职业技能鉴定国家题库 数控车工中级理论知识试卷
注 意 事 项 线1、本试卷依据2005年颁布的《数控车工》国家职业标准命制， 考试时间：120分钟。 2、请在试卷标封处填写姓名、准考证号和所在单位的名称。 此3、请仔细阅读答题要求，在规定位置填写答案。
过
超
一、单项选择题(第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号准中。每题0.5分，满分80分。) 1．道德是通过( ) 对一个人的品行发生极大的作用。 A 、社会舆论 B 、国家强制执行 C 、个人的影响 D 、国家政策 2．职业道德不体现( ) 。 不 A 、从业者对所从事职业的态度 B 、从业者的工资收入 C 、从业者的价值观 D 、从业者的道德观 3．提高职业道德修养的方法有学习职业道德知识、提高文化素养、提高精神境界和( ) 等。 题 A 、加强舆论监督 B 、增强强制性 C 、增强自律性 D 、完善企业制度 4．敬业就是以一种严肃认真的态度对待工作，下列不符合的是( ) 。 A 、工作勤奋努力 B 、工作精益求精 答 C 、工作以自我为中心 D 、工作尽心尽力 5．国家标准的代号为( ) 。 A 、JB B 、QB C 、TB D 、GB 6．胡锦涛总书记提出的社会主义荣辱观的内容是( ) 。 生 A 、“八荣八耻” B 、“立党为公，执政为民” C 、“五讲四美三热爱” D 、“廉洁、文明、和谐” 7．金属在交变应力循环作用下抵抗断裂的能力是钢的( ) 。 A 、强度和塑性 B 、韧性 C 、硬度 D 、疲劳强度 考8．碳的质量分数小于( ) 的铁碳合金称为碳素钢。 A 、1.4% B 、2.11% C 、0.6% D 、0.25% 9．优质碳素结构钢的牌号由( ) 数字组成。
A 、一位 B 、两位 C 、三位 D 、四位
10．碳素工具钢的牌号由“T+数字”组成，其中T 表示( ) 。
A 、碳 B 、钛 C 、锰 D 、硫
11．( ) 其断口呈灰白相间的麻点状，性能不好，极少应用。
A 、白口铸铁 B 、灰口铸铁 C 、球墨铸铁 D 、麻口铸铁
12．珠光体灰铸铁的组织是( ) 。
A 、铁素体+片状石墨 B 、铁素体+球状石墨
C 、铁素体+珠光体+片状石墨 D 、珠光体+片状石墨
13．用于承受冲击、振动的零件如电动机机壳、齿轮箱等用( ) 牌号的球墨铸铁。
A 、QT400-18 B 、QT600-3 C 、QT700-2 D 、QT800-2
14．铝合金按其成分和工艺特点不同可以分为变形铝合金和( ) 。
A 、不变形铝合金 B 、非变形铝合金 C 、焊接铝合金 D 、铸造铝合金
15．数控机床按伺服系统可分为( ) 。
A 、开环、闭环、半闭环 B 、点位、点位直线、轮廓控制
C 、普通数控机床、加工中心 D 、二轴、三轴、多轴
16．数控机床有以下特点，其中不正确的是( ) 。
A 、具有充分的柔性 B 、能加工复杂形状的零件
C 、加工的零件精度高，质量稳定 D 、操作难度大
17．数控系统的功能( ) 。
A 、插补运算功能 B 、控制功能、编程功能、通讯功能
C 、循环功能 D 、刀具控制功能
18．液压传动是利用( ) 作为工作介质来进行能量传送的一种工作方式。
A 、油类 B 、水 C 、液体 D 、空气
19．数控机床同一润滑部位的润滑油应该( ) 。
A 、用同一牌号 B 、可混用
C 、使用不同型号 D 、只要润滑效果好就行
20．三相异步电动机的过载系数入一般为( ) 。
A 、1.1—1.25 B 、1.3一0.8 C 、1.8—2.5 D 、0.5—2.5
21．计算机应用最早领域是( ) 。
A 、辅助设计 B 、实时控制 C 、信息处理 D 、数值计算
22．车削的英文单词是( ) 。
A 、drilling B 、turning C 、milling D 、machine
23．弹簧在( ) 下中温回火，可获得较高的弹性和必要的韧性。
A 、50～100℃ B 、150～200℃ C 、250～300℃ D 、350～500℃
24．钢淬火的目的就是为了使它的组织全部或大部转变为( ) ，获得高硬度，然后在适当温度下回火，使工件具有预期的性能。
A 、贝氏体 B 、马氏体 C 、渗碳体 D 、奥氏体
25．机械加工选择刀具时一般应优先采用( ) 。
A 、标准刀具 B 、专用刀具 C 、复合刀具 D 、都可以
26．在基面中测量的角度是( ) 。
A 、前角 B 、刃倾角 C 、刀尖角 D 、楔角
27．数控车床切削的主运动( ) 。
A 、刀具纵向运动 B 、刀具横向运动
C 、刀具纵向、横向的复合运动 D 、主轴旋转运动
28．主运动的速度最高，消耗功率( ) 。
A 、最小 B 、最大 C 、一般 D 、不确定
29．在批量生产中，一般以( ) 控制更换刀具的时间。
A 、刀具前面磨损程度 B 、刀具后面磨损程度
C 、刀具的耐用度 D 、刀具损坏程度
30．刀具磨纯标准通常都按( ) 的磨损值来制订。
A 、月牙洼深度 B 、前刀面 C 、后刀面 D 、刀尖
31．钨钴类硬质合金的刚性、可磨削性和导热性较好，一般用于切削( ) 和有色金属及其合金。
A 、碳钢 B 、工具钢 C 、合金钢 D 、铸铁
32．一般钻头的材质是( ) 。
A 、高碳钢 B 、高速钢 C 、高锰钢 D 、碳化物
33．一般切削( ) 材料时，容易形成节状切屑。
A 、塑性 B 、中等硬度 C 、脆性 D 、高硬度
34．冷却作用最好的切削液是( ) 。
A 、水溶液 B 、乳化液 C 、切削油 D 、防锈剂
35．普通卧式车床下列部件中( ) 是数控卧式车床所没有的。
A 、主轴箱 B 、进给箱 C 、尾座 D 、床身
36．砂轮的硬度是指( ) 。
A 、砂轮的磨料、结合剂以及气孔之间的比例
B 、砂轮颗粒的硬度
C 、砂轮粘结剂的粘结牢固程度
D 、砂轮颗粒的尺寸
37．普通车床加工中，丝杠的作用是( ) 。
A 、加工内孔 B 、加工各种螺纹
C 、加工外圆、端面 D 、加工锥面
38．卧式车床加工尺寸公差等级可达( ) ，表面粗糙度Ra 值可达1.6μm 。
A 、IT9～IT8 B 、IT8～IT7 C 、IT7～IT6 D 、IT5～IT4
39．下列因素中导致自激振动的是( ) 。
A 、转动着的工件不平衡 B 、机床传动机构存在问题
C 、切削层沿其厚度方向的硬化不均匀 D 、加工方法引起的振动
40．违反安全操作规程的是( ) 。
A 、自己制订生产工艺 B 、贯彻安全生产规章制度
C 、加强法制观念 D 、执行国家安全生产的法令、规定
41．下列关于创新的论述，正确的是( ) 。
A 、创新与继承根本树立 B 、创新就是独立自主
C 、创新是民族进步的灵魂 D 、创新不需要引进国外新技术
42．不属于岗位质量措施与责任的是( ) 。
A 、明确上下工序之间对质量问题的处理权限
B 、明白企业的质量方针
C 、岗位工作要按工艺规程的规定进行
D 、明确岗位工作的质量标准
43．国标中对图样中除角度以外的尺寸的标注已统一以( ) 为单位。
A 、厘米 B 、英寸 C 、毫米 D 、米
44．三视图中，主视图和左视图应( ) 。
A 、长对正 B 、高平齐
C 、宽相等 D 、位在左(摆在主视图左边)
45．左视图反映物体的( ) 的相对位置关系。
A 、上下和左右 B 、前后和左右 C 、前后和上下 D 、左右和上下
46．在形状公差中，符号" －" 是表示( ) 。
A 、高度 B 、面轮廓度 C 、透视度 D 、直线度
47．细长轴零件上的( ) 在零件图中的画法是用移出剖视表示。
A 、外圆 B 、螺纹 C 、锥度 D 、键槽
48．识读装配图的步骤是先( ) 。
A 、识读标题栏 B 、看视图配置 C 、看标注尺寸 D 、看技术要求
49．下面说法不正确的是( ) 。
A 、进给量越大表面Ra 值越大
B 、工件的装夹精度影响加工精度
C 、工件定位前须仔细清理工件和夹具定位部位
D 、通常精加工时的F 值大于粗加工时的F 值
50．手动使用夹具装夹造成工件尺寸一致性差的主要原因是( ) 。
A 、夹具制造误差 B 、夹紧力一致性差
C 、热变形 D 、工件余量不同
51．选择粗基准时，重点考虑如何保证各加工表面( ) 。
A 、对刀方便 B 、切削性能好 C 、进/退刀方便 D 、有足够的余量
52．加工时用来确定工件在机床上或夹具中占有正确位置所使用的基准为( ) 。
A 、定位基准 B 、测量基准 C 、装配基准 D 、工艺基准
53．根据基准功能不同，基准可以分为( ) 两大类。
A 、设计基准和工艺基准 B 、工序基准和定位基准
C 、测量基准和工序基准 D 、工序基准和装配基准
54．在下列内容中，不属于工艺基准的是( ) 。
A 、定位基准 B 、测量基准 C 、装配基准 D 、设计基准
55．选择加工表面的设计基准为定位基准的原则称为( ) 。
A 、基准重合 B 、自为基准 C 、基准统一 D 、互为基准
56．定位套用于外圆定位，其中长套限制( ) 个自由度。
A 、6 B 、4 C 、3 D 、8
57．一个物体在空间如果不加任何约束限制，应有( ) 自由度。
A 、三个 B 、四个 C 、六个 D 、八个
58．过定位是指定位时工件的同一( ) 被二个定位元件重复限制的定位状态。
A 、平面 B 、自由度 C 、圆柱面 D 、方向
59．定位方式中( ) 不能保证加工精度。
A 、完全定位 B 、不完全定位 C 、欠定位 D 、过定位
60．刀具的选择主要取决于工件的外形结构、工件的材料加工性能及( ) 等因素。
A 、加工设备 B 、加工余量
C 、尺寸精度 D 、表面的粗糙度要求
61．修磨麻花钻横刃的目的是( ) 。
A 、减小横刃处前角 B 、增加横刃强度
C 、增大横刃处前角、后角 D 、缩短横刃，降低钻削力
62．有关程序结构，下面哪种叙述是正确的( ) 。
A 、程序由程序号、指令和地址符组成 B 、地址符由指令字和字母数字组成
C 、程序段由顺序号、指令和EOB 组成 D 、指令由地址符和EOB 组成
63．程序段N60 G01 X100 Z50 中N60是( ) 。
A 、程序段号 B 、功能字 C 、坐标字 D 、结束符
64．刀具半径补偿功能为模态指令，数控系统初始状态是( ) 。
A 、G41 B 、G42 C 、G40 D 、由操作者指定
65．F 功能是表示进给的速度功能， 由字母F 和其后面的( ) 来表示。
A 、单位 B 、数字 C 、指令 D 、字母
66．数控车床主轴以800r/min转速正转时，其指令应是( ) 。
A 、M03 S800 B 、M04 S800 C 、M05 S800 D 、S800
67．下列( ) 指令表示撤消刀具偏置补偿。
A 、T02D0 B 、T0211 C 、T0200 D 、T0002
68．绝对坐标编程时，移动指令终点的坐标值X 、Z 都是以( ) 为基准来计算。
A 、工件坐标系原点 B 、机床坐标系原点
C 、机床参考点 D 、此程序段起点的坐标值
69．当零件图尺寸为链联接（相对尺寸）标注时适宜用( ) 编程。
A 、绝对值编程 B 、增量值编程
C 、两者混合 D 、先绝对值后相对值编程
70．G20代码是( ) 制输入功能，它是FANUC 数控车床系统的选择功能。
A 、英 B 、公 C 、米 D 、国际
71．G00指令与下列的( ) 指令不是同一组的。
A 、G01 B 、G02 C 、G04 D 、G03
72．暂停指令G04用于中断进给，中断时间的长短可以通过地址 X(U)或( ) 来指定。
A 、T B 、P C 、O D 、V
73．指令G28 X100 Z50 其中X100 Z50是指返回路线( ) 点坐标值。
A 、参考点 B 、中间点 C 、起始点 D 、换刀点
74．在偏置值设置G55栏中的数值是( ) 。
A 、工件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏移值
B 、刀具的长度偏差值
C 、工件坐标系的原点
D 、工件坐标系相对对刀点的偏移值
75．FANUC 数控车床系统中 G90是( ) 指令。
A 、增量编程 B 、圆柱或圆锥面车削循环
C 、螺纹车削循环 D 、端面车削循环
76．G70指令的程序格式( ) 。
A 、G70 X Z B 、G70 U R
C 、G70 P Q U W D 、G70 P Q
77．在G71P （ns ）Q （nf ）U （△u ）W （△w ）S500 程序格式中，( ) 表示Z 轴方向上的精加工余量。
A 、△u B 、△w C 、ns D 、nf
78．辅助指令M01指令表示( ) 。
A 、选择停止 B 、程序暂停 C 、程序结束 D 、主程序结束
79．主程序结束，程序返回至开始状态，其指令为( ) 。
A 、M00 B 、M02 C 、M05 D 、M30
80．使主轴反转的指令是( ) 。
A 、M90 B 、G01 C 、M04 D 、G91
81．FANUC 0I数控系统中，在主程序中调用子程序01010，其正确的指令是( ) 。
A 、M99 01010 B 、M98 01010 C 、M99 P1010 D 、M98 P1010
82．圆弧插补的过程中数控系统把轨迹拆分成若干微小( ) 。
A 、直线段 B 、圆弧段 C 、斜线段 D 、非圆曲线段
83．G76指令，主要用于( ) 的加工，以简化编程。
A 、切槽 B 、钻孔 C 、棒料 D 、螺纹
84．工作坐标系的原点称( ) 。
A 、机床原点 B 、工作原点 C 、坐标原点 D 、初始原点
85．由机床的档块和行程开关决定的位置称为( ) 。
A 、机床参考点 B 、机床坐标原点 C 、机床换刀点 D 、编程原点
86．在机床各坐标轴的终端设置有极限开关，由程序设置的极限称为( ) 。
A 、硬极限 B 、软极限 C 、安全行程 D 、极限行程
87．数控机床Z 坐标轴规定为( ) 。
A 、平行于主切削方向 B 、工件装夹面方向
C 、各个主轴任选一个 D 、传递主切削动力的主轴轴线方向
88．由直线和圆弧组成的平面轮廓，编程时数值计算的主要任务是求各( ) 坐标。
A 、节点 B 、基点 C 、交点 D 、切点
89．程序段G73P0035Q0060U4.0W2.0S500中，W2.0的含义是( ) 。
A 、Z 轴方向的精加工余量 B 、X 轴方向的精加工余量
C 、X 轴方向的背吃刀量 D 、Z 轴方向的退刀量
90．数控车(FANUC系统) 的G74 Z —120 Q10 F0.3程序段中，( ) 表示Z 轴方向上的间断走刀长度。
A 、0.3 B 、10 C 、—120 D 、74
91．数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿，可沿假设的刀尖方向，在刀尖半径值上，附加一个刀具偏移量，这称为( ) 。
A 、刀具位置补偿 B 、刀具半径补偿 C 、刀具长度补偿 D 、刀具磨损补偿
92．在G41或G42指令的程序段中不能用( ) 指令。
A 、G00 B 、G02和G03 C 、G01 D 、G90和G92
93．采用G50设定坐标系之后，数控车床在运行程序时( ) 回参考点。
A 、用 B 、不用
C 、可以用也可以不用 D 、取决于机床制造厂的产品设计
94．G98/G99指令为( ) 指令。
A 、模态 B 、非模态
C 、主轴 D 、指定编程方式的指令
95．AUTO CAD中设置点样式在( ) 菜单栏中。
A 、格式 B 、修改 C 、绘图 D 、编程
96．在CRT/MDI面板的功能键中，用于刀具偏置数设置的键是( ) 。
A 、POS B 、OFSET C 、PRGRM D 、ALARM
97．手工建立新的程序时，必须最先输入的是( ) 。
A 、程序段号 B 、刀具号 C 、程序名 D 、G 代码
98．将状态开关置于“MDI ”位置时，表示( ) 数据输入状态。
A 、机动 B 、手动 C 、自动 D 、联动
99．操作面板上的"DELET" 键的作用是( ) 。
A 、删除 B 、复位 C 、输入 D 、启动 100．数控车床X 轴对刀时试车后只能沿( ) 轴方向退刀。
A 、X B 、Z C 、X 、Z 都可以 D 、先X 再Z 101．当加工外圆直径Ф38.5mm ，实测为Ф38.60mm ，则在该刀具磨耗补偿对应位置输入
( ) 值进行修调至尺寸要求。
A 、0.1mm B 、-0.1mm C 、0.2mm D 、0.5mm 102．在( ) 操作方式下方可对机床参数进行修改。
A 、JOG B 、MDI C 、EDIT D 、AUTO 103．自动运行时，不执行段前带"/"的程序段需按下( ) 功能按键。
A 、空运行 B 、单段 C 、M01 D 、跳步
104．车细长轴时可用中心架和跟刀架来增加工件的( ) 。
A 、硬度 B 、韧性 C 、长度 D 、刚性 105．用于传动的轴类零件，可使用( ) 为毛坯材料，以提高其机械性能。
A 、铸件 B 、锻件 C 、管件 D 、板料 106．加工齿轮这样的盘类零件在精车时应按照( ) 的加工原则安排加工顺序。
A 、先外后内 B 、先内后外 C 、基准后行 D 、先精后粗 107．锥度标注形式是( ) 。
A 、大端：小端 B 、小端：大端
C 、大端除以小端的值 D 、小端/大端
108．用一夹一顶或两顶尖装夹轴类零件时，如果后顶尖轴线与主轴轴线不重合，工件会产生( ) 误差。
A 、圆度 B 、跳动 C 、圆柱度 D 、同轴度 109．用于批量生产的胀力心轴可用( ) 材料制成。
A 、45号钢 B 、60号钢 C 、65Mn D 、铸铁 110．工件材料的强度和硬度较高时，为了保证刀具有足够的强度，应取( ) 的后角。
A 、较小 B 、较大 C 、0度 D 、30度 111．当选择的切削速度在( ) 米/分钟时，最易产生积屑瘤。
A 、0～15 B 、15～30 C 、50～80 D 、150
112．FANUC 系统车削一段起点坐标为（X40，Z-20）、终点坐标为（X50，Z-25）、半径为5mm 的外圆凸圆弧面，正确的程序段是( ) 。
A 、G98 G02 X40 Z-20 R5 F80 B 、G98 G02 X50 Z-25 R5 F80
C 、G98 G03 X40 Z-20 R5 F80 D 、G98 G03 X50 Z-25 R5 F80
113．以圆弧规测量工件凸圆弧，若仅二端接触，是因为工件的圆弧半径( ) 。
A 、过大 B 、过小 C 、准确 D 、大、小不均匀 114．首先应根据零件的( ) 精度，合理选择装夹方法。
A 、尺寸 B 、形状 C 、位置 D 、表面 115．相邻两牙在( ) 线上对应两点之间的轴线距离，称为螺距。
A 、大径 B 、中径 C 、小径 D 、中心 116．M24粗牙螺纹的螺距是( ) 毫米。
A 、1 B 、2 C 、3 D 、4
117．在螺纹加工时应考虑升速段和降速段造成的( ) 误差。
A 、长度 B 、直径 C 、牙形角 D 、螺距 118．M20粗牙螺纹的小径应车至( )mm 。
A 、16 B 、16.75 C 、17.29 D 、20
119．车削螺纹时，车刀的径向前角应取( ) 度才能车出正确的牙型角。
A 、-15 B 、-10 C 、5 D 、0
120．安装螺纹车刀时，刀尖应( ) 工件中心。
A 、低于 B 、等于
C 、高于 D 、低于、等于、高于都可以
121．按经验公式n ≤1800/P-K计算，车削螺距为3mm 的双线螺纹，转速应≤( ) 转/分钟。
A 、2000 B 、1000 C 、520 D 、220 122．车削M30×2的双线螺纹时，F 功能字应代入( )mm 编程加工。
A 、2 B 、4 C 、6 D 、8
123．在FANUC 系统数控车床上，G92指令是( ) 。
A 、单一固定循环指令 B 、螺纹切削单一固定循环指令
C 、端面切削单一固定循环指令 D 、建立工件坐标系指令
124．G76指令中的F 是指螺纹的( ) 。
A 、大径 B 、小径 C 、螺距 D 、导程 125．用Ф1.73三针测量M30×3的中径，三针读数值为( )mm 。
A 、30 B 、30.644 C 、30.821 D 、31
126．切断工件时，工件端面凸起或者凹下，原因可能是( ) 。
A 、丝杠间隙过大 B 、切削进给速度过快
C 、刀具已经磨损 D 、两副偏角过大且不对称
127．由于切刀强度较差，选择切削用量时应适当( ) 。
A 、减小 B 、等于 C 、增大 D 、很大
128．切刀宽为2mm ，左刀尖为刀位点，要保持零件长度50mm ，则编程时Z 方向应定位在( ) 处割断工件。
A 、50mm B 、52mm C 、48mm D 、51mm 129．编程加工内槽时，切槽前的切刀定位点的直径应比孔径尺寸( ) 。
A 、小 B 、相等 C 、大 D 、无关 130．加工锥度和直径较小的圆锥孔时，宜采用( ) 的方法。
A 、钻孔后直接铰锥孔 B 、先钻再粗铰后精铰
C 、先钻再粗车，再精铰 D 、先铣孔再铰孔
131．铰削一般钢材时，切削液通常选用( ) 。
A 、水溶液 B 、煤油 C 、乳化液 D 、极压乳化液 132．钻头直径为10mm ，切削速度是30米/分钟，主轴转速应该是( ) 。
A 、240r/min B 、1920r/min C 、480r/min D 、960r/min 133．镗孔时发生振动，首先应降低( ) 的用量。
A 、进给量 B 、背吃量
C 、切削速度 D 、进给量，背吃量，切削速度均不对 134．( ) 是一种以内孔为基准装夹达到相对位置精度的装夹方法。
A 、一夹一顶 B 、两顶尖 C 、平口钳 D 、心轴 135．在FANUC Oi系统中，G73指令第一行中的R 含义是( ) 。
A 、X 向回退量 B 、维比 C 、Z 向回退量 D 、走刀次数 136．在( ) 上装有活动量爪，并装有游标和紧固螺钉的测量工具称为游标卡尺。
A 、尺框 B 、尺身 C 、尺头 D 、微动装置 137．千分尺微分筒上均匀刻有( ) 格。
A 、50 B 、100 C 、150 D 、200 138．使用深度千分尺测量时，不需要做( ) 。
A 、清洁底板测量面、工件的被测量面
B 、测量杆中心轴线与被测工件测量面保持垂直
C 、去除测量部位毛刺
D 、抛光测量面
139．外径千分尺在使用时操作正确的是( ) 。
A 、猛力转动测力装置 B 、旋转微分筒使测量表面与工件接触
C 、退尺时要旋转测力装置 D 、不允许测量带有毛刺的边缘表面 140．一般用于检验配合精度要求较高的圆锥工件的是( ) 。
A 、角度样板
B 、游标万能角尺度
C 、圆锥量规涂色
D 、角度样板，游标万能角尺度，圆锥量规涂色都可以
141．用一套46块的量块，组合95.552 的尺寸，其量块的选择为1.002 、( ) 、1.5 、2 、90 共五块。
A 、1.005 B 、20.5 C 、2.005 D 、1.05
142．关于尺寸公差，下列说法正确的是( ) 。
A 、尺寸公差只能大于零，故公差值前应标“＋”号
B 、尺寸公差是用绝对值定义的，没有正、负的含义，故公差值前不应标“＋”号
C 、尺寸公差不能为负值，但可以为零
D 、尺寸公差为允许尺寸变动范围的界限值
143．下列配合中，公差等级选择不适当的为( ) 。
A 、H7/g6 B 、H9/g9 C 、H7/f8 D 、M8/h8 144．机械制造中优先选用的孔公差带为( ) 。
A 、H7 B 、h7 C 、D2 D 、H2 145．未注公差尺寸应用范围是( ) 。
A 、长度尺寸
B 、工序尺寸
C 、用于组装后经过加工所形成的尺寸
D 、长度尺寸，工序尺寸，用于组装后经过加工所形成的尺寸都适用
146．最小实体尺寸是( ) 。
A 、测量得到的 B 、设计给定的 C 、加工形成的 D 、计算所出的 147．孔的基本偏差的字母代表含义为( ) 。
A 、从A 到H 为上偏差，其余为下偏差 B 、从A 到H 为下偏差，其余为上偏差
C 、全部为上偏差 D 、全部为下偏差
148．在基准制的选择中应优先选用( ) 。
A 、基孔制 B 、基轴制 C 、混合制 D 、配合制 149．以下精度公差中，不属于形状公差的是( ) 。
A 、同轴度 B 、圆柱度 C 、平面度 D 、圆度 150．零件几何要素按存在的状态分有实际要素和( ) 。
A 、轮廓要素 B 、被测要素 C 、理想要素 D 、基准要素 151．主轴在转动时若有一定的径向圆跳动，则工件加工后会产生( ) 的误差。
A 、垂直度 B 、同轴度 C 、斜度 D 、粗糙度 152．机械加工表面质量中表面层的几何形状特征不包括( ) 。
A 、表面加工纹理 B 、表面波度
C 、表面粗糙度 D 、表面层的残余应力
153．数控机床较长期闲置时最重要的是对机床定时( ) 。
A 、清洁除尘 B 、加注润滑油
C 、给系统通电防潮 D 、更换电池
154．数控机床的日常维护与保养一般情况下应由( ) 来进行。
A 、车间领导 B 、操作人员 C 、后勤管理人员 D 、勤杂人员 155．数控机床开机应空运转约( ) ，使机床达到热平衡状态。
A 、15分钟 B 、30分钟 C 、45分钟 D 、60分钟 156．因操作不当和电磁干扰引起的故障属于( ) 。
A 、机械故障 B 、强电故障 C 、硬件故障 D 、软件故障 157．通过观察故障发生时的各种光、声、味等异常现象，将故障诊断的范围缩小的方法称为( ) 。
A 、直观法 B 、交换法 C 、测量比较法 D 、隔离法
158．数控机床的条件信息指示灯EMERGENCY STOP 亮时，说明( ) 。
A 、按下急停按扭 B 、主轴可以运转
C 、回参考点 D 、操作错误且未消除
159．框式水平仪主要应用于检验各种机床及其它类型设备导轨的直线度和设备安装的水平位置，垂直位置。在数控机床水平时通常需要( ) 块水平仪。
A 、2 B 、3 C 、4 D 、5
160．下述几种垫铁中，常用于振动较大或质量为10～15t 的中小型机床的安装( ) 。
A 、斜垫铁 B 、开口垫铁 C 、钩头垫铁 D 、等高铁
二、判断题(第161题～第200题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。
每题0.5分，满分20分。)
161．( ) 企业的发展与企业文化无关。
162．( ) “以遵纪守法为荣、以违法乱纪为耻”实质是把遵纪守法看成现代公民的基本道德守则。
163．( ) 职业用语要求：语言自然、语气亲切、语调柔和、语速适中、语言简练、语意明确。
164．( ) 团队精神能激发职工更大的能量，发掘更大的潜能。
165．( ) 碳素工具钢主要用于制造刃具、模具、量具等。
166．( ) 正火主要用于消除过共析钢中的网状二次渗碳体。
167．( ) 平锉刀的两个侧面均不是工作面。
168．( ) 实行清污分流，工业废水尽量处理掉。
169．( ) 机械制图中标注绘图比例为2：1，表示所绘制图形是放大的图形，其绘制的尺寸是零件实物尺寸的2倍。
170．( ) 省略一切标注的剖视图，说明它的剖切平面不通过机件的对称平面。 171．( ) 同一工件，无论用数控机床加工还是用普通机床加工，其工序都一样。
172．( ) 由于数控机床加工零件的过程是自动的，所以选择毛坯余量时，要考虑足够的余量和余量均匀。
173．( ) 合理划分加工阶段，有利于合理利用设备并提高生产率。
174．( ) 零件轮廓的精加工应尽量一刀连续加工而成。
175．( ) 粗加工时，限制进给量的主要因素是切削力，精加工时，限制进给量的主要因素是表面粗糙度。
176．( ) 在三爪卡盘上装夹大直径工件时，应尽量使用正爪卡盘。
177．( ) 夹紧力的作用点应远离工件加工表面，这样才便于加工。
178．( ) 机夹可转位车刀不用刃磨，有利于涂层刀片的推广使用。
179．( )YT 类硬质合金比YG 类的耐磨性好，但脆性大，不耐冲击，常用于加工塑性好的钢材。
180．( ) 非模态码只在指令它的程序段中有效。
181．( )G02 和G03 的判别方向的方法是：沿着不在圆弧平面内的坐标轴从正方向向负方向看去，刀具顺时针方向运动为G02，逆时针方向运动为G03。
182．( ) 逐点比较法直线插补中，当刀具切削点在直线上或其上方时， 应向+X方向发一个脉冲，使刀具向+X 方向移动一步。
183．( ) 使用Windows98中文操作系统，既可以用鼠标进行操作，也可以使用键盘上的快捷键进行操作。
184．( )Auto CAD的图标菜单栏可以定制，可以删除，也可以增加。
185．( )AUTO CAD只能绘制两维图形。
186．( ) 在刀尖圆弧补偿中，刀尖方向不同且刀尖方位号也不同。
187．( ) 系统操作面板上单段功能生效时，每按一次循环启动键只执行一个程序段。 188．( ) 用锥度塞规检查内锥孔时，如果大端接触而小端未接触，说明内锥孔锥角过大。 189．( ) 用螺纹加工指令G32加工螺纹时，一般要在螺纹两端设置进刀距离与退刀距离。 190．( ) 切断刀的安装时应将主刀刃应略高于主轴中心。
191．( )fanuc 系统G74端面槽加工指令可用于钻孔。
192．( ) 标准麻花钻顶角一般为118度。
193．( ) 扩孔能提高孔的位置精度。
194．( ) 车削内孔采用主偏角较小的车刀有利于减小振动。
195．( ) 尾座轴线偏移，打中心孔时不会受影响。
196．( ) 钟式百分表（千分表）测杆轴线与被测工件表面必须垂直，否则会产生测量误差。
197．( ) 选用公差带时，应按常用、优先、一般公差带的顺序选取。
198．( ) 孔公差带代号F8中F 确定了孔公差带的位置。
199．( ) 数控系统出现故障后，如果了解故障的全过程并确认通电对系统无危险时，就可通电进行观察、检查故障。
200．( ) 数控机床数控部分出现故障死机后，数控人员应关掉电源后再重新开机，然后执行程序即可。
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