目 录
1、编制依据 ..................................................................................................................... 1 1.1 工程合同 ................................................................................................................. 1 1.2 施工图纸 ................................................................................................................. 1 1.3主要规范和规程 ...................................................................................................... 1 1.4 主要图集 ................................................................................................................. 2 1.5本楼施工组织设计 .................................................................................................. 2 1.6 施工图纸及工程变更洽商 ..................................................................................... 2 2、工程概况 ..................................................................................................................... 2 2.1工程简介 .................................................................................................................. 2 2.2样板间装修设计概况 .............................................................................................. 2 3.施工部署 ........................................................................................................................ 3 3.1总体部署 .................................................................................................................. 3 3.2工程质量目标 .......................................................................................................... 4 3.3装修工期管理目标 .................................................................................................. 4 3.4文明施工管理目标 .................................................................................................. 4 3.5劳动力安排（样板间部分） .................................................................................. 4 3.6施工准备 .................................................................................................................. 5 4.主要项目施工方法 ........................................................................................................ 6 4.1 二次结构墙体砌筑及轻质陶粒隔墙板安装 ......................................................... 6 4.2 客厅、卧室地面工程 ............................................................................................. 9 4.3、客厅、卧室抹灰工程 ......................................................................................... 11 4.4、客厅、卧室墙体、顶棚油漆工程 ..................................................................... 15
4.5、卫生间、厨房地面工程 ..................................................................................... 16 4.6、卫生间、厨房墙面工程 ..................................................................................... 18 4.7、卫生间、厨房顶棚（同卧室） ......................................................................... 19 4.8、户门工程 ............................................................................................................. 19 4.9、细部工程 ............................................................................................................. 20 4.10外窗安装 .............................................................................................................. 20 5、质量标准 ................................................................................................................... 20 5.1.填充墙砌块 ............................................................................................................ 20 5.2、轻质陶粒隔墙板安装 ......................................................................................... 21 5.3粉刷石膏抹灰 ........................................................................................................ 22 5.4 厨房、卫生间找平层 ........................................................................................... 23 5.5厨房、服务阳台（有洗衣机）、卫生间隔离层 ................................................. 23 5.6拦杆扶手工程 ........................................................................................................ 24 5.7室内环境污染控制 ................................................................................................ 24 6.主要施工管理措施 ...................................................................................................... 25 6.1技术管理措施 ........................................................................................................ 25 6.2质量保证措施 ........................................................................................................ 25 6.3工期保证措施 ........................................................................................................ 26 6.4安全保证措施 ........................................................................................................ 26 6.5文明施工与环保措施 ............................................................................................ 28
1、编制依据
1.1 工程合同
1.2 施工图纸
A4-1~9#楼建筑图纸。
1.3主要规范和规程
1.4 主要图集
1.5本楼施工组织设计 1.6 施工图纸及工程变更洽商
2、工程概况
2.1工程简介
门头沟区采空棚户区改造石泉砖厂AB地块定向安置房A4地块工程由北京市门头沟区采空棚户区改造建设中心开发建设的住宅及配套工程，该工程位于门头沟区龙泉镇东龙门村。 工程建筑面积为A4-1楼：6839m2 A4-2楼：3022m2 A4-3楼：3022m2 A4-4楼：3009m2 A4-5楼： 5547m2 A4-6楼：5547m2 A4-7楼：4520m2 A4-8楼：4520m2 A4-9楼：4543m2
户型统计见下表：
基础结构形式为钢筋混凝土筏板基础A4-7#为条形基础。该工程抗震设计烈度为8度，主体｀结构安全等级为二级，设计使用年限为50年。
2.2样板间装修设计概况
3.施工部署
3.1总体部署
样板间选择：A4-2#楼2层1单元203,204、A4-7#楼1单元2层203,204，A4-5#楼2单元2层201,202
样板间施工工期：2011年7月5日至2011年8月5日。
样板间施工总体工序安排：样板间施工首先进行通风道、轻骨料水泥轻质隔墙板（专业安装）及蒸压加气混凝土砌块的砌筑、样板间的门窗框安装、后砌墙体抹灰等湿作业施工；然后
进行卫生间防水层施工、防水保护层施工以及地面施工；作业全部完成后，进行室内腻子、室内油漆粉刷施工，门窗扇及户门安装，其间水电专业穿插作业，将各自施工内容完成，最后由项目部技术部门、生产部门进行样板间验收，验收合格后，报监理及甲方、设计共同验收。
3.2工程质量目标
工程质量目标——合格工程。
工程进入装修阶段后，首先进行精心部署、科学施工、全力以赴确保工程目标。牢固树立“质量就是生命，业主就是上帝”的观念。严格按照国家工程质量标准，以GBT/9001-2000标准工作程序进行全过程质量控制，着重加强本工程预先控制与现场控制，为业主提供最优质的服务，以交付甲方满意的工程产品。
3.3装修工期管理目标
根据本工程的自身特点和环境特点，项目装修工期目标自2011年7月中旬开始，于2011年11月中旬陆续完成，计划工期为120天。为保证工程在施工期内保质保量完成，首先各工种工序应安排紧凑，劳动用工安排合理，门、窗加工等及时到位。
3.4文明施工管理目标
本工程施工现场的安全、保卫、消防、卫生、环保等项目管理目标，按市建委文明工地的要求组织落实，达到绿色施工文明安全工地。其中：安全指标为无重大伤亡事故。
3.5劳动力安排（样板间部分）
本工程选用整建制的经过劳务部门评审合格的劳务分包方承担施工任务，样板间施工各工种人员，劳动力安排表如下：
3.6施工准备
3.6.1技术准备
3.6.1.1对装修阶段的所有分项工程进行统一规划安排，对专业和工种交叉作业的地方要进行认
真核对，防止发生冲突。
3.6.1.2制定详尽的技术岗位职责，形成配套的技术力量。
3.6.1.3制定各分部工程技术措施,并做好技术交底工作，预算员做好分部、分项工程工料分析。 3.6.1.4制定材料采购计划，提出加工定货数量、规格及需用日期。 3.6.1.5制定材料进场计划,并作好材料的挑选、保管工作，以确保质量。 3.6.2机具准备
3.6.2.1根据施工进度计划，合理选择施工机具。 3.6.2.2施工机具要有专人管理，建立发放制度。 主要使用的机具设备：
3.6.3材料准备
砂浆为干拌砂浆，钢筋采用φ6、φ10、12；室内隔墙为：90mm轻质陶粒隔墙板、100mm、160mm、240mm厚蒸压加气混凝土砌块；蒸压加气混凝土砌块要求产品龄期不小于28天、强度等级为A5.0、密度小于等于800kg/m3、DM7.5干粉砂浆砌筑。墙面、顶面装修材料有：耐水腻子、底层粉刷石膏、面层粉刷石膏、涂料、墙地砖、门窗。材料要求检验合格，并有相应检验报告、合格证、配比单及复试报告。根据现场情况，成批进场，随进随用。
4.主要项目施工方法
4.1 二次结构墙体砌筑及轻质陶粒隔墙板安装
4.1.1蒸压加气混凝砌块砌筑
施工部位主要有：厚度为100mm的蒸压加气混凝砌块，用于电、暖管井的隔墙及墙内暗装电箱/消火栓后背面填充。厚度为160mm的加气混凝土砌块，用于分户隔墙。
施工方法为：施工准备（包括放线、立皮数杆、湿润楼面） → 构造柱及拉接筋施工 → 排砖撂底砌底砖 → 砌块砌筑 → 构造柱、过梁、抱框等混凝土浇筑 → 质量验收。 4.1.1.1砌筑前准备
采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。确定混凝土基座、拉结筋间距、门顶过梁、水平配筋带、窗台、砌块皮数的高度。每层开始时从转角处或墙定位处开始，用大铲铺灰均匀，安装蒸压加气混凝土砌块时放平、方正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。砌筑时应满铺满挤，上下错缝填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。
蒸压加气混凝土砌块应在砌块施工前应提前2天浇水湿润，蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。砌块在使用前1～2小时要阴干，砖表面不要带水上墙。砌砖时砌体上下错缝、咬槎、搭砌，严重掉角的砌块不宜使用。留槎时应留斜槎，留槎高度不得超过1.2m。砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。
砌筑砂浆：二次结构砌筑采用DM7.5干粉砂浆，其使用严格按照厂家给定的技术说明和使用说明进行施工。
4.1.1.2构造柱及拉接筋施工
后砌墙与结构墙交接处：根据墙体线和砌体标高，定好拉结筋位置，然后打孔，拉结筋为2Φ6，拉接筋间距为500。最底的一道拉结筋距地200mm，拉结筋沿墙长通长设置，搭接长度330mm，钢筋端部设180度弯勾。打孔深度为75mm，打孔孔径8mm。
在墙体中部应设置板带，板带尺寸为150mm×墙宽，配筋为2Ф10通长设置。箍筋Ф6@300。打孔深度150mm。孔径14mm。
在后砌墙的转角处、丁字墙、长度小于600墙端、悬挑墙等位置设置构造柱；当墙长度大
于5m时，在长度中部每隔设置构造柱。构造柱配筋为4Φ12，箍筋为Φ6@250，混凝土强度等级为C20。
构造柱钢筋植筋方法：采用冲击钻在结构顶板或梁上打孔，遇梁时，钢筋植入梁内，梁内打孔深度180mm。遇板时，钢筋上、下层贯通，孔径16mm。
门窗洞口抱框配筋为Φ10钢筋。植筋方法同构造柱，Φ10植筋孔深150mm,孔径14mm。 打完孔后，用气筒吹净后，将植筋胶充分混匀后塞进孔内，然后将钢筋植入并排出孔内空气，钢筋直至孔底，去除多余胶料，并将孔口抹平，在凝固期间严禁对钢筋进行扰动。 4.1.1.3排砖摞底
根据设计图纸各部位尺寸，在砌筑前，将基层清理干净，撒水湿润，楼板不平处用砂浆找平。墙底先砌4皮同墙宽蒸压灰砂砖200mm高，砌体灰缝砂浆饱满。 4.1.1.4填充墙砌筑
蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。 各皮砌块采用错缝缝搭接砌筑。每砌两皮砌块，将植入结构墙内的2Φ6拉接筋进行绑扎搭接一次，且在构造柱、门洞口两侧抱框处留出马牙槎。
砌块砌筑到板底、梁底部位时，留出不小于150mm高收顶做法余量。 4.1.1.5构造柱、抱框、过梁的浇筑
填充墙砌体砌完后，当墙体砌筑至过梁底时，绑扎好过梁钢筋，支模浇筑完混凝土后，待过梁强度达到终凝后继续砌筑墙体。构造柱模板顶部其它侧顶到梁底，一侧支成比其它侧高5cm左右的簸箕口，便于混凝土浇筑。用30棒振捣密实后，待构造柱拆模后将该处混凝土剔至与柱面一致。小于200长的墙体，全部浇注细石混凝土，顶板、地面混凝土与构造柱相交处均进行凿毛处理，以减小混凝土裂缝问题。
4.1.1.6收顶：填充墙砌体收顶与结构顶板、梁相交时，施工时间应在下部砌体沉实后（至少间隔7天）方可进行，收顶方法，蒸压灰砂砖斜砌，逐块刮浆顶紧。 4.1.1.7水电专业配合
水电留槽、留洞时，处理方法两种，第一种处理方法是随砌筑工程同步进行管路安装；另一种处理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，进行立管剔槽处理，剔槽深30㎜，宽60㎜，
用切割机进行切割剔槽。管路安装完毕后，用干硬性混凝土填实，外侧用L=20㎜@300圆钉钉牢100㎜宽钢板网，最后进行抹灰作业。本方案要求采用第一种方法，即水电管线留置随工程砌筑同步进行。第二种方法为局部改线时的处理方法，应尽量避免。 4.1.2 轻质陶粒隔墙板安装 4.1.2.1施工部位及材料：
厨房及卫生间隔墙采用100厚轻质陶粒隔墙板。 4.1.2.2工艺流程
结构墙面、顶面、地面清理找平→放线→浇注砼隔离层→安装卡子→安装隔墙板→板缝处理→板面修补→贴玻璃纤维网格布或聚酯无纺布、刮耐水腻子。 4.1.2.3施工工序
1）清理基面（墙面、顶面、地面）上的凸出部位的砂浆、混凝土及杂物。
2）放线定位安板，立板时板下留20~30缝隙，用小木楔背紧。板与板之间留10mm宽板缝，挂线靠平后用钢筋头与板两侧埋件焊接固定板缝内满用膨胀水泥砂浆填实刮平，板下缝隙用C20细石混凝土填塞密实，待混凝土达到强度后撤出小木楔，并将孔洞堵实。
3）隔墙条板顶端与梁板主体结构连接，采取在两块条板上端拼缝处设U形钢板卡与主体结构连接，条板顶端缝内满用水泥粘结砂浆塞严，与主体结构顶实，挤出的砂浆要刮平。
4）一面隔墙安装完毕，经检查合格后，宜在24h左右用C20干硬性细石混凝土将板的底部填塞密实。待3天后，混凝土强度达到10MPa以上时，撤出木楔等，用同强度的细石混凝土将木楔留下的空洞填实。
5）铺设电线管和接电线合。按电气安装图找准位置，划出定位线，铺设电线管，移接线盒。要安装的电线管应顺条板的板孔铺设，不得横向或斜向铺设。
6）安水暖，煤气管道卡。按照水暖、煤气管道安装图找准位置，划出管卡定位线，在隔墙板上钻孔和扩孔，孔内清理干净后再用胶粘剂固定管卡。
7）安装柜具、设备和装饰物时，每块板可设两个吊点，在隔墙板上钻孔，扩孔，再用胶粘剂固定预埋件，待胶粘剂干后，再安装设备。
8）板缝处理：上述工序完成后，在板缝企口相连处满刮涂一层嵌缝剂，厚度宜为2mm～3mm。
同时将嵌缝带粘结现板缝间，用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂中。最后用嵌缝剂同板面找平。板间的板缝采用50mm～100mm宽的嵌缝带，板与主体结构墙面或与门窗洞口连接处应采用加宽的100mm～200mm嵌缝带处理。一周后，检查所有的板缝和其他板与主体结构连接的缝隙是否良好。若有裂缝出现，要进行修补。尤其在阴角和阳角处更要仔细观察和处理。
9）板面处理：为了板面和装修的便利，宜在板安装干燥后对板面整体进行处理。处理的方法通常用网格布和粘结剂或耐水腻子在板面上横向满铺网格布，布绷紧后满刮耐朋腻子。相邻网布接槎处宜搭接100mm。
4.1.2.4水电专业配合要点
1)水电专业必须与隔板安装密切配合。水电埋管的敷设应与轻墙板的安装同布进行。
2)轻板面需开孔时，应在条板安装后7天方可用电钻钻孔，或用专用机具剔凿洞口，洞口尺寸不得大于80*80mm。孔要方正，孔内要清理干净后再安装。避免横向开槽安装，若必须开槽时，应采用掺加聚合手胶粘材料的水泥砂浆填平。
3)配件的安装应采用专用配件用胶粘剂。
4)暖气、面盆等吊挂件应固定在条板的预埋件上，每个吊挂点的挂重不宜大于80kg。
5)电线盒、插座四周应用胶粘剂粘合牢固，使其表面与隔墙轻板持平且不得在墙两面相对同一位置安装。
4.2 客厅、卧室地面工程
4.2.1地面做法简介：
卧室、客厅、生活阳台采用水泥地面面层达到一般装修要求，各层具体做法如下
1、20厚DS水泥砂浆压实赶光
2、素水泥浆一道（内掺建筑胶）
3、60厚CL7.5陶粒混凝土垫层
4、钢筋混凝土楼板
4.2.2施工工艺流程
找标高、弹面层水平线→基层处理→抹灰饼、标筋→浇筑轻集料混凝土→20厚DS砂浆压实赶光→养护
1）找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上。
2）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。在施工的前一天对基层表面进行洒水湿润。
3）抹灰饼、标筋：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用DS砂浆抹灰饼，横竖间距
1.5m，灰饼上标高就是面层标高。面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑陶粒混凝土隔离层厚度的标准。
4）浇筑轻集料陶粒混凝土： 本工程轻集料混凝土采用商品混凝土，浇筑时仍采用插入式振捣棒振捣，振捣器要快插慢拔，振点要适当加密，分布均匀，其振捣间距小于普通混凝土间距，不应大于振动作用半径的1倍，振动时间不宜过长，浇筑工程中要及时根据标筋高度控制混凝土的浇筑厚度，混凝土表面用工具将外露轻骨料压入砂浆中，然后将表面用木抹子抹平。混凝土浇筑完毕后采用喷水养护，防止失水出现干缩裂纹。
5）抹水泥砂浆面层：浇筑轻集料陶粒混凝土达到一定强度后进行二次贴灰饼，根据标高线，用DS砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。砂浆稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15.使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应小于2min，要求拌合均匀，颜色一致。铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.4~0.5）一遍，随扫随铺砂浆。待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。水泥砂浆面层厚度20mm。按照间距不大于6mX6m设置分格缝，分格方式采用塑料分格条。找平、压头遍：铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍洒水。第二遍压光：在压平头遍后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，上表面平而出光。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，即人踩上去稍有脚印但不下陷，而且用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。压光应在终凝前完成。有分格的地面压过后应用溜缝抹子沿分格缝溜压，做到缝边光直、
清晰。
6）养护：面层压光交活后24h内，洒水养护，保持湿润，养护时间不少于14d。养护期间不允许压重物或碰撞。
4.3、客厅、卧室抹灰工程
石膏抹灰：
使用部位：加气混凝土砌块墙体
4.3.1抹灰做法简介：
喷涂乳胶漆墙面
1：喷涂防火型乳胶漆二道饰面
2：封底漆一道（干燥后再做面涂）
3：2厚耐水腻子
4：抹面层层粉刷石膏（以下工序为抹灰工序）
5：抹底层粉刷石膏抹平
6：聚合物水泥砂浆修补墙面
4.3.2施工工艺流程
具备条件：所有门框安装完毕、窗副框安装完毕。
基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→接缝处理（轻骨料隔墙板）→抹底层粉刷石膏→抹面层粉刷石膏→抹水泥砂浆踢脚→抹水泥砂浆护角→养护
1）基层清理
抹灰前检查填充墙砌体墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝用聚合物砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体垂直度及平整度，阄抹灰基层处理完好。
2）浇水湿润
将墙面浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润。浇水量以水分渗入墙面8-10mm深度为宜，抹灰时墙面应不显浮水，且浇水一般在抹灰前一天进行。
3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼
根据基层表面平整垂直情况，按墙体上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。
4）接缝处理
不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。
5）抹底层粉刷石膏
待接缝处的砂浆完全干燥后，将底层砂浆抹在基层上。用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平，达到墙面垂直和平整要求。
6）抹水泥砂浆踢脚
根据建筑50线在墙上弹出水泥踢脚高度，在抹水泥砂浆的范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1：3水泥砂浆，高度100mm，表面用木抹子搓毛。在底层砂浆达到五六成干时，用1：3水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。抹灰完成后，出墙厚度应一致，且与大墙面在同一平面上。
7）抹门窗口水泥砂浆护角
室内门窗口的阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每铡宽度不小于50mm，阳角上下和过梁底面要方正。操作方法为先刷一遍聚合物水泥浆，用1：3水尼砂浆打底，再用水泥砂浆与标筋找平。做护角要两面粘好灰板，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹出阳角，成活后与墙面灰层平齐。
8）抹水泥窗台
先将窗台基层清理干净，用水润透，然后用1:2:3豆石混凝土铺实，厚度宜大于2.5cm，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1:2.5 水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护2～3d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。
9）修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒
当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm 宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用水泥砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。
10）抹面层石膏
使用面层粉刷石膏，用水拌合。使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可（注意搅拌时间越长，初凝时间会越短），使用传统腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1～2mm。赶光压实依先上后下的顺序，在终凝前进行（以手指压按表面不出现明显压痕为好），一般在面层抹灰后45分钟左右进行（过早会出现气泡，过迟不易压光）。既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待为宜。
多孔砖墙体干粉砂浆抹灰
1）工艺流程
基层处理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、做灰饼→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋→抹底灰→修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒→抹罩面灰
2）基层清理
先清除表面杂物，残留灰浆、尘土等，然后湿润基层、甩毛。
3）浇水湿润
一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。
4）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼
根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求+确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用砂浆抹成5cm 见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。
5）做护角
墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用做护角，其高度自地面以上2m。然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多
余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。
6）抹水泥窗台
先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝划深，用水润透，然后用1:2:3细石混凝土铺实，厚度宜大于2.5cm，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护2～3d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。
7）墙面充筋
当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m 时宜做立筋。大于3.5m 时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。
8）抹底灰（干粉砂浆为DP-HR）
一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。
9）修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒
当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm 宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。
10）抹罩面灰
应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺
序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙体为宜。
4.4、客厅、卧室墙体、顶棚油漆工程
4.4.1墙体面层、顶棚油漆工程做法简介：
剪力墙混凝土基层墙体
1：涂刷防火型乳胶漆二道饰面
2：封底漆一道（干燥后再做面涂）
3：满刮2厚面层耐水腻子
4：满刮3厚底基防裂腻子分遍找平
5：聚合物水泥砂浆修补墙面
顶棚做法：
1、涂刷防火型乳胶漆二道饰面
2、封底漆一道（干燥后再做面涂）
3、满刮2厚面层耐水腻子
4、满刮3厚底基防裂腻子分遍找平
5、素水泥砂浆一道帅毛（内掺建筑胶）
6、钢筋砼楼板
4.4.2施工工艺流程
基层处理→弹线找角→3mm防裂腻子打底、找平→2mm面层腻子
1）基层处理：
混凝土墙面，将表面的浮砂灰尘，疙瘩要清除干净，对模板接缝处的水泥棱角进行打磨，表面的隔离剂、油污等应用碱水（火碱：水=1：10）清刷干净，然后用清水冲掉墙面上的碱液等。
将基层缺棱掉角处用1：3水泥砂浆修好，表面麻面及缝隙应用水泥腻子填补，并进行局部刮腻子，待腻子干后用砂纸磨平。
门窗口、阴阳角及墙面修补：找角厚度在5mm以内的，使用腻子底层进行修补；找角厚度在
5mm以上的，用砂浆进行修补。
2）弹线找角：为了保证阴阳角方正，垂直阴阳角均需弹控制线，操作时，阴角靠线，阳角上杠。找角完毕后,必须经验收合格方可进行下道工序施工。
3）3mm厚的防裂腻子打底、找平：在模板板缝拼接处以及阴阳角部位，刮第一遍防裂腻子，根据墙面平整度和控制线，确定防裂腻子的厚度。防裂腻子分两遍找平、找角、找垂直。
4）刮腻子的遍数应根据墙面平整程度确定，一般情况下两遍成活。
刮第一遍耐水腻子：耐水腻子厚度为0.5—0.8mm要均匀平整，用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接一刮板，接砂不得留槎，每刮一刮板，最后收头时，要收的干净利落干燥后用砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清刷干净。
刮第二遍耐水腻子（罩面腻子）：腻子厚度约为0.3—0.5mm，手法要竖直用力，罩面腻子要作到收平压光，切勿忽轻忽重，以避免出现颜色不一致，压糊现象，罩面腻子应在腻子凝固前完成，接茬处不留痕迹。大面收光平整。腻子以刮实压光为主，有光滑效果。
5）涂料面层：
刷第一道涂料面层（底漆）:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
刷第二遍乳胶漆（饰面）：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
刷第三遍乳胶漆（饰面）：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相链接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。
4.5、卫生间、厨房地面工程
4.5.1卫生间、厨房地面工程工程简介：
铺防滑地砖楼面（防水）
1、5-10厚铺防滑地砖（铺前在背面满涂素水泥砂浆），稀水泥浆擦缝.(砖大小及颜色未定)
2、素水泥浆一道（内掺建筑胶）
3、20厚砂浆粘结层
4、C20豆石混凝(厨房为CL7.5陶粒混凝土)土从门口处向地漏找1%坡，最薄处不小于60厚 5、1.5厚JS防水层，（卫生间有淋浴部分墙上返1.8m,无淋浴及厨房遇墙翻起300mm）
6、聚合物水泥砂浆修补楼面，四周及竖管根部抹小圆角
7、钢筋混凝土楼板
4.4.2施工工艺流程：
找标高、弹面层水平线→基层处理→10厚聚合物水泥砂浆找平层→1.5厚JS防水层，遇墙翻起300→第一次蓄水试验→最薄处50厚C20豆石混凝土随打随抹平，从门口向地漏处1%坡→养护→第二次蓄水→粘贴地砖
1)基层处理：将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。在施工的前一天对基层表面进行洒水湿润。
2)找平层：管件、地漏等预留管道已安装完毕之后，在管根四周的缝隙用防水砂浆堵严，缝隙大于20mm时，可用细石防水混凝土封堵，做10厚聚合物水泥砂浆找平层。基层表面坚实、平整、不起砂，转角处的收头做成圆弧状。找平层在管根处与管根之间预留深10mm、宽10mm的凹槽。在预留深10mm、宽10mm的凹槽内嵌填密封膏。
3)清扫基层：基层表面的浮土、杂物等清扫干净。
4)防水附加层：地面防水层四周与墙体连接处及管根部位，按照平面宽度及墙体立面上返高度250mm范围内涂刷一遍附加层。地漏周边防水附加层宽度及进入地漏口下返40mm处内涂刷一遍附加层。
5) 1.5厚JS涂膜防水
第一遍涂膜：将单组分聚氨酯涂料用橡胶刮板在基层表面均匀涂刷，厚度一致，不得有漏刮、堆积、鼓泡等缺陷。涂刮量以0.6-0.8kg/m²为宜。
第二遍涂膜：待第一层涂膜固化后，一般间隔24小时，再进行第二遍涂膜施工，刮涂方向与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍相同。
第三遍涂膜：第二遍涂膜固化后，仍按前两遍的涂刷要求进行第三遍涂刷。三遍涂膜防水
层总厚度为1.5mm。在最后一遍涂膜施工完毕尚未固化时，在其表面应均匀地撒上少量干净的粗砂，以增强其与即将覆盖的防水保护层之间的粘结。
6)第一次蓄水试验：涂膜防水施工完、干燥48小时后做24小时蓄水试验，蓄水前临时封堵地漏，蓄水最浅水位深≥20mm，确认无渗漏才可以进行下道工序的施工。
7)找坡层兼保护层施工：在完成的防水涂膜层上根据已弹好的面层水平线下量至保护层上皮标高，抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1.0m,左右冲筋（1；3水泥砂浆）一道。服务阳台由四周向地漏方向放射形抹标筋，按照1%找好坡度。在冲筋完成后进行装档，用细石混凝土根据冲筋的标高，边填边用木抹子拍平、搓毛，保证基层表面坚实、平整、不起砂，24h后加以养护。
8)第二次蓄水试验：防水保护层施工完毕养护1~3天之后，同第一次蓄水试验的方法进行第二次24小时蓄水试验。无渗漏为合格。
9）地面砖施工：弹涂铺砖控制线，在房间分中，从纵、横两个方向排好尺寸，以缝宽不大于10mm为宜，每隔4块砖弹一档控制线。根据所弹的控制线，从门口开始，纵向铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，根据标高线，按照由里向外退着操作的顺序，采用湿粘法（1:3水泥砂浆）进行铺贴。铺贴24h后用专用擦缝剂进行擦缝处理。
4.6、卫生间、厨房墙面工程
4.6.1卫生间、厨房墙面工程工程简介：
釉面砖墙面（防水）采用墙砖压地砖方式
1：白水泥擦缝
2: 5厚釉面砖面层（粘贴面先将釉面砖浸水2小时以上），粘贴到顶棚底部。
3: 5厚1:2建筑水泥砂浆粘贴层
4：素水泥砂浆一道甩毛
5: 1.5厚JS涂膜防水层，表层固化前稀甩干净砂粒压实粘牢（卫生间有淋浴部位做高度1.8m） 6：砂浆打底压实修补墙面找平
4.6.2施工工艺流程：
基层处理→墙面修补、找平→防水层→甩毛、粘砖
1）基层处理：将墙面起皮及松动处清理干净，对凹凸表面不平整的部位，剔凿平整，对模
板接缝处的水泥棱角进行打磨。
2）墙面修补：砂浆打底压实修补墙面找平。根据墙体平整度及垂直度情况，采用1:3水泥砂浆修补墙面，并压实找平。
3）涂膜防水：待找平层施工完毕至少干燥3天后，保证墙体基层干燥。按照地面三遍涂饰法涂刷1.5厚JS防水涂料。淋浴范围内涂刷高度为1.8m,其余部位涂刷高度为300mm。在最后一层防水层固化前用干净的沙粒稀甩，为后续粘砖施工做准备。
4）甩毛粘砖：待地砖粘贴之前、地面第二闭水实验合格后进行甩毛施工。甩毛采用1:3水泥砂浆内掺建筑胶，用扫帚均匀地在粘砖高度范围内拉毛。待釉面砖大小尺寸确定后实地进行排砖，排砖按照横竖同时兼顾的原则，门边、窗边优先排整砖，非整砖必须不得小于1/2砖，且应放置在次要部位，根据排砖情况在墙面弹出砖分割线。同时用碎砖贴标准点，标准点横向不少于3行，纵向不少于3列，用以控制粘贴面砖的表面平整度。上述工作准备完成，采用湿粘法自下而上顺序粘贴墙砖。粘贴完饰面砖经自检无空鼓、垂直平整符合要求后，用棉纱擦干净，切用专用勾缝剂进行勾缝。
4.7、卫生间、厨房顶棚（同卧室）
4.7.1卫生间、厨房墙面工程工程简介： 1.满刮2厚面层耐水腻子 2.满刮3厚底基防裂腻子分遍找平 3.素水泥砂浆一道帅毛（内掺建筑胶） 4.钢筋砼楼板
4.7.2卫生间、厨房顶棚施工方法
施工工艺及施工方法同墙体（除去面层涂料工序）。
4.8、户门工程
4.8.1户门简介：
本工程户门为三防门，室内分户门采用木质夹板门，不需要进行封包门口。由专业分包施工队伍进行施工。 4.8.2工艺流程
弹线→确定门框安装位置→确定安装标高→门框安装（抹灰前）→门扇安装 1）根据室内50cm的水平标高控制线，检查门框安装的标高尺寸是否合适。
2）室内外门框根据图纸位置和标高进行安装，设置三道连结点，上、下两道距顶部和底部均为300mm，中间部分均分。
3）门框安装：弹线安装门框，根据图纸确定门框安装位置和门开启方向，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线，用木楔将框临时固定于门洞内，用线坠、水平尺将门口找垂直、方正，再用木楔挤紧,用冲击钻打眼，并拧好膨胀螺栓。户门必须满足规范和设计要求。
4.9、细部工程
本工程室内栏杆采用不锈钢材质，由专业分包施工队伍进行施工。
4.10外窗安装
本工程外门窗采塑料中空玻璃平开门窗，由专业分包施工队伍进行施工。
5、质量标准
5.1.填充墙砌块
5.1.1一般项目
1）砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 5.1.2主控项目
1）填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。
2）粉煤灰陶粒混凝土空心砌块与蒸压加气混凝土砌块不应与其他块材混砌。 3）填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。
4）填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
5）填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。
6）填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。陶粒混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8～12mm。
7）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补齐挤紧。
5.2、轻质陶粒隔墙板安装
5.2.1主控项目
1）轻骨料混凝土隔墙板的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。胶粘剂的配制原料的质量必须符合有关规定。
2）轻骨料混凝土隔墙板其四边的粘结必须牢固，面层应平整，不得有起皮、掉角，得露出嵌缝带、不得出现裂缝。
4）以1500m2做为一个检验批，不足1500m2也视为一个检验批，每批至少抽查3处，每处不得少于10m2。
5）轻骨料混凝土隔墙板安装允许偏差如下表：
5.2.2一般项目
1）板间拼缝宽为5mm，板必须用专用胶粘剂、嵌缝剂和嵌缝带处理，胶粘剂应挤实、粘牢。嵌缝带用嵌缝剂粘牢刮平，不得出现毛刺、露网。
2）阴阳角处的嵌缝带搭按宽度应大于100mm。
3）门窗洞口与板的间隙用胶粘剂填实，并用嵌缝事增强处理。 4）装好后墙面腻子应刮平整，表面无裂缝、起皮等现象。
5.3粉刷石膏抹灰
5.3.1主控项目
1）抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准要求。
2）抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范要求。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
3）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。
5.3.2一般项目
1）粉刷石膏抹灰工程的表面质量应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。 2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 3）抹灰层的总厚度应符合设计要求。
4）一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定。 5）粉刷石膏抹灰的允许偏差和检验方法如下表：
5.4 厨房、卫生间找平层
5.4.1主控项目
1）找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2／3，含泥量不应大于2％；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3％。
2）水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求，且水泥砂浆体积比不应小于1：3（或相应的强度等级）；水泥混凝土强度等级不应小于C20。
3）有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、无积水。 5.4.2一般项目
1）找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓。
2）找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。 3）找平层的表面允许偏差应符合本规范表4．1．5的规定。
5.5厨房、服务阳台（有洗衣机）、卫生间隔离层
5.5.1主控项目
1）隔离层材质必须符合设计要求和国家产品标准的规定。
2）厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板．混凝土强度等级不应小于C20；楼板四周以门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于200mm。施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确．严禁乱凿洞。 3）水泥类防水隔离层的防水性能和强度等级必须符合设计要求。 4）防水房间及严禁渗漏，坡向成正确、排水通畅。 5.5.2一般项目
1）隔离层厚度应符合设计要求。
2）隔离层与其下一层粘结牢固，不得有空鼓；防水涂层应平整、均匀，无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。
3）隔离层表面的允许偏差应符合本规范表4．1．5的规定。
5.6拦杆扶手工程
5.6.1主控项目
1）护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。
2）护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。
3）护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。
4）护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。 5.6.2一般项目
1）护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
2）护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
5.7室内环境污染控制
1）民用建筑工程所使用的无机非金属建筑材料，包括砂、石、砖、水泥、商品混凝土、预制构件和新型墙体材料等放射性指标控制；
2）民用建筑工程所使用的无机非金属装修材料，包括石材、建筑卫生陶瓷、石膏板、吊顶材料等放射性指标控制；
3）民用建筑工程室内用人造木板及饰面人造木板的游离甲醛含量或游离甲醛释放量控制； 4）民用建筑工程室内用水性涂料的总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛含量控制； 5）民用建筑工程室内用水性胶粘剂的总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛含量控制；
6）民用建筑工程室内用水性阻燃剂、防水剂、防腐剂等水性处理剂的总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛含量控制；
7）民用建筑工程室内环境污染物浓度限量表如下：
6.主要施工管理措施
6.1技术管理措施
6.1.1在工程开工前，项目经理组织项目部有关管理人员进行图纸会审，领会设计意图，技术负
责人编制施工组织设计并对其进行针对性的交底。
6.1.2编制详细的作业指导书及分项工程技术交底，以指导施工。 6.1.3按照有关文件规定，及时收集整理质量保证资料。
6.1.4所有施工图纸、技术洽商、规范标准、作业指导书等技术文件都必须及时发放给相关管理
人员，保证在工程质量体系运行的各个重要场合，都能使用相应文件有效版本，使整个工程质量处于受控状态。
6.2质量保证措施
6.2.1认真贯彻“质量第一”的方针，加强规范学习和专业技术培训，提高现场施工和管理人员
的质量意识。
6.2.2针对本工程施工中的特点，对分项工程做好质量预控设计，严格执行《建筑工程施工质量
验收统一标准》，确保实现工程质量目标。
6.2.3加强管理，落实各级责任制，认真执行“三检（ 自检、互检、交接检）制”。当上道工序
没有达到验收标准时，不得进行下道工序施工。
6.2.4坚持执行“样板制”，在各分项工程施工前，必须先做样板，经有关部门确认后，方可进
入全面施工。
6.2.5坚持工程预检、隐检制度，编制隐、预检计划。未经过隐、预检的验收，不得进入下道工
序施工。
6.3工期保证措施
6.3.1认真审核图纸，及时发现施工中的难点。选择合理的施工方案，合理安排施工顺序，保证
施工的顺畅进行，做到技术先行。
6.3.2做好施工准备，办理齐全各种手续，证件许可证，为施工创造良好环境。 6.3.3严格按工期计划进行有序的施工，合理的安排施工人员科学地组织各工序施工。 6.3.4严格选择外施队伍，选择有施工经验、人员素质过硬的队伍，做好外施队伍的进场教育、
技能培训和技术交底，并选择合格可靠的材料供给方，满足总包施工质量及进度要求。 6.3.5合理选择施工机械，为施工的顺利进行创造有利条件。
6.3.6制订好材料、加工定货及成品、半成品、构配件的进场及供应时间计划，组织好材料进场，
保证施工供给。
6.3.7根据工程特点制定各分项工程的施工方法，做好工序交接。
6.4安全保证措施
6.4.1安全管理措施
6.4.1.1认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针。安全生产责任制严格落实到人，各项经济指
标承包有明确的安全指标和奖惩办法，总、分包之间签订安全生产协议书。
6.4.1.2现场配置专职安全员，成立现场安全文明施工领导小组，组织以安全生产为核心的现场
安全施工活动。
6.4.1.3施工现场建立安全生产值班制度；24小时分班作业时，每班都有领导值班和安全管理
人员在现场；做好安全生产值班记录。
6.4.1.4建立健全劳动安全生产教育培训制度，加强对各级管理人员及作业队的安全生产教育培
训，未经培训的人员不得上岗作业。在各分项工程施工前进行书面安全技术交底，并履行签字手续。
6.4.1.5项目部定期组织安全检查，并有记录，对查出的隐患及时整改，做到定人、定时 、定
措施。
6.4.2消防措施
6.4.2.1施工现场成立消防领导小组，实行逐级防火责任制，制定严格的管理制度，特别是坚持
防火安全交底制度，签订责任书。
6.4.2.2安排足够的消防水源，合理布置消防器材和消火栓。消火栓处昼夜要有明显标志，配备
足够的水龙带，周围3m内，不准存放任何物品。
6.4.2.3专设易燃、易爆物品库房和区域，划分防火禁区，加设明显防火标志。
6.4.2.4安装电气设备、进行电气切割作业等，要由合格的焊工、电工等专业技术人员操作。 6.4.2.5因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入，并应采取可靠的防火措
施。
6.4.2.6施工现场严禁吸烟，特别是进行木工作业或油漆施工时，严格禁止吸烟。
6.4.2.7在易燃场地烧焊时，应清理净周围的易燃物品，配置灭火器材，必要时指定专人监护。 6.4.2.8禁止在工地用电炉、电热锅等烧煮食物。 6.4.3安全用电管理
6.4.3.1现场施工编制临时用电方案、制定安全用电管理制度，明确电工岗位责任制。 6.4.3.2现场用电的使用按照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行，建立对线路
设施的定期检查制度。
6.4.3.3 临时用电按照三相五线制、实行两级漏电保护规定，合理布置临时用电系统。 6.4.3.4严禁非电气人员安装及维修电路，防止发生触电伤亡等事故。 6.4.4机械安全管理
6.4.4.1施工现场的机械必须符合相应的国家标准，专业标准和安全技术规程。 6.4.4.2定期对施工机具进行检查，发现问题及时解决，以防事故隐患发生。 6.4.4保卫管理措施
6.4.4.1项目部建立保卫工作领导小组，落实各级责任制。总包与分包单位签订保卫工作责任书。 6.4.4.2加强对外施队的管理，掌握人员的有关情况，签订治安消防协议，施工人员不得住在施
工现场。
6.4.4.3施工人员执行出入证管理制度，非施工人员不得随便出入施工现场。
6.4.4.4 现场仓库等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施。 6.4.5安全防护措施
6.4.5.1合理使用“三宝”，加强每个人的自我保护意识。
6.4.5.2施工现场设有安全生产宣传牌，在主要施工部位、主要通道口都须挂有安全警告牌。 6.4.5.3 2m以上高处作业必须系安全带。
6.4.5.4对楼层内的洞口和临边部位的防护严禁私自拆除，如必须拆除经项目相关负责人同意
后，要设置警示牌并及时恢复。
6.5文明施工与环保措施
6.5.1健全管理组织：建立个人岗位责任制、经济责任制及各种检查、奖惩制度。各种文明施工
自检资料完整，填写内容符合要求，签字手续齐全。 6.5.2实施环保目标责任制
6.5.2.1把环保指标以责任书的形式层层分解到有关部门和个人，列入承包合同和岗位责任制，
建立一支懂行善管的环保自我监控体系。
6.5.2.2项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任
者。要把环保政绩作为考核项目经理的一项重要内容。 6.5.3加强检查和监控工作
6.5.3.1要加强检查，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作。要与文明施工现场
一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。
6.5.3.2保护和改善施工现场的环境，一方面采取有效措施控制人为噪声、粉尘污染，另一方面
采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染。同时积极协调外部关系，同甲方及环保部门加强联系。
6.5.3.3制定有效的技术措施，在施工现场平面布置和组织施工过程中都要执行国家、地区、行
业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度。 6.5.4防治大气污染措施
6.5.4.1清理施工垃圾搭设封闭式临时专用容器，严禁随意抛撒。施工垃圾应及时清运，适量洒
水，控制扬尘。
门头沟采空棚户区改造石泉砖厂AB地块定向安置房A4地块A4-1~9# 样板间装修工程施工方案
6.5.4.2施工现场的水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料入库存放，库房封闭严密，在使用、运
输时要做到轻拿轻放、文明施工，防止遗洒、飞扬，防止人为因素造成扬尘污染。
6.5.5防止水源污染
6.5.5.1现场存放的油料，对库房地面进行防渗处理，使用时，要采取措施，防止油料跑、冒、
滴、漏，污染水体。
6.5.5.2化学药品、外加剂等要妥善保管，库内存放，防止污染。
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