《车工技能训练》课程标准
一、课程的定位及性质
《车工工艺与技能训练》是数控技术应用专业非常重要的一门专业核心技能课程，也是一门实践性很强的课程。通过本课程的学习，使学生具备相关职业中等应用性人才所必须的金属切削的基本原理、基本知识，切削力、切削用量计算，常用刀具的结构材料，常用机床的结构、型号、技术参数和机械零件的切削加工。本课程是车工操作实习的前修基础课程。
二、课程的设计思路
⑴ 按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的模块化专业课程体系”的总体设计要求，该门课程以形成金属切削加工与检测为基本目标，彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在职业实践活动的基础上掌握知识，增强课程内容有职业岗位能力要求的相关性，提高学生的就业能力。
⑵ 学习项目选取的基本依据是该门课程涉及的工作领域和工作任务范围，但在具体设计课程中，还根据“圆锥配合套件车削”为载体，使工作任务具体化，产生了具体的学习项目。其编排依据是该职业所特有的工作任务逻辑关系，而不是知识关系。
⑶ 依据工作任务完成的需要、中等职业学校学生的特点和职业能力形成的规律，按照“学历证书与职业资格证书嵌入式的”设计要求确定课程的知识、技能等内容。
⑷ 依据各学习项目内容总量以及在该门课程中的地位分配各学习项目的课时数。 ⑸学习程度用语主要使用“了解”、“理解”、“能”或“会”等用语来表述。“了解”用于表述事实性知识的学习程度，“理解”用于表述原理性知识的学习程度，“能”或“会”用于表述技能的学习程度。
三、课程目标
通过任务引领的项目活动，使学生具备本专业的高素质劳动者和中级技术应用性人才所必需的机械零件的切削加工和工件检测的基本知识和基本技能。同时培养学生爱岗敬业、团结协作的职业精神。
（1）会粗、精车外圆及端面。
（2）会用麻花钻钻孔、内孔车刀扩孔。
（3）会用转动小滑板法车内、外圆锥。
（4）会车削螺纹和蜗杆
（5）会车削偏心和薄壁工件。
（6）会用各种工量具检测工件。
四、课程内容与课时安排
（一）教学内容与课时安排
（二）课时安排汇总表
五、课程实施的建议
（一）教学方法与手段
1、教学方法
针对本课程基础性和实践性的特点，采用现代与传统教学模式相结合的教学方法。
（1）针对本课程的特点以及教学的重点和难点，精心进行教学设计与策划，注意授课方法的选用与改进、各种教学手段的使用及教学过程中各个环节的配合，培养和训练学生的学习与实践能力。
（2）将启发式、讨论式、项目教学、案例教学、一体化教学等多种教学方法贯穿于教学中，在介绍课程知识之外，及时介绍相关新技术、新工艺、新材料、新的检测理念和检测设备发展的新动态。注重启发、引导学生积极主动思维，循序渐进，将教师的传授与学生的参与相结合，以达到最佳的教学效果。
（3）强化实践性教学环节，注重调动学生学习的积极性和主动性，拓宽学生的视野，提高形象思维能力，培养工程意识。
2、教学手段
针对本课程强实践性的特点，教学要采取项目教学法、四步教学法等，以工作任务为出发点来激发学生的学习兴趣，教学中要注重创设教育情境，采取理论实践一体化教学模式，要充分得用挂图、投影、多媒体等教学手段，促使学生积极参加教学活动，激发学习兴趣，提高学习效果。
（二）考核与评价
1、考核方式
（1）学期技能考核
以学习的过程性评价和结果性考核评价相结合的方式，侧重于过程性评价，考核包括专业知识与技能、个人修养与品德、职业安全与规范等项目在内的学生综合职业能力，以发展的眼光进行学生评价。以此做为学生的课程学习成绩。
（2）职业技能鉴定
对接职业技能鉴定，按中级车工的职业技能标准，按专业工种应知应会，分理论和技能考核两部分，经市级劳动部门统一考核，考教分离。考核颁发的中级车工资格证书。通过职业技能鉴定的学生，可以免除学期课程考核。
2、成绩评定方法
针对课程的特色，对接于学校《专业课程考核评价体系》进行综合成绩的评判断。也可以参考“平时成绩占60%，期末考试占40%”的方案。
3、试卷来源
试卷由试卷库随机抽取、教师随机出题、劳动部门技能鉴定题库等三种方式组织。
（三）教学组织实施的建议
为更好实施教学，建议开发基于工作过程系统化的校本教材，体现课程特色与设计思想，具有先进性、实用性，典型零件的选取要对接合作企业，体现地区产业特点，具有可操作性。同时开发配套的教学资源库，更促进教学质量的提高。