施工组织设计（方案）报审表
工程名称:思南雅园项目 编号:
思南雅园项目
编 制 人：
审 核 人：
审 批 人：
编制单位：贵州顺厦建设工程有限公司编制时间：二施 工 组 织 计 0一二年三月二十六日
目 录
第一章 编制依据
第二章 工程概况及特征
第一节 工程简介
第二节 工程设计情况
第三节 地质情况
第四节 工程特点
第三章 施工部署
第一节 施工组织机构
第二节 施工流水段的划分
第三节 施工程序
第四节 各分部分项工程与主体结构施工的协调
第五节 外墙装修与室内装修的协调
第六节 主要施工工艺
第七节 主要施工机械及大型工具计划表
第八节 劳动力计划
第四章 施工总平面布置
第一节 施工总平面布置的原则
第二节 生活区暂设布置
第三节 现场施工布置
第四节 施工及生活用电布置
第五节 施工用水布置
第六节 施工废水处理及排放
第七节 施工平面管理
第五章 施工总进度计划
第一节 总工期
第二节 工期控制
第三节 施工进度安排原则和保证措施
第六章 施工准备工作
第一节 施工现场准备工作
第二节 施工技术准备工作
第三节 物资和劳动力组织准备
第四节 雨季施工准备
第五节 作业条件准备
第六节 主要应用规范一览表
第七章 主要工程施工方法
第一节 工程测量
第二节 人工挖孔桩工程
第三节 土方工程
第四节 钢筋砼承台及基础梁板施工方法
第五节 承台底板以上地下室结构部分施工方法
第六节 上部主体工程施工方法
第七节 防水工程
第八节 砌筑工程
第九节 装饰工程
第十节 屋面工程
第十一节 脚手架工程
第十二节 塔吊施工
第十三节 双笼电梯安装及拆除
第十四节 室外土方回填
第十五节 安装工程
第八章 季节性施工措施
第一节 台风、暴雨、雨季施工措施
第二节 高温天气施工措施
第九章 工程质量管理及保证措施
第一节 现场施工管理
第二节 质量保证体系
第三节 质量管理措施
第四节 工程质量技术保证措施
第五节 计量管理
第六节 主要分项工程质量通病预防措施
第七节 工程成品保护措施
第十章 安全文明施工措施
第一节 安全保证措施
第二节 文明施工措施
第十一章 施工管理
第一节 管理人员质量职责
第二节 总包、分包协调及管理
第三节 劳动力供应及管理
第四节 机械设备管理
第五节 料具管理
第六节 技术管理
第七节 资料管理
附图：施工平面布置图
附表一：思南雅园项目施工进度计划网络图
附表二：思南雅园项目施工进度计划横道图
质量目标：
确保优良，争创省、市样板工程。
工期目标：
确保合同工期、力争提前。
安全生产目标：
严格遵守安全操作规程，杜绝伤亡事故，无火灾、无中毒、轻伤负伤率控制在千分之二以内。
文明施工目标：
以标准化文明施工现场十二条为准则，遵守相关各项规定，争创文明、先进单位。
第一章 编制依据
1、业主提供的本工程招标文件及对工程所作的各项要求；
2、思南雅园项目建筑、结构及其它相应专业的施工图；
3、国家现行的建安工程施工及验收规范、标准及有关规定；
第二章 工程概况及特征
第一节 工程简介
建设场地位于思南县公路养护段，东西长40.96m，南北长82.94m。西侧和东侧为已建住宅楼，北临县建设局，南侧为铜遵公路。原始地貌高差较大，现场地经开发平整，地势平坦。
第二节 工程设计情况
一、建筑设计情况
该工程地下两层，地上为25层。地下一层分别设置了停车库及设备用房，地下二层为停车库，一层主要包括住宅入口大堂、管理、消防控制室及电表间，其余部分作商场，四层以上为住宅。
建筑竖向高度为79.5m（27层）、（不包括屋面设备用房的高度）。建筑层高：地下二层至二层为3.9m，地上三为层5.4m，标准层3m。 建筑物的主要技术经济指标如下：
总用地面积：5162.83平方米
总建筑面积：31141.96平方米
其中+0.000以上建筑面积：25982.76平方米
住宅建筑面积：22269.76平方米
商业建筑面积：3231.00平方米
容积率：4.793
建筑密度：28.85%
建筑装修情况如下：
1、屋面
⑴采用防滑地砖屋面；
⑵露台处的屋顶花园：采用种植土；
⑶出屋面楼梯间、电梯、水箱等屋顶：采用涂膜防水。
2、内装修
⑴卫生间、厨房、客厅、卧室：除厨房、卫生间地面采用细石砼地面外，客厅、卧室等墙面、地面、顶棚仅做粗装修，水泥砂浆找平后均不做面层
⑵阳台：地面采用高级防滑地砖，顶棚刷高级外墙涂料。 ⑶公共部分：
①首层大堂及首层电梯厅墙面采用磨光花岗岩，其余电梯厅墙面采用抛光砖；
②楼梯间：地面采用高级防滑地砖，墙面采用高级乳胶漆，顶棚均刷高级乳胶漆；
③地下室：汽车库采用配筋细石砼地面，其余房间为水泥砂浆地面，墙面刷白色乳胶漆。
3、外装修：
墙面为外墙涂料，-2至三层贴高级外墙面砖。
二、结构概况
1、主体结构
序号 项目 设计情况
1 抗震设防烈度 6度
2 结构形式 为框架剪力墙结构
3 桩基 人工挖孔桩D=900、1000、1300、1500、1600、1800，桩芯砼C35，护壁C35，桩顶标高为-7.35m，以微风化岩为桩端持力层，桩长4.2-8.5m，桩端承载力标准值为2800KPa。桩有扩大头和无扩大头两种，无扩大头根数7根，有扩大头桩根数11根。
4 基础 采用独立柱基，一般承台截面尺寸为1000×1000、1400×1400、1600×1600、1800×1800、2000×2000、2200×2200、1800×2300、2000×1600、2300×1500mm等几种，电梯井承台截面尺寸为8800×8700×1600mm（高），地梁截面尺寸主要为：300×500和400×800两种，承台标高为-9.150m。
5 柱 矩形（或方形）及异形，截面尺寸有700×700、750×750、800×800、850×850、900×900、950×950、1000×1000、1300×800、800×1200、700×1500、500×500、600×600等几种，
6 剪力墙 有200、300厚等
7 转换层梁板梁截面尺寸： 400×800～750×2200， 转 换 层板 厚180mm，
2、砼强度：
表一
结构部位 地下室 备注
侧壁、隔墙、柱 C45 承台 C35
楼梯 C30
注：1、柱和剪力墙砼标号见表二，地下室底板、侧壁及水池采用防水砼，抗渗等级为S10。
表二
结构部位 -2至-1层
梁 C30 板 C30 墙柱 C45 楼梯C30
结构部位 -1至1层
梁 C35 板 C35 墙柱 C45 楼梯C30
结构部位 1至3层
梁 C30 板 C30 墙柱 C45 楼梯C30
结构部位 3至4层
梁 C45 板 C45 墙柱 C45 楼梯C30
结构部位 4至6层
梁 C30 板 C30 墙C45 楼梯C30
结构部位 6至12层
梁 C30 板 C30 墙C40 楼梯C30
结构部位 12至18层
梁 C30 板 C30 墙C35 楼梯C30
结构部位18层以上
梁 C30 板 C30 墙C30 楼梯C30
第三节 地质情况
1、场地内土层字上而下分别为：人工填土，层厚0.15—1.5m；强风化泥岩，层厚1.5—4.5m；中风泥岩，层厚0.5—2.5m；微风化泥岩，岩石新鲜、完整，层厚2.9—6m。稳定地下水位埋深3.45—4.40m。
2、场地土类型属中软场地土，建筑场地的场地类别为Ⅱ类，场地卓越周期为0.264秒。
第四节 工程特点
1、现场基坑土方开挖已完成，已作好基坑支护，进入现场施工时注意观测护壁变形情况，如变化较大要及时向工程监理及甲方反映情况，并及时根据甲方意图处理。
2、本商住楼楼为框架剪力墙结构，垂直度要求高，模板量较大，施工难度较大。
3、因为地下室防水、屋顶防水、厨房间防水工程量既大又繁杂，作好防水工程是一大特点，尤其是地下室的砼自防水工程更应引起重视。
4、建筑结构体型较为复杂，周边曲折多变，给施工中的放线定位及支模带来一定的难度。
5、工作面繁杂：由于工期较紧，外墙装修和室内装修将与安装工程，土建工程同步进行，必须合理规划，协调好各部份工作的交叉。
6、该工程设有转换层，特大梁施工是本工程一大特点，由于施工难度大，要求高，尤其是二次浇注梁，应引起全体施工人员高度重视。
第三章 施工部署
第一节 施工组织机构
我公司将以“质量第一、用户至上、守信创新”为宗旨，发扬艰苦奋斗，开拓创新的企业精神，以合同为依据，以工程项目为中心，建立有效的管理体系，。
一、施工组织管理网络
二、施工现场管理机构
三、施工管理人员
1、公司经理及上层管理（略）
2、项目管理
项目经理： 何兰权 高级工程师
项目副经理：陈洪忠 工程师
技术负责人：邵文生 工程师
施工员：罗克江 助工
质量员： 王洪强 技术员
安全员： 张金强 技术员
预算员： 田亚 工程师
材料员： 刘召别 技术员
资料员： 王建华 技术员
四、岗位职责分工
㈠、项目领导层
由项目经理、副经理、技术负责人组成，项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有人事、行政、工程成本控制、施工管理、技术决策、设备租赁的权力，对工程质量、进度、生产安全负责。领导分工：
1、项目经理是工程的总负责人，负责对外联系及质量与安全、文明施工工作。
2、项目副经理负责生产调度、机械设备管理、材料供应、劳动力分配与调动。
3、项目技术负责人负责技术准备、图纸会审、技术问题处理、技术攻关、内业资料、技术签证等。
㈡、项目管理层
由各专业施工员及管理人员组成，负责项目中各项具体工作的组
织与实施，在本工程中，计划成立下述基层机构：
施工组：由项目副经理负责，施工员组成，负责全部工程各项施工管理、人员管理、机械管理等。
技术组：由技术负责人负责，各专业工程师及技术人员组成，负责工程设计问题、施工技术、各项方案及措施及工程资料等工作。 器材组：负责材料及设备的采购供应工作。
质安组：负责具体各项工程质量、安全工作。
行政组：负责本项目经理部的日常行政管理及保卫工作。 ㈢、作业层
由施工班组、各分项工程施工班长及操作工人组成，主要任务是各分项工程项目的具体操作实施。
第二节 施工流水段的划分
一、施工区域的划分
在施工过程中，会呈现室内作业与室外作业同时进行、结构施工与建筑装修施工共同展开，安装工作与土建工作交插作业的工作场面。因此，在施工中须进行施工区域的划分与相互间的有效分隔。
1、主体结构施工区域的划分
本工程主体结构由二大部分组成——地下室、主楼。根据设计院提供的图纸资料，以及主体结构中采用的施工工艺，确定整个工程按计划进行。
2、装修工程施工区域的划分 结合主体结构施工区域，装修工程施工区域也作相应的
施工区，实行平行施工，形成独立的流水线。
装修工程施工中，应先将关系到设备安装的部位提前予以完善（地下室设备间及塔楼设备层），便于安装工程迅速插入展开作业，充分协调以保证总工期，并达到成品保护的目的。
二、施工流水段的划分
1、地下室结构阶段：拟在平面上分为七段，组织流水施工。具体见图一所示。
2、上部结构阶段：拟把每层楼为一段，在各区实行流水施工。
三、安装工程
水电、消防、防雷引线等管道、管线的预埋及安随主体跟进配合、穿插施工。
第三节 施工程序
1、土建、安装均自行完成，并与专业队相互友好协商，统筹安排。
2、遵循“先地下，后地上”、“先结构，后装修”、“先主体，后围护”、“先土建，后设备”等合理程序，在满足施工工艺的前提下，尽量利用一切工作面，实行平面流水交叉作业，使各项工作有序地交叉穿插进行。
3、根据本工程的具体情况，总体施工程序是：垫层→承台砌砖模→防水层→承台砼（含整体梁板）→地下室结构→外防水→首层结构→转换层结构→……屋面结构→砌筑→装修（含屋面防水、门窗、楼地面）→安装→土建收尾→室外工程。待主体结构完成至转换层后，
地下室外开始作防水、土方回填。
主体结构完成三层后即可交叉砌筑、抹灰，安装、预留、预埋随地下室跟进配合。
4、对于墙柱、梁板砼标号不同的结构层，可采取一次性支模，分两次浇筑砼的方法施工，其施工程序为：
墙柱扎筋→墙柱支模
放线→ →墙柱浇筑砼→梁板
搭设梁板支模架→梁板支模
扎筋→梁板浇筑砼→进入上层结构施工
对于墙柱、梁板砼标号相同的结构层，可采取一次性支模，一次性浇筑砼的方法施工，其施工程序为：
墙柱扎筋→墙柱支模
放线→ →梁板扎筋→墙柱、
搭设梁板支模架→梁板支模
梁板浇筑砼→进入上层结构施工
第四节 各分部分项工程与主体结构施工的协调
一、砌筑工程
1、开始施工的时间确定为第三层浇筑完毕之后；
2、所有粗装修工作均在砌体施工完毕后隔层展开；
3、基本次序
(1）隔墙砌体（2）门窗、框安装（3）天面抹灰（4）墙面抹灰
（5）楼面找平（6）室内小型砌体（7）洞口修补（8）门窗扇安装
室内装修分两个部分，一是粗装修，包括室内内墙、顶板粗抹灰，木门框安装，室内小型砌体和洞口边修补；二是精装修，包括门窗扇安装，楼地面、墙面、吊顶及天面精装修，木作油漆及各种成品构件的安装。
1、室内粗装修工程
A、随主体结构从下向上逐层施工；
B、插入施工的时间确定在第三层结构施工完毕后；
C、所有粗装修工种工序均随隔墙砌体施工之后隔层展开；
2、室内精装修在结构封顶之后，滞后外墙装修1-2层进行。
第五节 外墙装修与室内装修的协调
为保证整个工程合同工期的实现，本工程室内精装修工作将随同外墙装修工程的施工依次展开。
一、外墙装修
结构工程和装饰工程是工期能否实现的关键环节，而外墙装修工程能否及时完成，室内与室外的隔离能否及时完成，又是影响室内精装修的关键。具体步骤如下：
1、按施工图要求经计算确定本段各结构层外墙装修材料的数量，分别提前运入相应楼层中临时贮存。
2、外墙装修采取从顶到底的顺序逐层施工。
3、在屋面结构的剪力墙和梁全部施工完毕，清理顶层平面后，爬架下爬便可开始，展开外墙装修工程施工。
1、室内精装修工程均从上到下的方式逐层施工。
2、由于大堂门厅等公共区域难以做到有效的独立作业和成品保护。因此，将此部分的面层精装修工作安排在主要工种劳动力的工作完成后，通行流量大大减少后开始。具体时间由现场指挥灵活掌握，但总体施工布置原则是随着梯间施工完善，在屋面防水工程及屋面附属工程施工完毕后，从上而下依次施工。
3、对于独立区域层施工可以安装分户扇隔离房间内外施工。插入时间为：外墙装修一到两个楼层后开始施工，施工进度也以落后于外墙装修一到两个楼层为宜，以避免室内精装修工作受外界气候的影响。
第六节 主要施工工艺
序号 类 别 名 称 部 位
1 砼 自拌砼
2 生产 砼外加剂综合应用；
3 施工 泵送砼； 全部结构
4 转换层大体积砼施工工艺。 转换层
5 钢筋 闪光对接焊连接；
6 连接 电渣压力焊
7 冷挤压套筒连接；
7 模板 卸荷式双排外脚手架 主楼
脚手架 电梯井大模板 电梯井筒
木胶合板模板 剪力墙、楼板
8 防水 刚柔结合防水 防水
9 装修 水泥空心砖及陶粒砼空心砌块应用 围护结构 地砖及外墙砖铺贴，乳胶漆 装饰
铝合金门窗 装饰
10 管理 计算机辅助施工管理 施工管理
第七节 主要施工机械及大型工具计划表
序号 机械名称 型号 功率 单位 数量 进场时间
1 塔吊 QTZ-5009 24.9KW 台 1
2 双笼电梯 SSD80 4*12KW 台 1
3 混凝土搅拌机 JS1000 台 1
4 钢筋切断机 GQL40 5.5 台 3
5 钢筋弯曲机 GJ40 4.5 台 3
6 钢筋对焊机 ZN1-100 100KVA 台 2
7 钢筋对焊机 ZN1-150 150KVA 台 1
8 砼输送泵 中联-60 2*45KW 台 2
9 挤压连接机 6*1.5 台 6
10 空气压缩机 QXX-6M3 3 台 3
11 发电机 200GF 台 1
12 砂浆搅拌机 JN200 1.5 台 3
13 木工锯床 MJ1045 5*3.1 台 6
14 高扬程水泵 100M 台 2
15 污水泵 IS80-65-125 6*5.5 台 6
16 潜水泵 WK15-22 6*3 台 6
17 蛙式打夯机 HW60 4*2 台 6
18 插入式振捣器 HZ-60 1.5 台 12
19 平板振捣器 ZN35 1.1 台 6
第四章 施工总平面布置
第一节 施工总平面布置的原则
1、在保证施工顺利进行的前提下，现场布置尽量紧凑，合理利用施工用地。
2、尽量减少现场施工设置。
3、合理减少临时设施的数量，减低临时设施费用。
4、符合环保、安全和防火要求。
第二节 生活区暂设布置
1、工人宿舍及食堂、厕所设在建筑物北侧，工人宿舍均布置原
有房屋二层。
2、甲方、监理及乙方宿舍、食堂、厕所设在建筑东侧。
3、场区内设有门卫及管理制度，保障职工有序地生活。
第三节 现场施工布置
1、甲方、监理、乙方办公室及会议室设在建筑物东侧。
2、现场设置砼搅拌机一台，设置砼输送泵一台，作砼水平、垂直运输用。
3、现场设置塔吊一台及双笼电梯一台。
4、加工场及材料堆场设在建筑物西侧。
5、现场设置水电线及消防、排污系统，设置配供电室。
6、现场设置围墙、门卫等。
第四节 施工及生活用电布置
1、利用甲方提供的变压器及配电设施供应生活、施工用电，生产、生活分别装表计量。
2、应急用电；自备200GF柴油发电机，额定电功率200KW。
3、施工总用电量估算；
电动机额定总功率P1=250KW
电焊机等额定总容量P2=350KVA
施工室外照明总容量P4=30KW
施工室内照明总容量P3=30KW
P=1.05×（0.60×486/0.7+0.5×350+0.8×30+1×30）=677.5KVA
4、生活总用电量估算
生活用室内照明总容量P3=10KW
生活区室外照明总容量P4=3.0KW
P=1.05（1×3+0.8×10）=11.55KVA
第五节 施工用水布置
1、施工用水来自城市自来水管网，小区路边干线接出，计量使用。
2、供水干管拟选用DN120镀锌钢管，其供水量：
Q=∏D2V/（4×1000）=3.14×120×120×1.5/（4×1000）=16.96L/S（经济流速，按生产消防正常时间V取1.5M/S）
3、支管环状布置于需水设备处。
4、利用高压水泵作高层施工用水。
第六节 施工废水处理及排放
1、在搅拌机、砂浆机的地面要挖排水沟和沉砂池。
2、清洗砼搅拌机，砂浆机和砼泵的废水须有组织排水，经沉砂池过滤后方能排入城市管网。
3、大门入口处设置沉砂池及洗车槽，用以冲洗开出工地的车辆。
4、排出的废水经过沉淀处理，变成清水流入地下管道。
第七节 施工平面管理
1.施工平面管理由项目经理负责，由施工员及材料部门组织实施，按计划分片包干管理。
2.现场临设、道路设有排水明沟，且必须保持道路、排水沟的畅通。
3.现场主要入口处设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度等。
4.施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得任意卸置。
5.施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏或移动。
6.各施工队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。
7.现场配置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。
8.现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。
9.现场的施工垃圾要采取层层清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净整洁。
10.切实执行我公司制定的《现场文明施工管理细则》，定期检查评比。
11、高层建筑每层设置小便桶，每日派专人清洗。
施工平面布置图详见附图。
第五章 施工总进度计划
第一节 总工期
1、总工期700天
2、工期以开工报告与竣工报告之间的日历天数为准。
第二节 工期控制
为保证工程按时保质的完成，对各分部分项工程作如下安排：
1、人工挖孔桩：计划35天；
2、基础底板：30天；
3、地下室结构：50天
4、上部结构：170天；
砌筑及抹灰：160天；
室内装修：160天；
外墙装修：95天；
5、水电、消防、通讯等管道预留、预埋及安装随主体跟进配合； 附：
附表一：思南雅园项目施工进度网络进度计划
附表二：思南雅园项目施工进度计划横道图
第三节 施工进度安排原则和保证措施
1、信守合同，科学管理，精心组织施工。
2、建筑工程和水电设备安装均由公司自行安排，公司将派遣精干队伍承建此项工程。
3、本工程结构复杂，层数较多，施工难度大，工期紧，公司把本工程列为重点工程，在人力、物力、财力等方面优先满足工程需要。
4、本工程采用项目管理模式，派遣精干人员组成现场管理班子，统一领导与协调。
5、在优化组合和动态管理的原则下，根据主体、装修、设备安
装三大阶段的任务特点，及时调整劳动组合。相对集中、合理安排人力、技术、材料、机具和资金等各生产要素，力求达到进度快，质量好，服务佳等三大目标，同时在安全生产、文明施工方面也要创造出良好业绩。
6、根据合同工期的要求，采用平行立体交叉流水作业，使工程保持有节奏，均衡而连续地作业，提高对时间、空间的利用，以期保证优质、快速地完成建设任务。
⑴、地下室结构部分实行流水作业，上部结构在三区之间实行平行作业
⑵、主体结构完成三层后即可交叉砌筑、抹灰。
⑶、安装预留、预埋自地下室起就跟进配合。
7、根据施工总进度计划，编制月（旬）作业进度计划。
8、建立进度控制的组织系统，项目经理部负责落实各层次的进度控制人员，落实具体任务和工作责任，并对工程总体进度计划按照分项工程进行层层分解，做更细致的施工网络图，施工中按照网络图计划施工，同时根据现场反馈信息作适当调整，对突发事件作出补救措施。
9、加强各工序施工之间的协调工作。各专业施工前应按总体计划作出本专业详细的月或旬作业计划，项目经理部统一管理，按照作业计划经常进行检查，若出现与计划进度偏离，及时进行调整，必要时应报请工程监理部，共同做好各专业之间的协调工作。
10、坚持工程例会制，项目经理部定期召开工程会议，检查落实
工程实际进度情况，分析和预测可能影响进度的因素，制定预防措施，对因资金、材料或外部条件干扰工程进度的因素，及时报请工程监理部，共同制定解决办法。
11、坚持多点施工，交叉作业，根据施工需要，可采取二班或三班倒施工，每班安排部分领导值班，对现场施工进行指挥与协调。
12、落实岗位责任制，实行全面承包，建立激励制度，开展劳动竞赛，关心职工生活，搞好后勤服务，调动施工人员积极性，提高劳动生产率。
第六章 施工准备工作
施工准备工作是施工管理的重要组成部分，也是土建施工和设备安装顺利进行的根本保证。
第一节 施工现场准备工作
1、做好现场的控制网测量。根据设计单位提供的建筑总平面图，会同甲方交接并复核测量桩点（包括水平控制桩和高程控制桩）。尤其是经常监控边坡位移情况。
2、拆除现场各种障碍物，建造临时设施。
3、接通施工（包括生活）电源、水源（甲方提供）。
4、设置现场临时围墙和大门，做好基坑周围的安全围护。
5、安装、调试施工机具。
6、及时提供建筑材料的试验申请报告，做到先检后用，包括钢材的化验和砼 配合比等。
7、组织材料储备和准备卸料地点。
第二节 施工技术准备工作
1、学习施工图纸和有关的设计资料，深入领会设计意图，参加会审，做好记录，整理编制“图纸会审纪要”，经各方会签、盖章后作为施工图的补充文件。
2、编制工程施工图预算。
3、编制施工作业计划。
4、签订施工合同，接收工地，交接桩点、水源、电源。
5、编制关键部位的施工技术措施，进行技术交底。
6、办理施工许可证和夜间施工许可证，并进行施工报建。
7、填写开工报告。
第三节 物资和劳动力组织准备
1、根据施工进度安排，确定各类材料、机具的进场计划。
2、组织货源，签订物资供应计划。
3、组织物资按计划时间进场，并按指定地点，规定方式进行工号内堆放。
4、组建项目经理部，抽调各类施工管理人员入职到位。
5、建立精干的施工队伍，根据施工进度组织劳动力进场。
6、向工人班组进行计划和技术交底以及安全、防火、文明施工等方面的教育。
第四节 雨季施工准备
1、现场成立以项目经理为首的防风防汛领导小组，遇有险情，
统一组织，指挥实施各项抢险措施。
2、根据大风大雨的天气预报，做好防汛防风准备，以保证施工生产的正常进行，并作好下列各项工作：
⑴、地坑周边设置截水沟或挡水墙，防止地面水流入地坑。 ⑵、经常疏通地坑内现有的排水沟和集水井。
⑶、储备定量的编织袋、雨布、水泵等物资。
⑷、提前修缮库房和工棚，防止水泥等材料被浸。
⑸、派出专职人员监视基坑边坡稳定情况，防止发生意外险情。
第五节 作业条件准备
1、向班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。
2、做好工作面准备：检查道路、垂直和水平运输是否畅通，脚手架和脚手板是否安全和铺好，操作场所要清理干净等。
3、对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分到指定的作业地点。
4、施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械正常运行。
5、检查前道工序的质量，在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。
第六节 主要应用规范一览表
序号 应 用 规 范
1 地下工程防水技术规范 GBJ108-87
2 屋面工程技术规范 GB50207-94
3 建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ300-88
4 电梯安装工程质量检验评定标准 GBJ310-88
5 建筑电气安装工程质量检验评定标准 GBJ303-88
6 建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-86
7 建筑地面工程施工及验收规范 GB50209-95
8 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-92
9 混凝土质量控制标准 GB50164-92
10 贵州省建筑防水工程技术规程 DBJ15-19-97
11 贵州建筑防水构造图集A SJ.A
12 砼结构施工图平面整体方法制图规则和构造详图 03G101 13 建筑装饰工程施工及验收规范 JGJ73-91
第七章 主要工程施工方法
第一节 工程测量
一、施工放线
1、定位依据的检测
本工程平面定位根据甲方和设计院提供的“总平面图”及甲方给的现场桩点为控制点，其控制点的检测结果为零。测量控制点要进行有效的保护。
2、平面控制网的布设
根据设计图纸对建筑物进行定位，以轴线点进行各轴线控制。对
甲方提供施工控制点进行复核，当复核无误后，利用经纬仪与50米钢卷尺测出各控制轴线，设立轴线控制桩，建立施工控制网，对建立的施工控制网认真复核一次，并保存书面的测量放线成果及复核记录，作存档资料。对建立好的施工控制网提供给监理复核，复核无误后方可进行下一道工序的施工。
3、考虑地面下沉及土方边坡位移，主要控制点投设在附近永久建筑物墙上。
4、根据轴线进行细部放线。
二、高程控制网的布置及高程的传递
1、高程控制网的布设
由甲方提供水准点，将高程控制点投放在半永久的水平控制点上。
2、高程传递
本工程拟定以塔吊为高程传递参照物，首先在塔吊四周做好±0.000控制点，高程传递由控制点沿标准节拉钢尺，每次至少拉两个或两个以上的标高，然后用水准仪互检拉上的两点，其误差控制在3mm内。
3、楼层标高控制
当每层钢筋、模板施工完后，标高应引测到比楼面标高高50厘米的柱、剪力墙的钢筋上，并用油漆涂上标记。当施工楼面砼时，可用水准仪进行控制其标高，砼面平整度控制在±4mm之内。
三、沉降观测
1、观测仪器的精度必须达到1/10毫米。
2、沉降点选在通视良好处，并埋在柱+0.50至+0.70米处，深度15厘米。
3、观测时间：
3.1施工阶段，楼层荷载增加后或暴雨后均应进行沉降观测，每隔4层或每月定期观察一次。
3.2竣工后，按沉降量的大小，进行观测，直至沉降稳定为止。
4、沉降成果整理，填写沉降观测数据，绘制曲线图。
5、观测应定人、定路线、定仪器。
四、垂直度观测
在建筑物底部做一控制点，在垂线建筑物上部做另一点，架设经纬仪，瞄准上部控点，作垂直投影至底部投影点与底部控制点的距离即为建筑物的倾斜值。
五、测量工作所需仪器设备见下表
名称 型号 数量 备注
经纬仪 J2 1
水准仪 S3 2
激光垂准仪 DZJ3 1
标尺 5m塔尺 2
3m铝合金尺 2
钢卷尺 50米 2 30米 2
线锤 0.75kg 2
墨斗 2
对讲机 6
六、施工注意事项
1、复核桩点的正确性，有问题时，向甲方及工程监理提出。
2、建筑物附近桩点，因为基坑支护有位移，是否因位移影响桩点位置，要进行仔细复测，保证桩点位置正确。
3、对已作好的各轴线进行反复核对。
4、核对已施工完毕的人工挖孔桩，如有问题时要及时处理。
5、高程控制点与水平控制点同时交接。
6、高程控制点可分区控制，但必须经常复核校对，保证其测量精度。
7、每升三层，必须从外部用仪器核对轴线及边部垂直度时测量核对，以保证建筑物垂直。
8、定期对水准仪、经纬仪、激光铅垂仪进行检测，保证其准确性和测量精度。
七、各项资料整理
1、一层楼板施工放线工作完毕，检查各轴线是否符合设计几何尺寸，并填好轴线位移表格。
2、垂直度观测记录：每完成三层楼板时，用经纬仪进行长、短控制线校核，并做好记录资料。
3、认真做好水平观测记录工作。
4、工程完工后认真做好观测记录资料。
第二节 人工挖孔桩工程
一、设计情况
1、地质情况见第一章
2、设计情况
⑴共有19根桩。
⑵桩径φ900～φ1800。
⑶桩长4.2—8.5m。
⑷桩本身砼强度C35，护壁砼强度C35。
⑸桩底伸入到微风化层下，桩端承载力标准值为2800KPa。 ⑹桩顶标高为-7.35m等。
二、施工程序
10cm砼垫层→放线→定桩位→作桩顶部→挖第一节土方→支护壁模板→浇护壁砼→拆模板→设十字标志（在护壁上）→挖第二节桩孔土方→依次推进
每完成三节后用十字线吊锤，钢尺复核，校对一次，以保证桩的垂直度。
三、人工挖孔桩的准备工作
1、熟悉图纸，提出设计问题，并求得解决。
2、编制预算及施工方案。
3、准备材料、机具进场。
4、准备安全设施及标志。
5、安装电线、机具就位。
6、准备暂设工程。
7、测量定位。
四、施工方法
1、施工测量控制方法：
⑴根据已有建筑物控制桩进行复测无误后，投入基坑中进行测量放线，高程也从地面控制桩投入。
⑵精确测定人工挖孔桩中心位置是据上部投下点，进行放线。 ⑶对桩位进行封闭复测。
⑷每挖三节都要用十字线测量桩中心位置。
2、排水
⑴地坑中水，四周排水井排除。
⑵孔中水
①在人工挖孔桩中排水，设8个排水井，该井先挖，给其它井孔降低水位，便于全部井孔开挖。
②挖孔井内水多时，在井内排水。
③孔井水排到基坑四角集水井中，再排到地面。四角排水井用脚手架架设平台，用大型污水泵排除。
3、人工挖孔桩施工
⑴使用机具
电动卷扬机、压缩机、通风机、手用挖掘工具。
⑵材料：325#水泥，钢筋、定型钢模板。
4、运土方法
基坑中人工挖出的土方，用自卸汽车运走。
5、孔桩开挖
⑴施工第一节护壁应高出地面20cm，防止地面水流入孔内。地下作25cm长40cm厚砼上墩。地坪井圈处砼作150厚，保证井筒顶部有一定刚度。
⑵人工挖土，机械吊运，清孔壁，每节施工1.0米，支模、扎筋、浇砼。
⑶第二节开始：排水、挖土……等同第一节。
⑷人工挖孔桩必须跳着开挖，不允许并排开挖。
⑸当挖深达到10米时开始往下部送风，以保证操作人员正常吸氧。
⑹注重先开挖的八个降水井，这井比其它井施工难度较大。 ⑺施工中遇到情况处理
①如遇积水层，采用护壁预留泄水管引流办法解决，并于浇注桩芯砼前堵塞。
②如遇到弧石、岩块，用机械办法解决。
③如遇到流砂，地质报告中未讲到流砂层，因地质变化多端，而且地下水较大，如遇到流砂时，采用如下办法解决：减小模板高度，打入钢筋围护，加速排出孔内积水，用稻草或棉纱堵塞流砂。
⑻大于10米处每日早晨开工前用仪器测孔内有毒气体程度，有问题时及时排除，无问题时人才能进入。
6、下部扩大头施工：因为桩底是进入微风化层，作扩大头很困难，因此扩大头要分节开挖，每次高度不超过30cm，而且每次挖完后用1：2水泥砂浆抹好，待挖到1米高度时立即浇注护壁砼。 如土质松散，可缩短每次开挖高度。
7、钢筋绑扎
⑴钢筋在现场基坑内制作，现场绑扎。
⑵边扎筋边将钢筋笼放入人工挖孔中。
⑶如进行主筋焊接，必须在地面上进行，不允许在孔内焊接。 ⑷安装好的钢筋经检查验收，合格后方允许进行下道工序。
8、桩芯砼浇注
⑴护壁作完后重新核对护壁边上的中心线，位置正确后才能进行浇注。
⑵浇注前排除孔内杂物及积水。
⑶检查钢筋笼，钢筋规格、尺寸、数量、位置是否正确、保护层是否安好。
⑷砼浇注
①用砼泵将砼送到基坑中的储存槽中，下部用手推车将砼送到桩孔中。
②灌注桩孔必须设有串筒，保证筒浇注高度。
③如遇大量地下水，可采用水下浇注方法。
④孔底部渗水不超过5cm时才允许浇注。
五、质量安全措施
1、质量管理措施
⑴进行技术交底，分层次进行，按图交代技术操作内容。 ⑵执行隐蔽验收手续。
⑶严格按照图纸要求施工，如有变更必须经过甲方或设计同意。 ⑷各项厚材料必须执行进场二次化验制度。
2、安全措施
⑴专门对工人进行安全教育，配备专职检查人员进行检查。 ⑵井口处采用人工放盘时必须用不小于16mm坚韧的尼龙绳，结扣要牢固，有安全制动和吊钩装置。
⑶井口操作人员必须带安全带。
⑷井口盖物扣架必须设置自动制动装置。
⑸孔井内经常检查有没有缺氧情况。
⑹经常检查井内涌水、塌壁等情况。
⑺井边设栏杆，井上下人员带安全帽。
⑻停挖时井口用盖板盖，井下作业面上用半个盖板盖。
⑼现场用电要有配电箱，必须设有漏电保护装置。所有用电设备必须进行接地。
⑽桩孔井下照明用36V低压照明灯。
第三节 土方工程
由于基坑大型土方开挖已完成，本土方工程为承台、基础梁土方二次开挖。
一、施工布署
1、土方开挖拟采用在深坑中进行施工。
2、由于电梯井深承台基坑拟采用大放坡，局部可能塌方地方采用钢筋砼网片护坡，基脚采用砂袋堆砌反压。
3、垫层下考虑流水，铺设15cm厚碎石层。
4、土方开挖拟采用2台W1001反铲挖掘机，配置8～10台10吨自卸汽车运土。
5、施工程序
测量放线→机械人员进场就位→承台、基础梁土方开挖或电梯井基坑第一层土方开挖（→电梯井护坡）→挖至设计标高后铺碎石→浇砼垫层→测量放线承台、基础梁，砌砖模→凿桩头护壁→回填砂土→浇注砼垫层
二、施工方法
1、土方开挖
⑴机械进行土方大开挖，局部人工配合。
⑵用反铲挖土机进行开挖，挖承台及梁要一次挖完，尽量不要作二次开挖。
⑶土方开挖考虑砖胎模、防水层、找平层及锚杆支护的工作面。 ⑷土方开挖施工顺序为：从一角开始后退进行开挖，，并穿插进行基坑降排水等工作。
⑸基坑所有已挖至设计标高的部位应尽快铺设碎石及浇注砼垫层。
⑹砌好砖模后立即进行土方回填，回填土全部采用石屑或砂石
土，并分层夯实。
3、测量放线
⑴挖土前放出各轴承台桩、基础梁等轴线控制网，并引出基坑开挖范围外，用木桩标志，作为备用。
⑵垫层浇注完后施测定位轴线，放出承台及地梁位置。
4、基坑维护
施工过程中如发现有明显位移或塌方，应向甲方与监理提出处理方法，并及时进行维护。
5、降水
⑴土方开挖前，必须完成或疏通基坑上部四周排水沟排水设施。 ⑵基坑内设置11个集水井，，集水井截面尺寸为1500×1500×1000，以便有组织地进行排水。集水井用砼制作，壁厚200，（布置见图二）
⑶集水井内用污水泵排水，基坑四周作400×300排水沟，排水沟直通集水井。
⑷污水泵采用IS80-65-125型号6台，潜水泵采用WK15-22型6台。
⑸派专人监护抽排水，以保证地下水得以及时排出，保证坑内无积水。
6、凿桩头护壁
⑴桩头及桩护壁采用空压风钻施工，并配合人工敲凿。
⑵桩头、护壁凿下的废料小块部份作碎石垫层；大块部份人工运
出基坑外。
三、质量安全措施
1、汽车必须按规定的行车路线行驶，不允许任意开辟行车路线，以免陷车或出现意外情况。
2、基坑四周要用栏杆围护以防行人坠落。
3、各种临时用电设备要有漏电保护装置，并定期进行检查。
4、要不断对支护设施环境进行观测，发现问题及时向甲方反映，采取相应的措施。
5、严格执行技术交底制度，使施工人员明了设计意图。
6、严格执行隐蔽验收制度。
7、严格控制开挖标高，确保基底设计标高的正确性。
四、文明施工措施
1、遵守本地有关环卫、市容、场容管理的有关规定，加强现场用水、排污的管理，保证排水畅通无积水，场地整洁无垃圾，搞好现场清洁卫生。
2、现场设立洗车槽，汽车轮胎清洗干净后才能上城市道路。
3、加强劳动保护，合理制定劳动作息时间，保证职工有充分的休息时间。
4、合理调整施工时间，适当控制施工现场的噪音影响，减少噪音对周围居民的干扰。
5、加强现场门卫管理制度，防止偷盗和打架事件的发生。
6、进场前，对员工进行文明施工教育。
第四节 钢筋砼承台及基础梁板施工方法
一、模板工程
1、承台、地梁砖模：对于≤0.8m高的承台或地梁，采用120水泥标砖；高度为0.8—2.0m的采用240水泥标砖，高度为2.0—3.5的采用370水泥砖。
2、砖模采用M7.5水泥砂浆砌筑，内抹1：3水泥砂浆。
3、砖模外部回填混合石料。
二、钢筋工程
㈠钢筋施工准备
1、绑扎钢筋采用20～22#铁丝。
2、垫块：用1：2水泥砂浆制成50mm见方，厚为保护层厚度的垫块。
3、钢筋进场必须有产品合格证，原材料实验报告结果均应符合规范要求，对进口材料必须进行化学成分分析，结果应符合有关规定。
4、钢筋抽料由钢筋抽料员具体负责，根据施工图抽出各种不同形状和规格的钢筋，并加以编号，分别计算各根钢筋的长度和根数，填写抽料单交钢筋班配料加工。
5、钢筋在现场制作，钢筋的加工制作必须严格按照抽料单进行，加工后的钢筋半成品应按区段部位堆放，且要挂牌。绑扎前必须对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行检查，如有错漏应及时纠正增补。
6、钢筋由钢筋由人工运到坑中，塔吊架起后用塔吊吊放入坑中。
㈡钢筋连接方式
承台、地梁钢筋≥Φ25采用挤压连接，Φ18—Φ22采用闪光对焊，＜Φ18采用搭接绑扎，底板钢筋采用搭接绑扎或单面搭接焊，焊缝长度为10d。
㈢钢筋绑扎方法及要求
1、钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意钢筋间距、位置的准确，绑扎点牢固。
2、板面筋在支座处连接，板底筋在跨中连接。
3、钢筋连接部位须满足设计及规范要求，在一定面错开。
4、底板钢筋的上层筋要使用钢筋马凳固定，间距不大于1000，以保证马凳稳定可靠，钢筋位置正确，钢筋马凳要与底板上下层钢筋网点焊牢固。
5、承台及底板梁板钢筋安装完毕后，进行上部墙柱下端钢筋等安装就位并固定，保证其位置的正确性，并在板面焊接定位箍，以保证在浇注砼时，墙柱筋不偏位，墙柱筋的锚固及接头必须符合设计要求和规范规定。
6、钢筋绑扎质量检验允许偏差如下表：
序号 项 目 允许偏差（mm）
1 网的长度、宽度 ±10
2 网眼尺寸 ±20
3 受力钢筋 间距 ±20
排距 ±5
4 箍筋、构造筋间距 ±20
5 钢筋起弯点位移 20
6 焊接预埋件 中心线位移 5
水平高差 +3，0
7 钢筋保护层 梁柱 ±5
墙板 ±3
三、砼工程
1、施工缝及后浇带
⑴、底板后浇带位置详见结构图。
⑵、后浇带宽0.8米，此处钢筋不截断，并增设加强筋，待40天后再浇注此处砼，后浇带采用比原砼高一级的微膨胀砼。 ⑶、后浇带两侧采用300×3钢板止水带。
⑷、施工缝处砼应注意振捣密实，二次浇捣砼时，砼表面应凿毛，并清除垃圾杂物，用水冲洗，且提前两天湿润，先铺1：1水泥砂浆2—3cm，方可进行砼施工。
2、砼浇注
⑴、原材料
A、水泥用425普通水泥，石子用0.5-3.0厘米青石子，含泥量少于0.5%，砂用中砂，可偏粗掺。
B、外加剂：根据设计要求，采用建筑宝D型外加剂。
C、粉煤灰：为减少水化热可适当的掺入粉煤灰，一般掺量为水泥用量的15-20%，但必须经试验确定掺入量。
⑵、砼现场配制
⑶、现场砼运输
砼用泵送到浇注地点，现场设一台砼泵。
⑷、砼浇注
A、用砼泵送管直接浇注，分段施工，每段底板均一次浇注完毕，不留施工缝，每次砼浇注根据实际每小时泵送能力和砼初凝时间，计算浇捣区砼量，设计布管路线，在转弯处用大型砼块及钢管固定砼输送管。每段底板砼浇注从一端开始，向另一端平行推进。并采用斜面分层法，每层厚度约30cm左右，振动上层砼时可伸入到下层5cm，要注意各方位的初凝时间并准确掌握，使浇注层在未初凝前进行二次砼的浇注。
B、承台、地梁采用插入式振捣器，板用插入式振捣器振捣再用平板振捣器进行振捣。
C、砼浇注完毕后4—6小时开始养护，一般养护时间为7天，防水砼养护不少于14天。
D、施工员必须时刻在现场及时指导施工，监督检查，保证浇注措施的实施，保证砼质量。特别是电梯井承台基础深且大，属大体积砼，应引起高度重视，确保大体积砼质量。
E、大体积砼施工注意事项：
Ⅰ进场材料必须通过严格选择，符合各项规范要求才能使用。 Ⅱ砼中掺粉煤灰、外加剂，以减少水泥用量、降低水化热、减少砼的干缩，提高砼强度，改善砼的和易性。
Ⅲ选择最佳砼配合比，严格控制水灰比、砂率、砼初凝时间及坍落度。
Ⅳ控制砼入模温度，要求在28°以内，筒内外温差控制在25°以内，尤其是石子表面温度和水温。砼中预留测温孔，可在角上、边部、中间、次中间，四处选定测温孔，按规定定时测温，及时掌握砼温度。 Ⅴ合理控制砼浇注顺序和速度，并应连续浇注，防止冷缝出现。 Ⅵ砼浇注至顶面后，在终凝前注意二次压光，防止产生表面裂缝。 Ⅶ加强砼养护工作，做好砼的保温保湿，养护时间不少于14天。
第五节 承台底板以上地下室结构部分施工方法
地下楼层仍分四段进行流水施工，墙柱水平施工缝留在底板面上50cm及顶部梁板下5cm处。
一、模板工程
1、材料准备
⑴.模板采用多层夹板、木枋等。
⑵.支撑脚手架系统采用Φ48×3.5的钢管及扣件，钢管等。 ⑶.脱模剂。
2、施工作业应具备的条件
⑴.根据工程结构形式和特点以及现场施工条件，对模板的平面布置排列的形式和间距，模板组装形式、连接点大样、模板和支撑的强度、刚度及稳定性等进行规划设计。
⑵.模板的数量按照流水段的划分进行综合平衡，以确定模板的合理配置数量。
⑶.楼面上轴线、柱、墙边框线应测放完毕；水平控制标高已测好；墙柱模底口已作好水泥砂浆找平层。
⑷.墙柱钢筋已绑扎完毕；水电管线及预埋件已装好；绑扎好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽工程验收手续。
⑸.模板封模前对模板进行脱模剂的涂刷
⑹.施工员对班组进行全面的技术、安全、质量等事项的书面和现场口头交底。
3、墙模板
A、用18厚胶合板作模板，要求拼接严密，板缝用胶带封闭，要求不漏浆。
B、用100×50木枋作竖带，间距400毫米左右。
C、用D48双钢管作横带，竖向间距一般600mm左右，其中离上下端部20cm左右必须保证有一道横向钢管，在构件转角处必须将钢管扣紧封闭。
D、内外墙模板之间用φ12对拉螺栓竖、横向50cm左右设一道，螺栓两端双螺母固定，外墙模对拉螺杆中部焊止水钢板，内墙模对拉螺杆中部不焊止水钢板，止水钢板为100×100×3。
E、剪力墙支模如图五所示。
F、外墙吊模采用多层夹板，并加止水钢板，水平施工缝留设在底板面上50cm处。楼层间施工缝留在楼面及上部梁部位。
4、柱模板
A、采用18mm多层夹板作模板，100×50木枋带。
B、采用钢管抱箍，沿竖向间距50cm一道。对于截面大于60cm的柱，中间加对拉螺杆一道，对于柱断面大，两端可考虑穿两根，对拉螺栓用φ12钢筋，两端车丝扣，每边用双螺母固定。
C、柱模板采用整体大片组装，这样可提高工效，柱模板见图七所示。
D、立柱模时，按边框线立好后，要保证柱轴线及标高正确，四面固定模板要牢固，防止位移、偏扭等。
E、柱模底部应留清扫口。
5、梁板模板
A、下部用可调钢管作支撑，间距1米。
B、模板用18厚多层木夹板。
C、用木方作横顺带及作斜撑。
D、主梁下用双排钢管支撑，次梁下用单排钢管支撑（梁宽小于300时）板下用可调钢管支撑，用钢管作水平支撑及斜支撑，形成整体。
E、跨度等于或大于4米的梁下起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。
F、保证模板缝严密的措施，不严处用细板条拼缝或用胶带贴封。
6、楼梯模板
A、楼梯模板采用50×100木枋、18厚七夹板加工制作。
B、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁，再安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应在其内弹出楼梯底板厚度线，画出踏步
侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板。
C、如果楼梯较宽时，应在楼梯踏步侧板处加一至二道反扶梯基，反扶梯基应与踏步侧板钉固在一起。
D、楼梯高度要均匀一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑楼地面粉刷厚度，防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度不协调。
7、模板支设完成后要经过再三的核对，由班组长施工员进行复核，重要部位由技术负责人和项目总施工复核。
8、模板制作组拼在工地进行，拼装在工号中进行。
9、模板支设质量检验允许偏差如下表：
序号 项 目 允许偏差mm
1 轴线位移 柱、墙、梁 3
2 标高 ±5
3 截面尺寸 柱、墙、梁 +2，-5
4 每层垂直度 3
5 相邻两板表面高低差 2
6 表面平整度 5
7 预埋钢板中心线位移 3
8 预埋管预留孔中线线位移 3
9 预埋螺栓 中心线位移 2
外露长度 +10，-0
10 预留洞 中心线位移 10
截面内部尺寸 +10，-0
10、拆模时间一般柱及梁、墙侧模不小于24小时，一般较高气温时，梁模板是7天左右，大于4米的梁砼强度要求达到100%拆模。对于地下室外墙考虑不产生裂缝要求三天拆模板，并加强侧墙板养护工作。
二、钢筋工程
1、原材料
一级钢（φ6～φ10） fyk=235N/mm2
二级钢（Φ12～Φ22） fyk=335N/mm2
三级钢（Φ8～Φ25） fyk=435N/mm2
钢材要有出厂合格证，对于国产钢材，每批进入现场时必须进行二次抽检，合格后才能使用。如果用进口钢材，必须二次化验，除抽检物理性能试验外，还必须进行化学分析，二次均合格后，方允许使用。
2、钢筋连接
A、水平钢筋：≥Φ25采用机械挤压连接，Φ18—Φ22采用闪光对焊，≤Φ16采用搭接。
B、竖直钢筋：≤Φ16 搭接；Φ18—Φ22采用电渣压力焊连接，≥Φ25采用机械挤压连接
3、钢筋制作
施工现场设钢筋加工场，设专人负责开出料单，加工制作、配料由专人负责，加工时按料单进行加工，保证成型后尺寸。已加工成品分规格、按料单编号，用汽车运到施工现场。当在基坑中设移动钢筋
加工场时用塔吊运输钢材及成品。
4、钢筋运输
用塔吊或人工运到基坑内，或楼层中。
5、钢筋绑扎
A、柱钢筋绑扎
Ⅰ、钢筋接头高出楼板平面70-100厘米，根据图要求进行一次或二次接头。
Ⅱ、柱筋应有高出楼层2—3道箍筋，焊接定位箍固定位置。 Ⅲ、柱筋在板面下15厘米处用10#铅丝固定四个方向，由定位箍固定在模板壁上，以防止柱脚位移。
Ⅳ、柱梁交点内的节点核心区中，柱的箍筋事前算好位置套入柱的钢筋上，而后再穿入梁的钢筋，以保证梁的节点核心区内的箍筋数量及位置正确。
Ⅴ、当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置的尺寸应符合设计要求。
Ⅵ、在浇筑砼时，若因振捣造成偏、扭，应立即进行修正，保证柱钢筋位置正确。
Ⅶ、如下层伸出的柱筋有明显偏位时，可按1：6坡度进行调整或采用加垫钢筋和钢板用焊接方法处理。
B、梁板钢筋绑扎
Ⅰ、按设计要求直径及数量设置梁的钢筋，但要分基础梁与上部框架梁之分。