定操作。
综上所述，只要保证原料焦油的质量合格稳定，做好原料的脱水脱渣、均合，保证带料量、二段出炉温度、过热蒸汽量及塔顶温度等工艺参数的稳定，就能实现焦油蒸馏的稳定操作。
５馏分塔的回流操作
我厂二段蒸发器原采用一蒽油打回流生产两种
蒽油的工艺。但是因为混合蒽油的市场状况较好，所以不生产二蒽油，从而取消了二段蒸发器的一蒽油回流。这里强调的主要是馏分塔的回流操作。馏分塔顶的轻油回流量，是个变量，要根据塔顶温度及产品质量不断改变。我厂将轻油回流量与馏分塔顶温度实现联锁，用气动调节阀来自动控制。只要保证仪表完好准确，可以实现自动控制。
蜂窝式电捕焦油器在鼓风冷凝工序的应用
于忠涛白守明
翁小刚
（鞍钢股份公司化工总厂，鞍山１１４０２１）
鞍山１１４００２）
（中冶焦耐工程技术有限公司，
在鞍钢化工总厂技改二期工程中，为保证轧钢系统能够生产出高附加值的板材，需向轧钢系统输送高质量的还原性气体，为此在煤气净化系统增设了脱硫工序。脱硫前煤气状态对脱硫工序稳定运行
收稿日期：２００７－１０－２５
作者简介：于忠涛（１９６５－），男，高级工程师
至关重要，而脱硫前煤气中焦油含量的影响更大。为有效降低脱硫前煤气中的焦油含量，我们在鼓风冷凝工序首次使用了蜂窝式电捕焦油器。两年多的生产实践表明，蜂窝式电捕焦油器焦油捕集率高达
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Ｍａｒ２００８Ｖｏｌ．３９Ｎｏ．２
９９．８％以上，电捕后煤气中焦油含量小于１０ｍｇ／ｍ３，
完全满足了脱硫工序对煤气中焦油含量的要求。
有力的保障。２００５￣２００７年蜂窝式电捕焦油器出口煤气焦油含量见表１。
氮气氨水
煤气去鼓风机
１
１．１
蜂窝式电捕焦油器的构造及特点
蜂窝式电捕焦油器的构造
蜂窝式电捕焦油器的构造与列管式电捕焦油器
不同，主要区别在于其沉淀极为不锈钢板制成的六边型蜂窝管，见图１。这种由若干个六边型组成的蜂窝状管束最大限度地利用了电捕焦油器的有效面积，可根据处理煤气量采用不同的蜂窝公称直径和蜂窝数。我厂根据现场实际采用了ＪＴ－ＪＤＢ２７６－Ⅱ型蜂窝式电捕焦油器。
表１
图２
电捕焦油器
初冷器来煤气
地下槽
蜂窝式电捕焦油器出口煤气焦油含量
８月９．９７．０５．４
９月６．４６．２６．７
ｍｇ／ｍ３
１月２月３月４月５月６月７月
２００５年－－－－－－－２００６年４．４５．５５．２４．４３．５５．７６．８２００７年７．０６．３６．０５．６６．１５．３５．９１０月１１月１２月６．１４．７３．９６．９７．２７．３６．１６．０－
４注意事项
（１）定期清扫。蜂窝式电捕焦油器运行一段时
间后，会在蜂窝管内部，特别是蜂窝管上端积萘。
图１
蜂窝结构
管内积萘不仅会降低焦油捕集效率，而且会造成电场接地，所以必须对蜂窝式电捕焦油器进行清扫。
蜂窝式电捕焦油器的放液管最易堵塞，特别是北方地区冬季气温较低，要经常用热氨水对放液管进行清扫。
（２）保持运行电压平稳。电压的波动会影响焦油的捕集效率。定期检查电捕焦油器的运行电压，使之符合最佳运行要求。
（３）保证绝缘性能良好。维护好绝缘装置，控制绝缘箱温度，保证密封用氮气的通入量，定期擦拭清扫绝缘子。电捕焦油器的绝缘箱温度要保持在９０￣１１０℃，以保证良好的绝缘性能。
（４）定期全面检查测试。运行到周期后，对总体性能进行全面检查，以保证电捕焦油器的工作状态达到最佳。此外还要经常检查煤气含氧量，并控制在１％以下。
１．２蜂窝式电捕焦油器的特点
蜂窝式电捕焦油器采用蜂窝式结构，结构紧
凑，有效使用面积大，无电场空穴，煤气处理量大，电捕系统阻力小，沉淀极有效表面积大，除油效率高，适用于煤气处理量大、要求电捕后煤气中焦油含量低的场合。
２蜂窝式电捕焦油器的工艺流程
蜂窝式电捕焦油器的工艺流程与列管式电捕焦
油器完全相同。从横管式初冷器来的煤气由蜂窝式电捕焦油器下部进入，由上部出来去鼓风机，见图
２。电捕绝缘箱通入氮气密封，以保护绝缘子。为
了防止蜂窝管积萘，配备有热氨水清扫系统，由上部喷洒，底部排出。
３运行效果
鞍钢化工总厂技改二期工程回收系统于２００５
５结论
蜂窝式电捕焦油器煤气处理量大，阻力小，焦
年８月开工以来，煤气中焦油含量一直在１０ｍｇ／ｍ３以下，较好的保证了脱硫工序的稳定运行，为轧钢系统生产优质板材提供高质量还原性气体提供了强
油捕集效率高达９９．８％以上，适合要求电捕后煤气中焦油含量低的场合使用。